CN214684471U - 一种管材切割用的升降调节底座 - Google Patents

Abstract

本技术公开一种管材切割用的升降调节底座，包括有底板、支撑板、升降板和安装座，支撑板为倒L形结构，在底板的两侧都竖立设置有倒L形支撑板，升降板横躺在底板上方，安装座安装在升降板上，在倒L形支撑板顶部的水平段与底板之间设置有导柱，导柱穿过升降板两侧，在底板的下方设置有丝杆，丝杆的顶部安装在升降板上，在底板上设置有转轮，在转轮的中部设置有同步转动的丝杆螺母，丝杆穿过丝杆螺母，在底板上设置有驱动转轮转动的驱动装置，在支撑板与升降板之间设置有锁紧装置，本技术无需对自动输送设备和取管设备进行调节，只要调节管材切割机上的底座高度就可以了，相比对大型设备的高度调节，这种只对底座进行调节，可极大提高调节效率。

Description

一种管材切割用的升降调节底座

技术领域：

本实用新型涉及一种管材切割用的升降调节底座。

背景技术：

汽车消音器是一种应用于汽车尾气排放消音的器件，其内部配置有多条管道，所以对于生产汽车消音器的厂家在日常生产活动中需要切割大量的管材。目前由专业的管材切割机来完成此项切割工作，现有的管材切割机基本可实现自动送管和取管的功能，自动化程度相对较高。但这种切割机结构上还是存在问题，由于管材直径大小品类较多，为了实现自动化的送管和取管，对于切割不同直径的管材时，需要调节自动输送设备和取管设备的高度，对于体积和重量较大的上述两种设备，工作量较大，而且调节起来较为繁琐，需要不停地试机和调节，调节效率非常低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种调节方便，调节效率高的管材切割专用升降调节底座。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种管材切割用的升降调节底座，包括有底板、支撑板、升降板和安装座，支撑板为倒L形结构，在底板的两侧都竖立设置有倒L形支撑板，两倒L形支撑板顶部的水平段位于两倒L形支撑板的内侧，升降板横躺在底板上方并位于两倒L形支撑板之间，安装座安装在升降板上，在倒L形支撑板顶部的水平段与底板之间设置有导柱，导柱穿过升降板两侧并形成升降导滑，在底板的下方设置有丝杆，丝杆的顶部安装在升降板上，在底板上设置有转轮，在转轮的中部设置有丝杆螺母，丝杆螺母与转轮同步转动，丝杆穿过丝杆螺母，在底板上设置有驱动转轮转动的驱动装置，在支撑板与升降板之间设置有锁紧装置。

驱动装置包括有手摇齿轮和传动齿轮，转轮为齿轮，传动齿轮同时与手摇齿轮和转轮啮合传动。

锁紧装置包括有旋钮夹锁，在升降板的侧面上成型有螺孔，在倒L形支撑板上成型有竖向设置的滑槽，旋钮夹锁的螺杆穿过滑槽后插进升降板的螺孔内旋合。

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：不需要对自动输送设备和取管设备进行调节，只要调节管材切割机上的底座高度就可以了，相比对大型设备的高度调节，这种只对底座进行调节，可以极大地提高调节效率。

附图说明：

图1为本实用新型管材切割用升降调节底座的立体结构图；

图2为本实用新型管材切割用升降调节底座的升降板作升高调节前的剖视结构图；

图3为本实用新型管材切割用升降调节底座的升降板作升高调节后的剖视结构图；

图4为本实用新型管材切割用升降调节底座去掉升降板和安装座后的上视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的管材切割用的升降调节底座，包括有底板1、支撑板2、升降板3和安装座4，支撑板2为倒L形结构，在底板1的两侧都竖立设置有倒L形支撑板2，两倒L形支撑板2顶部的水平段2A位于两倒L形支撑板2的内侧，升降板3横躺在底板1上方并位于两倒L形支撑板2之间，安装座4安装在升降板3上，在倒L形支撑板2顶部的水平段2A与底板1之间设置有导柱5，导柱5穿过升降板3两侧，在升降板3上位于导柱5穿过处设置有滑套6，导柱5穿过滑套6，升降板3就可以沿导柱5进行升降导滑。在底板1的下方设置有丝杆7，丝杆7的顶部安装在升降板3上，这样丝杆7就会与升降板3一起同步升降了。在底板1上设置有转轮8、手摇齿轮9和传动齿轮10，转轮8为齿轮，传动齿轮10同时与手摇齿轮9和转轮8啮合传动。在转轮8的中央设置有丝杆螺母11，丝杆螺母11通过螺丝12安装在转轮8上，使丝杆螺母11与转轮8形成同步转动，丝杆7穿过丝杆螺母11，这样丝杆螺母11转动就可以驱动丝杆7升降了。在支撑板2与升降板3之间设置有锁紧装置。锁紧装置包括有旋钮夹锁13，在升降板3的侧面上成型有螺孔14，在倒L形支撑板2上成型有竖向设置的滑槽15，旋钮夹锁13的螺杆131穿过滑槽15后插进升降板3的螺孔14内旋合。

调节过程：调节前先旋动旋钮夹锁13，使旋钮夹锁13松开对倒L形支撑板2的夹锁，此时升降板3可自由升降。接着工人转动手摇齿轮9，手摇齿轮9就会带动传动齿轮10和转轮8一起转动，转轮8的转动会带动丝杆螺母11也一起转动，此时丝杆螺母11就会推动升降板3升降了，升降板3的升降会带动安装座4一起升降，这样就可以调节安装在安装座4上的管材夹具的高度，使管材夹具适应自动输送设备和取管设备的高度。当升降板3和安装座4调节到适当高度后，重新旋动旋钮夹锁13，使旋钮夹锁13夹住倒L形支撑板2，这样升降板3和安装座4就被固定在新的高度上，完成调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种管材切割用的升降调节底座，其特征在于：包括有底板、支撑板、升降板和安装座，支撑板为倒L形结构，在底板的两侧都竖立设置有倒L形支撑板，两倒L形支撑板顶部的水平段位于两倒L形支撑板的内侧，升降板横躺在底板上方并位于两倒L形支撑板之间，安装座安装在升降板上，在倒L形支撑板顶部的水平段与底板之间设置有导柱，导柱穿过升降板两侧并形成升降导滑，在底板的下方设置有丝杆，丝杆的顶部安装在升降板上，在底板上设置有转轮，在转轮的中部设置有丝杆螺母，丝杆螺母与转轮同步转动，丝杆穿过丝杆螺母，在底板上设置有驱动转轮转动的驱动装置，在支撑板与升降板之间设置有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种管材切割用的升降调节底座，其特征在于：驱动装置包括有手摇齿轮和传动齿轮，转轮为齿轮，传动齿轮同时与手摇齿轮和转轮啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种管材切割用的升降调节底座，其特征在于：锁紧装置包括有旋钮夹锁，在升降板的侧面上成型有螺孔，在倒L形支撑板上成型有竖向设置的滑槽，旋钮夹锁的螺杆穿过滑槽后插进升降板的螺孔内旋合。

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