CN214684433U - 一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，包括夹持柄，夹持柄的上端设置有铣刀机构，铣刀机构的内部设置有夹持机构，铣刀机构包括排屑刀，排屑刀活动套接在夹持柄的上端，夹持柄的上端套接有倒角刀，本实用新型的有益效果是：将螺纹杆插接在通孔内部，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，进而使螺纹杆与圆块固定，使锥形刀与精铣刀固定连接，螺纹杆上移时推动固定筒上移，进而使固定筒推动夹持柄和排屑刀上移，进而使倒角刀的上表面与粗铣刀紧密贴合，使粗铣刀的上表面与精铣刀紧密贴合，所述精铣刀的上表面与锥形刀紧密贴合，进而完成刀具的安装，当需要更换刀具时转动螺纹杆接触螺纹杆与圆块的固定，即可更换刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀。
背景技术
钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
钨钢钻铣刀是在铣刀的顶端安装有砖头的刀具，使转孔和切削可以通过一个刀具同步进行，由于砖头和铣刀使用的频率不同，进而导致钻头和铣刀的磨损程度也不同，但是合为一体的钨钢钻铣刀不方便单独对钻头和铣刀进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，以解决上述背景技术中提出的钨钢钻铣刀是在铣刀的顶端安装有砖头的刀具，使转孔和切削可以通过一个刀具同步进行，由于砖头和铣刀使用的频率不同，进而导致钻头和铣刀的磨损程度也不同，但是合为一体的钨钢钻铣刀不方便单独对钻头和铣刀进行更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，包括夹持柄，所述夹持柄的上端设置有铣刀机构，所述铣刀机构的内部设置有夹持机构。
优选的，所述铣刀机构包括排屑刀，所述排屑刀活动套接在夹持柄的上端，所述夹持柄的上端套接有倒角刀，所述倒角刀固定连接在排屑刀的上端，所述夹持柄的上端套接有粗铣刀，所述夹持柄的上端套接有精铣刀，所述倒角刀的上表面上对称固定连接有两个插杆，所述粗铣刀的内部两端对称开设有两个第一插孔，所述精铣刀的内部两端对称开设有两个第二插孔，两个所述插杆依次插接在第一插孔和第二插孔内部，两个所述插杆的上端插接在两个卡孔内部，两个所述卡孔分别开设在锥形刀的下表面两端。
优选的，所述夹持机构包括圆块，所述圆块固定连接在锥形刀的下表面中心处，所述圆块的两侧外壁上均固定连接有卡板，所述圆块卡接在圆槽内部，所述圆槽开设在夹持柄的顶端，所述圆槽的两侧侧壁上均开设有卡槽，两个所述卡板分别卡接在两个卡槽内部，所述圆块的下表面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端插接在通孔内部，所述通孔开设在圆槽的内部，所述螺纹杆的下端通过通孔延伸至夹持柄的下端表面上固定套接有固定筒。
优选的，所述倒角刀的上表面与粗铣刀紧密贴合，所述粗铣刀的上表面与精铣刀紧密贴合，所述精铣刀的上表面与锥形刀紧密贴合。
优选的，所述排屑刀、倒角刀、粗铣刀、精铣刀和锥形刀的厚度相同。
优选的，所述固定筒与夹持柄的底部紧密贴合，所述固定筒的上端与排屑刀的底部紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：圆块和卡板分别卡接在圆槽和卡槽内部，然后将螺纹杆插接在通孔内部，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，进而使螺纹杆与圆块固定，使锥形刀与精铣刀固定连接，螺纹杆上移时推动固定筒上移，进而使固定筒推动夹持柄和排屑刀上移，进而使倒角刀的上表面与粗铣刀紧密贴合，使粗铣刀的上表面与精铣刀紧密贴合，所述精铣刀的上表面与锥形刀紧密贴合，进而完成刀具的安装，当需要更换刀具时转动螺纹杆接触螺纹杆与圆块的固定，即可更换刀具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的锥形刀结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部分放大图；
图4为本实用新型的夹持柄结构示意图。
图中：1、夹持柄；2、铣刀机构；21、排屑刀；22、倒角刀；23、粗铣刀；24、精铣刀；25、插杆；26、第一插孔；27、第二插孔；28、卡孔；29、锥形刀；3、夹持机构；31、圆块；32、卡板；33、圆槽；34、卡槽；35、螺纹孔；36、螺纹杆；37、通孔；38、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，包括夹持柄1，夹持柄1的上端设置有铣刀机构2，铣刀机构2的内部设置有夹持机构3。
铣刀机构2包括排屑刀21，排屑刀21活动套接在夹持柄1的上端，夹持柄1的上端套接有倒角刀22，倒角刀22固定连接在排屑刀21的上端，夹持柄1的上端套接有粗铣刀23，夹持柄1的上端套接有精铣刀24，倒角刀22的上表面上对称固定连接有两个插杆25，粗铣刀23的内部两端对称开设有两个第一插孔26，精铣刀24的内部两端对称开设有两个第二插孔27，两个插杆25依次插接在第一插孔26和第二插孔27内部，两个插杆25的上端插接在两个卡孔28内部，两个卡孔28分别开设在锥形刀29的下表面两端，将排屑刀21套接在夹持柄1的表面上，然后将粗铣刀23套接在夹持柄1的表面上，将精铣刀24套接在夹持柄1的表面上，同时使插杆25插接在第一插孔(26)和第二插孔(27)内部，使粗铣刀23和精铣刀24固定在倒角刀22的上端，然后将锥形刀29上的卡孔28套接在插杆25上。
