CN214682656U - 控制器生产线用自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器生产线用自动点胶装置，包括机架、传动机构、点胶机构、顶紧机构和控制器，所述机架顶端设有工作台，所述工作台两侧均设有第一滑轨，工作台上还安装有传送带，所述传动机构可滑动的设于第一滑轨上，所述点胶机构安装于传动机构上，所述顶紧机构包括并排设置的两个顶紧气缸，所述顶板对应另一侧第一滑轨的内侧设有接触感应器，所述控制器安装于机架设有第一滑轨的另一侧，所述控制器用于控制第一驱动机、第二驱动机和点胶气缸的工作，控制器还用于接收接触感应器发出的信号控制顶紧气缸的工作。本实用新型通过顶紧载板，保证集成电路板的放置状态平整有效的保证了在点胶过程中胶水的均匀度，提高了产品的质量。

Description

控制器生产线用自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化加工技术领域，更具体地说是一种控制器生产线用自动点胶装置。

背景技术

在现代的电子工业产品(如电脑、MP3、MP4、数码相机等)加工中经常会需要对集成电路板进行点胶，点胶的效果直接影响到产品加工的质量，然而由于待点胶的集成电路板在载板上的放置状态经常不平，造成在点胶的过程中胶水宽度粗细不均，对产品的质量产生不良影响，有的时候甚至发生点胶针和电路板相碰的问题，造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种控制器生产线用自动点胶装置，本实用新型通过顶紧载板，保证集成电路板的放置状态平整有效的保证了在点胶过程中胶水的均匀度，提高了产品的质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：控制器生产线用自动点胶装置，包括机架、传动机构、点胶机构、顶紧机构和控制器，所述机架顶端设有工作台，所述工作台两侧均设有第一滑轨，工作台上还安装有传送带，所述传动机构可滑动的设于所述第一滑轨上，传动机构包括两根支腿、第二滑轨、滑动座、第一驱动机和第二驱动机，两根所述支腿对称设于所述第二滑轨上，所述第二滑轨设于两个支腿之间，所述滑动座可滑动的安装在所述第二滑轨上，所述第一驱动机用于驱动所述支腿的横向移动，所述第二驱动机用于驱动所述滑动座纵向移动，所述点胶机构安装于所述滑动座上，点胶机构包括安装板、点胶头和点胶气缸，所述安装板固定于滑动座上，所述点胶头设于所述点胶气缸的伸缩杆顶端，所述点胶气缸固定于所述安装板上，所述顶紧机构包括并排设置的两个顶紧气缸，所述顶紧气缸安装于所述机架设有第一滑轨的一侧，顶紧气缸的活塞杆上设有顶板，所述顶板对应另一侧第一滑轨的内侧设有接触感应器，所述控制器安装于所述机架设有第一滑轨的另一侧，所述控制器用于控制第一驱动机、第二驱动机和点胶气缸的工作，控制器还用于接收接触感应器发出的信号控制顶紧气缸的工作。

