CN210418328U - 一种皮带入料式卡槽下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮带入料式卡槽下料机。所述皮带入料式卡槽下料机包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；卡槽上下机构，所述卡槽上下机构设置于所述箱体的顶部；皮带入料机构，所述皮带入料机构设置于所述箱体的顶部，且位于所述卡槽上下机构的正面的一侧；入料皮带线，所述入料皮带线设置于所述皮带入料机构的一侧；两个支架，两个所述支架的底部分别固定于所述箱体的顶部的两侧。本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机，通过采用双通道卡槽下料，可以实现高效的下料速度，并且可实现.S的周期要求，取代了单卡槽的下料，并且大大的降低了下料周期，以及提高了生产效率，而且不容易对LCD造成损坏。

Description

一种皮带入料式卡槽下料机

技术领域

本实用新型涉及下料设置领域，尤其涉及一种皮带入料式卡槽下料机。

背景技术

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

现市场上常用是单卡槽下料，采用真空取料臂来入料，导致单卡槽下料，下料周期长，极大的降低了生产效率，并且真空取料臂入料，容易对LCD造成损坏，严重的降低了下料机的实用性。

因此，有必要提供一种皮带入料式卡槽下料机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带入料式卡槽下料机，解决了下料周期长，生产效率低，真空取料臂入料，易损坏LCD的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；卡槽上下机构，所述卡槽上下机构设置于所述箱体的顶部；皮带入料机构，所述皮带入料机构设置于所述箱体的顶部，且位于所述卡槽上下机构的正面的一侧；入料皮带线，所述入料皮带线设置于所述皮带入料机构的一侧；两个支架，两个所述支架的底部分别固定于所述箱体的顶部的两侧；固定板，所述固定板的底部的两侧分别固定于两个所述支架的顶部之间；机械结构，所述机械结构设置于所述固定板的顶部的一侧；四个支撑板，四个所述支撑板的底部均固定于所述底板的底部，且分布于所述底板的底部的四角。

优选的，四个所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端固定连接有缓冲垫。

优选的，四个所述支撑板的底部均固定安装有万向轮，且位于四个所述支撑杆的一侧。

优选的，所述机械结构为X轴机械手和Y轴机械手的组合。

优选的，所述伸缩杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述伸缩杆的底端转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内表面路螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿所述伸缩槽并延伸至所述伸缩槽的内部，所述螺纹杆延伸至所述伸缩槽的内部的一端转动连接于所述滑动板的底部。

优选的，所述螺纹杆的底端固定于所述缓冲垫的顶部，所述缓冲垫的底部开设有防滑槽，并且所述螺纹套筒的外表面固定连接有操作把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种皮带入料式卡槽下料机，前段设备将LCD放置于入料皮带线上，两边定位，X，Y机械手取两片LCD放置于皮带入料机构上，皮带入料机构将两片LCD传输进卡槽内，卡槽做Z轴升降，从而完成卡槽依次入料的动作，通过皮带入料机构，从而实现依次快速入两片LCD，提升入料效率，通过采用皮带入料机构，可实现LCD软入料。在卡槽尺寸精度出现问题时，可以不损坏LCD实现报警，保护产品安全，通过采用双通道卡槽下料，可以实现高效的下料速度，可实现.S的周期要求，取代了单卡槽下料，并且降低了下料周期，提高了生产效率，而且不容易对LCD造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机的第二实施例的结构示意图

图3为图1所示的A处的局部放大图。

图中标号：1、底板，2、箱体，3、卡槽上下机构，4、皮带入料机构，5、入料皮带线，6、支架，7、固定板，8、机械结构，9、支撑板，10、伸缩杆，11、缓冲垫，12、万向轮，13、伸缩槽，14、滑动板，15、螺纹套筒，16、螺纹杆，17、防滑槽，18、操作把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机的第一实施例的结构示意图。皮带入料式卡槽下料机包括：底板1；箱体2，所述箱体2的底部固定于所述底板的顶部；卡槽上下机构3，所述卡槽上下机构3设置于所述箱体2的顶部；皮带入料机构4，所述皮带入料机构4设置于所述箱体2的顶部，且位于所述卡槽上下机构3的正面的一侧；入料皮带线5，所述入料皮带线5设置于所述皮带入料机构4的一侧；两个支架6，两个所述支架6的底部分别固定于所述箱体2的顶部的两侧；固定板7，所述固定板7的底部的两侧分别固定于两个所述支架6的顶部之间；机械结构8，所述机械结构8设置于所述固定板7的顶部的一侧；四个支撑板9，四个所述支撑板9的底部均固定于所述底板1的底部，且分布于所述底板1的底部的四角，前段设备将LCD放置于入料皮带线5上，两边定位，X，Y机械手取两片LCD放置于皮带入料机构4上，皮带入料机构4将两片LCD传输进卡槽内，卡槽做Z轴升降，从而完成卡槽依次入料的动作，通过皮带入料机构4，从而实现依次快速入两片LCD，提升入料效率，通过采用皮带入料机构4，可实现LCD软入料。在卡槽尺寸精度出现问题时，可以不损坏LCD实现报警，保护产品安全，通过采用双通道卡槽下料，可以实现高效的下料速度，可实现3.5S的周期要求。

