CN214681681U - 一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，包括处理箱和进料斗，传动杆的外部固定安装有搅拌叶，传动杆的一侧固定安装有第一侧板，伸缩杆远离第一侧板的一侧套接有固定筒，固定筒的内部固定安装有缓冲弹簧，传动杆远离第一侧板的一侧固定安装有第二侧板，第二侧板靠近处理箱的一侧固定安装有伸缩气缸，处理箱的顶部连通有进料管，进料斗底部的外部固定安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮。通过设置伸缩气缸，在传动杆旋转的同时，利用伸缩气缸对传动杆进行左右反复移动，从而带动搅拌叶左右移动，与搅拌电机相配合使用，搅拌叶便对搅拌腔内部的催化剂原料进行充分的混合，从而有利于提高催化剂制备的效率。

Description

一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置

技术领域

本实用新型属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。

在进行生物质掺炭催化剂制备时需要用到机械搅拌装置，对其进行混合搅拌处理，常见的催化剂制备装置搅拌效率低，搅拌时只能固定搅拌，搅拌不彻底，无法起到快速的搅拌，搅拌时间长，增加了催化剂制备过程的时间，延迟了后续工作的进展，从而降低了整个制备过程的效率，给使用者带来极大的不便，同时，由于在催化剂原料进入制备装置内部时因为原料的不均匀也会影响催化剂的制备效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种催化剂制备装置在使用过程中，由于搅拌时只能固定搅拌，搅拌不彻底，无法起到快速的搅拌，并且催化剂原料不均匀的进入制备装置内部，从而降低了整个制备过程的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，包括处理箱和进料斗，所述处理箱的内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内壁套接有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有搅拌叶，所述传动杆的一侧固定安装有第一侧板，所述第一侧板远离传动杆的一侧固定安装有搅拌电机，所述第一侧板靠近处理箱的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一侧板的一侧套接有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有缓冲弹簧，所述传动杆远离第一侧板的一侧固定安装有第二侧板，所述第二侧板靠近处理箱的一侧固定安装有伸缩气缸，所述搅拌腔的底部连通有出料管，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述进料斗的外部套接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定安装有安装架，所述进料斗底部的外部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有驱动电机。

优选的，所述伸缩杆有两个，两个所述伸缩杆对称固定安装于第一侧板的一侧，所述固定筒远离伸缩杆的一侧与处理箱的外壁固定连接。

优选的，所述伸缩气缸有两个，两个所述伸缩气缸对称固定安装于第二侧板的一侧，所述伸缩气缸远离第二侧板的一侧与处理箱的外壁固定连接。

优选的，所述处理箱底部的两端均固定安装有支撑柱，所述安装架的底部与处理箱的外壁固定连接。

优选的，所述进料斗套接于进料管顶部的外部。

优选的，所述驱动电机和主动齿轮均与安装架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置伸缩气缸，在传动杆旋转的同时，利用伸缩气缸对传动杆进行左右反复移动，从而带动搅拌叶左右移动，与搅拌电机相配合使用，搅拌叶便对搅拌腔内部的催化剂原料进行充分的混合，从而有利于提高催化剂制备的效率。

2、通过设置相啮合的从动齿轮和主动齿轮，在驱动电机的作用下，使整个进料斗转动，便可将原料之间进行离心分散，使各原料均匀融合，有利于提高催化剂制备的效率，使搅拌叶可以移动的装置以及对进料斗内部催化剂原料进行均匀融合的装置相配合使用，很大程度的提高了该制备装置对催化剂原料的制备效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌叶立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的进料斗立体结构示意图。

图中：1、处理箱；2、搅拌腔；3、传动杆；4、搅拌叶；5、第一侧板；6、搅拌电机；7、伸缩杆；8、固定筒；9、缓冲弹簧；10、第二侧板；11、伸缩气缸；12、出料管；13、支撑柱；14、进料管；15、进料斗；16、连接杆；17、安装架；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，包括处理箱1和进料斗15，处理箱1的内部开设有搅拌腔2，搅拌腔2的内壁套接有传动杆3，传动杆3的外部固定安装有搅拌叶4，传动杆3的一侧固定安装有第一侧板5，第一侧板5远离传动杆3的一侧固定安装有搅拌电机6，第一侧板5靠近处理箱1的一侧固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7远离第一侧板5的一侧套接有固定筒8，固定筒8的内部固定安装有缓冲弹簧9，传动杆3远离第一侧板5的一侧固定安装有第二侧板10，第二侧板10靠近处理箱1的一侧固定安装有伸缩气缸11，搅拌腔2的底部连通有出料管12，处理箱1的顶部连通有进料管14，进料斗15的外部套接有连接杆16，连接杆16的两侧均固定安装有安装架17，进料斗15底部的外部固定安装有从动齿轮18，从动齿轮18的一侧啮合有主动齿轮19，主动齿轮19的顶部固定安装有驱动电机20。

