CN214683549U - 挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，包括直线导轨和装卸装置，所述装卸装置底部安装移动支撑座，所述移动支撑座滑动连接在所述直线导轨上，所述装卸装置包括大臂、小臂和活动夹头，所述大臂连接在所述移动支撑座上，所述小臂与所述大臂转动连接，所述活动夹头转动连接在所述小臂末端，所述大臂与所述移动支撑座之间、所述小臂与所述大臂之间和所述活动夹头与所述小臂之间均连接有驱动油缸体。通过上述方式，本实用新型能够减少劳动强度及避免挤压垫或模具放反的事故，实现挤压垫或反向模具自动装卸及流转。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸装置领域，特别是涉及一种挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构。
背景技术
传统挤压机在挤压结束后，压余剪刀将残料切除，活动挤压垫或反向模具由操作人员用钳子夹住取出放入溜槽中，为下次挤压作准备（循环使用）。此种操作方式增加了操作人员劳动强度，另外如出现人为将挤压垫或模具放反的情况，则会产生严重事故。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，能够减少劳动强度及避免挤压垫或模具放反的事故，实现挤压垫或反向模具自动装卸及流转。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，包括直线导轨和装卸装置，所述装卸装置底部安装移动支撑座，所述移动支撑座滑动连接在所述直线导轨上，所述装卸装置包括大臂、小臂和活动夹头，所述大臂连接在所述移动支撑座上，所述小臂与所述大臂转动连接，所述活动夹头转动连接在所述小臂末端，所述大臂与所述移动支撑座之间、所述小臂与所述大臂之间和所述活动夹头与所述小臂之间均连接有驱动油缸体。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述大臂呈拱形状，所述小臂为直臂状，所述大臂、所述小臂和所述活动夹头之间相互连接呈钩体状。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动夹头内侧端安装有防滑垫。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述直线导轨横向水平安装设置， 所述装卸装置在所述直线导轨上横向移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够减少劳动强度及避免挤压垫或模具放反的事故，实现挤压垫或反向模具自动装卸及流转，活动夹头夹住活动挤压垫或反向挤压模具送至挤压中心后机械手返回，挤压结束后，活动夹头进入挤压中心位置将挤压垫或反向模具取出，由直线导轨导向，沿着挤压杆方向移动，为下一次挤压作准备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示直线导轨和装卸装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、直线导轨； 2、装卸装置； 3、移动支撑座； 4、大臂；5、小臂； 6、活动夹头； 7、驱动油缸体。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，包括直线导轨1和装卸装置2，所述装卸装置2底部安装移动支撑座3，所述移动支撑座3滑动连接在所述直线导轨1上，所述装卸装置2包括大臂4、小臂5和活动夹头6，所述大臂4连接在所述移动支撑座3上，所述小臂5与所述大臂4转动连接，所述活动夹头6转动连接在所述小臂5末端，所述大臂4与所述移动支撑座3之间、所述小臂5与所述大臂4之间和所述活动夹头6与所述小臂5之间均连接有驱动油缸体7。
另外，所述大臂4呈拱形状，所述小臂5为直臂状，所述大臂4、所述小臂5和所述活动夹头6之间相互连接呈钩体状。
另外，所述活动夹头6内侧端安装有防滑垫。
另外，所述直线导轨1横向水平安装设置， 所述装卸装置2在所述直线导轨1上横向移动。
本实用新型的工作原理为装卸装置2底部安装移动支撑座3，移动支撑座3滑动连接在直线导轨1上，直线导轨1横向水平安装设置， 装卸装置2在直线导轨1上横向移动。
装卸装置2包括大臂4、小臂5和活动夹头6，大臂4连接在移动支撑座3上，小臂5与大臂4转动连接，活动夹头6转动连接在小臂5末端，大臂4呈拱形状，小臂5为直臂状，大臂4、小臂5和活动夹头6之间相互连接呈钩体状，大臂4与移动支撑座3之间、小臂5与大臂4之间和活动夹头6与小臂5之间均连接有驱动油缸体7，活动夹头6内侧端安装有防滑垫。
本实用新型能够减少劳动强度及避免挤压垫或模具放反的事故，实现挤压垫或反向模具自动装卸及流转，活动夹头6夹住活动挤压垫或反向挤压模具送至挤压中心后机械手返回，挤压结束后，活动夹头6进入挤压中心位置将挤压垫或反向模具取出，由直线导轨导向，沿着挤压杆方向移动，为下一次挤压作准备。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，包括直线导轨和装卸装置，其特征在于，所述装卸装置底部安装移动支撑座，所述移动支撑座滑动连接在所述直线导轨上，所述装卸装置包括大臂、小臂和活动夹头，所述大臂连接在所述移动支撑座上，所述小臂与所述大臂转动连接，所述活动夹头转动连接在所述小臂末端，所述大臂与所述移动支撑座之间、所述小臂与所述大臂之间和所述活动夹头与所述小臂之间均连接有驱动油缸体。
2.根据权利要求1所述的挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，其特征在于，所述大臂呈拱形状，所述小臂为直臂状，所述大臂、所述小臂和所述活动夹头之间相互连接呈钩体状。
3.根据权利要求1所述的挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，其特征在于，所述活动夹头内侧端安装有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构，其特征在于，所述直线导轨横向水平安装设置， 所述装卸装置在所述直线导轨上横向移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120631493.4U CN214683549U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120631493.4U CN214683549U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构 |
Publications (1)
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| CN214683549U true CN214683549U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78527716
Family Applications (1)
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| CN202120631493.4U Active CN214683549U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 挤压机挤压垫及反向模具自动装卸机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214683549U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178336A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-15 | 代英男 | 一种活动挤压垫周转循环与铝棒协同上机自动化系统 |
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2021
- 2021-03-29 CN CN202120631493.4U patent/CN214683549U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178336A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-15 | 代英男 | 一种活动挤压垫周转循环与铝棒协同上机自动化系统 |
| CN114178336B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-05-14 | 代英男 | 一种活动挤压垫周转循环与铝棒协同上机自动化系统 |
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