四个所述支撑板9的底部固定连接有支撑杆10，四个所述支撑杆10的底端固定连接有缓冲垫11。

四个所述支撑板9的底部均固定安装有万向轮12，且位于四个所述支撑杆10的一侧。

所述机械结构8为X轴机械手和Y轴机械手的组合

本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机的工作原理如下：

前段设备将LCD放置于入料皮带线5上，两边定位，X，Y机械手取两片LCD放置于皮带入料机构4上，皮带入料机构4将两片LCD传输进卡槽内，卡槽做Z轴升降，从而完成卡槽依次入料的动作，通过皮带入料机构4，从而实现依次快速入两片LCD，提升入料效率，通过采用皮带入料机构4，可实现LCD软入料。在卡槽尺寸精度出现问题时，可以不损坏LCD实现报警，保护产品安全，通过采用双通道卡槽下料，可以实现高效的下料速度，可实现3.5S的周期要求，取代了单卡槽下料，并且降低了下料周期，提高了生产效率，而且不容易对LCD造成损坏。

与相关技术相比较，本实用新型提供的皮带入料式卡槽下料机具有如下有益效果：

前段设备将LCD放置于入料皮带线5上，两边定位，X，Y机械手取两片LCD放置于皮带入料机构4上，皮带入料机构4将两片LCD传输进卡槽内，卡槽做Z轴升降，从而完成卡槽依次入料的动作，通过皮带入料机构4，从而实现依次快速入两片LCD，提升入料效率，通过采用皮带入料机构4，可实现LCD软入料。在卡槽尺寸精度出现问题时，可以不损坏LCD实现报警，保护产品安全，通过采用双通道卡槽下料，可以实现高效的下料速度，可实现3.5S的周期要求，取代了单卡槽下料，并且降低了下料周期，提高了生产效率，而且不容易对LCD造成损坏。

第二实施例

请结合参图2和图3，基于本实用新型的第一实施例提供的皮带入料式卡槽下料机，本实用新型的第二实施例提供的皮带入料式卡槽下料机，不同之处在于，所述伸缩杆10的内部开设有伸缩槽13，所述伸缩槽13的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板14，所述伸缩杆10的底端转动连接有螺纹套筒15，所述螺纹套筒15的内表面路螺纹连接有螺纹杆16，通过螺纹套筒15的旋转，可以带动螺纹杆16进行上下运动，而螺纹杆16上下的运动，可以带动缓冲垫11进行运动，从而使得缓冲垫11全面的与地面进行接触，并且可以使得万向轮12升起，使得万向轮12脱离与地面之间的接触，进而提高了设备运动的稳定性。

所述螺纹杆16的顶端贯穿所述伸缩槽13并延伸至所述伸缩槽13的内部，所述螺纹杆16延伸至所述伸缩槽13的内部的一端转动连接于所述滑动板14的底部，主要是保证螺纹套筒15旋转时，可以稳定的带动螺纹杆16上下运动。

所述螺纹杆16的底端固定于所述缓冲垫11的顶部，所述缓冲垫11的底部开设有防滑槽17，并且所述螺纹套筒15的外表面固定连接有操作把手18，在这里操作把手18的设置，主要是便于工作人员通过操作把手18带动螺纹套筒15进行旋转。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，包括：

底板；

箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；

卡槽上下机构，所述卡槽上下机构设置于所述箱体的顶部；

皮带入料机构，所述皮带入料机构设置于所述箱体的顶部，且位于所述卡槽上下机构的正面的一侧；

入料皮带线，所述入料皮带线设置于所述皮带入料机构的一侧；

两个支架，两个所述支架的底部分别固定于所述箱体的顶部的两侧；

固定板，所述固定板的底部的两侧分别固定于两个所述支架的顶部之间；

机械结构，所述机械结构设置于所述固定板的顶部的一侧；

四个支撑板，四个所述支撑板的底部均固定于所述底板的底部，且分布于所述底板的底部的四角。

2.根据权利要求1所述的皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，四个所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端固定连接有缓冲垫。

3.根据权利要求2所述的皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，四个所述支撑板的底部均固定安装有万向轮，且位于四个所述支撑杆的一侧。

4.根据权利要求1所述的皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，所述机械结构为X轴机械手和Y轴机械手的组合。

5.根据权利要求1所述的皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，还包括伸缩杆，所述伸缩杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述伸缩杆的底端转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内表面路螺纹连接有螺纹杆。

6.根据权利要求5所述的皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，所述螺纹杆的顶端贯穿所述伸缩槽并延伸至所述伸缩槽的内部，所述螺纹杆延伸至所述伸缩槽的内部的一端转动连接于所述滑动板的底部，并且所述螺纹套筒的外表面固定连接有操作把手。

7.根据权利要求2所述的皮带入料式卡槽下料机，其特征在于，所述缓冲垫的底部开设有防滑槽。

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