其中一种优选方案，所述顶板的顶紧表面设有橡胶垫。

其中一种优选方案，所述控制器还连接有显示屏。

其中一种优选方案，靠近所述顶紧气缸的所述支腿上还设有可升降的挡板。

其中一种优选方案，所述机架底部设有多个自锁万向轮。

其中一种优选方案，所述第一驱动机和第二驱动机选用气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型第一驱动机、第二驱动机和点胶气缸的配合实现横纵上下三个方向的运动，以达到完成整个点胶过程的工作步骤，通过顶紧载板，保证集成电路板的放置状态平整有效的保证了在点胶过程中胶水的均匀度，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中，1-机架，2-工作台，3-第一滑轨，31-接触感应器，4-传动机构，41-支腿，42-第二滑轨，43-滑动座，44-第一驱动机，45-第二驱动机，5-传送带，6-点胶机构，61-安装板，62-点胶头，63-点胶气缸，7-顶紧机构，71-顶板，72-橡胶垫，8-控制器，9-显示屏，10-自锁万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：控制器8生产线用自动点胶装置，包括机架1、传动机构4、点胶机构6、顶紧机构7和控制器8，所述机架1顶端设有工作台2，所述工作台2两侧均设有第一滑轨3，工作台2上还安装有传送带5，所述传动机构4可滑动的设于所述第一滑轨3上，传动机构4包括两根支腿41、第二滑轨42、滑动座43、第一驱动机44和第二驱动机45，两根所述支腿41对称设于所述第二滑轨42上，所述第二滑轨42设于两个支腿41之间，所述滑动座43可滑动的安装在所述第二滑轨42上，所述第一驱动机44用于驱动所述支腿41的横向移动，所述第二驱动机45用于驱动所述滑动座43纵向移动，所述点胶机构6安装于所述滑动座43上，点胶机构6包括安装板61、点胶头62和点胶气缸63，所述安装板61固定于滑动座43上，所述点胶头62设于所述点胶气缸63的伸缩杆顶端，所述点胶气缸63固定于所述安装板61上，所述顶紧机构7包括并排设置的两个顶紧气缸，所述顶紧气缸安装于所述机架1设有第一滑轨3的一侧，顶紧气缸的活塞杆上设有顶板71，所述顶板71对应另一侧第一滑轨3的内侧设有接触感应器31，所述控制器8安装于所述机架1设有第一滑轨3的另一侧，所述控制器8用于控制第一驱动机44、第二驱动机45和点胶气缸63的工作，控制器8还用于接收接触感应器31发出的信号控制顶紧气缸的工作。本实用新型第一驱动机44、第二驱动机45和点胶气缸63的配合实现横纵上下三个方向的运动，以达到完成整个点胶过程的工作步骤，通过顶紧载板，保证集成电路板的放置状态平整有效的保证了在点胶过程中胶水的均匀度，提高了产品的质量。

优选的，所述顶板71的顶紧表面设有橡胶垫72。起缓冲作用，避免顶板71直接与载板或者电路板压紧，

优选的，所述控制器8还连接有显示屏9。实时观察设备的工作状态。确保设备正常高效的工作。

优选的，靠近所述顶紧气缸的所述支腿41上还设有可升降的挡板。挡住载板，进一步保证点胶过程中电路板的平整，同时也起到限制载板并实现定位。

优选的，所述机架1底部设有多个自锁万向轮10。便于装置的整体移动，同时也便于与生产线左右两端实现衔接。

优选的，所述第一驱动机44和第二驱动机45选用气缸。工作稳定，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.控制器生产线用自动点胶装置，其特征在于：包括机架、传动机构、点胶机构、顶紧机构和控制器，所述机架顶端设有工作台，所述工作台两侧均设有第一滑轨，工作台上还安装有传送带，所述传动机构可滑动的设于所述第一滑轨上，传动机构包括两根支腿、第二滑轨、滑动座、第一驱动机和第二驱动机，两根所述支腿对称设于所述第二滑轨上，所述第二滑轨设于两个支腿之间，所述滑动座可滑动的安装在所述第二滑轨上，所述第一驱动机用于驱动所述支腿的横向移动，所述第二驱动机用于驱动所述滑动座纵向移动，所述点胶机构安装于所述滑动座上，点胶机构包括安装板、点胶头和点胶气缸，所述安装板固定于滑动座上，所述点胶头设于所述点胶气缸的伸缩杆顶端，所述点胶气缸固定于所述安装板上，所述顶紧机构包括并排设置的两个顶紧气缸，所述顶紧气缸安装于所述机架设有第一滑轨的一侧，顶紧气缸的活塞杆上设有顶板，所述顶板对应另一侧第一滑轨的内侧设有接触感应器，所述控制器安装于所述机架设有第一滑轨的另一侧，所述控制器用于控制第一驱动机、第二驱动机和点胶气缸的工作，控制器还用于接收接触感应器发出的信号控制顶紧气缸的工作。

2.根据权利要求1所述的控制器生产线用自动点胶装置，其特征在于：所述顶板的顶紧表面设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的控制器生产线用自动点胶装置，其特征在于：所述控制器还连接有显示屏。

4.根据权利要求1所述的控制器生产线用自动点胶装置，其特征在于：靠近所述顶紧气缸的所述支腿上还设有可升降的挡板。

5.根据权利要求1所述的控制器生产线用自动点胶装置，其特征在于：所述机架底部设有多个自锁万向轮。

6.根据权利要求1所述的控制器生产线用自动点胶装置，其特征在于：所述第一驱动机和第二驱动机选用气缸。

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