夹持机构3包括圆块31，圆块31固定连接在锥形刀29的下表面中心处，圆块31的两侧外壁上均固定连接有卡板32，圆块31卡接在圆槽33内部，圆槽33开设在夹持柄1的顶端，圆槽33的两侧侧壁上均开设有卡槽34，两个卡板32分别卡接在两个卡槽34内部，圆块31的下表面中心处开设有螺纹孔35，螺纹孔35的内部螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36的下端插接在通孔37内部，通孔37开设在圆槽33的内部，螺纹杆36的下端通过通孔37延伸至夹持柄1的下端表面上固定套接有固定筒38，将螺纹杆36插接在通孔37内部，使螺纹杆36与螺纹孔35螺纹连接，进而使螺纹杆36与圆块31固定，使锥形刀29与精铣刀24固定连接，螺纹杆36上移时推动固定筒38上移，进而使固定筒38推动夹持柄1和排屑刀21上移，进而使倒角刀22的上表面与粗铣刀23紧密贴合，使粗铣刀23的上表面与精铣刀24紧密贴合，所述精铣刀24的上表面与锥形刀29紧密贴合，进而完成刀具的安装，当需要更换刀具时转动螺纹杆36接触螺纹杆36与圆块31的固定，即可更换刀具。
倒角刀22的上表面与粗铣刀23紧密贴合，粗铣刀23的上表面与精铣刀24紧密贴合，精铣刀24的上表面与锥形刀29紧密贴合，进而使多个刀具固定贴合防止刀具发生松动。
排屑刀21、倒角刀22、粗铣刀23、精铣刀24和锥形刀29的厚度相同，进而使刀具形成一个整体。
固定筒38与夹持柄1的底部紧密贴合，固定筒38的上端与排屑刀21的底部紧密贴合，使固定筒38推动夹持柄1和排屑刀21上移，进而使各个刀具贴合。
具体的，使用本实用新型时，首先将排屑刀21套接在夹持柄1的表面上，然后将粗铣刀23套接在夹持柄1的表面上，将精铣刀24套接在夹持柄1的表面上，同时使插杆25插接在第一插孔26和第二插孔27内部，使粗铣刀23和精铣刀24固定在倒角刀22的上端，然后将锥形刀29上的卡孔28套接在插杆25上，锥形刀29与精铣刀24紧密贴合后，使圆块31和卡板32分别卡接在圆槽33和卡槽34内部，然后将螺纹杆36插接在通孔37内部，使螺纹杆36与螺纹孔35螺纹连接，进而使螺纹杆36与圆块31固定，使锥形刀29与精铣刀24固定连接，螺纹杆36上移时推动固定筒38上移，进而使固定筒38推动夹持柄1和排屑刀21上移，进而使倒角刀22的上表面与粗铣刀23紧密贴合，使粗铣刀23的上表面与精铣刀24紧密贴合，所述精铣刀24的上表面与锥形刀29紧密贴合，进而完成刀具的安装，当需要更换刀具时转动螺纹杆36接触螺纹杆36与圆块31的固定，即可更换刀具。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，包括夹持柄(1)，其特征在于：所述夹持柄(1)的上端设置有铣刀机构(2)，所述铣刀机构(2)的内部设置有夹持机构(3)；
所述铣刀机构(2)包括排屑刀(21)，所述排屑刀(21)活动套接在夹持柄(1)的上端，所述夹持柄(1)的上端套接有倒角刀(22)，所述倒角刀(22)固定连接在排屑刀(21)的上端，所述夹持柄(1)的上端套接有粗铣刀(23)，所述夹持柄(1)的上端套接有精铣刀(24)，所述倒角刀(22)的上表面上对称固定连接有两个插杆(25)，所述粗铣刀(23)的内部两端对称开设有两个第一插孔(26)，所述精铣刀(24)的内部两端对称开设有两个第二插孔(27)，两个所述插杆(25)依次插接在第一插孔(26)和第二插孔(27)内部，两个所述插杆(25)的上端插接在两个卡孔(28)内部，两个所述卡孔(28)分别开设在锥形刀(29)的下表面两端；
所述夹持机构(3)包括圆块(31)，所述圆块(31)固定连接在锥形刀(29)的下表面中心处，所述圆块(31)的两侧外壁上均固定连接有卡板(32)，所述圆块(31)卡接在圆槽(33)内部，所述圆槽(33)开设在夹持柄(1)的顶端，所述圆槽(33)的两侧侧壁上均开设有卡槽(34)，两个所述卡板(32)分别卡接在两个卡槽(34)内部，所述圆块(31)的下表面中心处开设有螺纹孔(35)，所述螺纹孔(35)的内部螺纹连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的下端插接在通孔(37)内部，所述通孔(37)开设在圆槽(33)的内部，所述螺纹杆(36)的下端通过通孔(37)延伸至夹持柄(1)的下端表面上固定套接有固定筒(38)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，其特征在于：所述倒角刀(22)的上表面与粗铣刀(23)紧密贴合，所述粗铣刀(23)的上表面与精铣刀(24)紧密贴合，所述精铣刀(24)的上表面与锥形刀(29)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，其特征在于：所述排屑刀(21)、倒角刀(22)、粗铣刀(23)、精铣刀(24)和锥形刀(29)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换锥形刃的钨钢钻铣刀，其特征在于：所述固定筒(38)与夹持柄(1)的底部紧密贴合，所述固定筒(38)的上端与排屑刀(21)的底部紧密贴合。
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