本实施方案中，搅拌电机6的驱动端与传动杆3固定连接，出料管12的内部设置有阀门，启动驱动电机20、搅拌电机6和伸缩气缸11，驱动电机20带动主动齿轮19转动，由于主动齿轮19与从动齿轮18之间的啮合作用，所以从动齿轮18转动，并且带动整个进料斗15转动，进料斗15在连接杆16的内部转动，此时将催化剂原料倒入进料斗15的内部，由于在加入催化剂原料时将进料斗15转动，便可将原料之间进行离心分散，使各原料均匀融合，有利于提高催化剂制备的效率，在搅拌电机6的作用下，搅拌电机6带动传动杆3转动，传动杆3带动搅拌叶4旋转，同时启动伸缩气缸11，伸缩气缸11带动传动杆3左右移动，从而使搅拌叶4在搅拌腔2的内部左右移动，此时的搅拌叶4便对搅拌腔2内部的催化剂原料进行充分的混合，从而有利于提高催化剂制备的效率，使搅拌叶4可以移动的装置以及对进料斗15内部催化剂原料进行均匀融合的装置相配合使用，很大程度的提高了该制备装置对催化剂原料的制备效率。

具体的，伸缩杆7有两个，两个伸缩杆7对称固定安装于第一侧板5的一侧，固定筒8远离伸缩杆7的一侧与处理箱1的外壁固定连接。

本实施例中，通过设置两个伸缩杆7，使第一侧板5的受力均匀，从而有利于对传动杆3和搅拌电机6的支撑。

具体的，伸缩气缸11有两个，两个伸缩气缸11对称固定安装于第二侧板10的一侧，伸缩气缸11远离第二侧板10的一侧与处理箱1的外壁固定连接。

本实施例中，通过设置两个伸缩气缸11，使第二侧板10受力均匀，从而有利于对传动杆3的移动。

具体的，处理箱1底部的两端均固定安装有支撑柱13，安装架17的底部与处理箱1的外壁固定连接。

本实施例中，通过设置支撑柱13，对该装置起到稳定支撑的效果，使该装置可以稳定运行，通过安装架17使进料斗15与处理箱1之间连接，从而对进料斗15进行位置固定。

具体的，进料斗15套接于进料管14顶部的外部。

本实施例中，进料斗15内部的催化剂原料便可以通过进料管14进入搅拌腔2的内部。

具体的，驱动电机20和主动齿轮19均与安装架17固定连接。

本实施例中，将驱动电机20与主动齿轮19连接，从而使驱动电机20与主动齿轮19的位置固定，使其可以稳定运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，将搅拌电机6、伸缩气缸11和驱动电机20外接电源，启动驱动电机20、搅拌电机6和伸缩气缸11，驱动电机20带动主动齿轮19转动，由于主动齿轮19与从动齿轮18之间的啮合作用，所以从动齿轮18转动，并且带动整个进料斗15转动，进料斗15在连接杆16的内部转动，此时将催化剂原料倒入进料斗15的内部，由于在加入催化剂原料时将进料斗15转动，便可将原料之间进行离心分散，使各原料均匀融合，原料通过进料管14进入搅拌腔2的内部，在搅拌电机6的作用下，搅拌电机6带动传动杆3转动，传动杆3带动搅拌叶4旋转，同时启动伸缩气缸11，伸缩气缸11带动传动杆3左右移动，从而使搅拌叶4在搅拌腔2的内部左右移动，此时的搅拌叶4便对搅拌腔2内部的催化剂原料进行充分的混合，在传动杆3左右移动的同时，传动杆3带动第一侧板5和第二侧板10移动，第一侧板5带动伸缩杆7移动，伸缩杆7在固定筒8的内部移动，并且对缓冲弹簧9进行挤压，搅拌合适的时间之后，关闭搅拌电机6、伸缩气缸11和驱动电机20，打开出料管12中的阀门，使催化剂原料流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，包括处理箱(1)和进料斗(15)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部开设有搅拌腔(2)，所述搅拌腔(2)的内壁套接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外部固定安装有搅拌叶(4)，所述传动杆(3)的一侧固定安装有第一侧板(5)，所述第一侧板(5)远离传动杆(3)的一侧固定安装有搅拌电机(6)，所述第一侧板(5)靠近处理箱(1)的一侧固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离第一侧板(5)的一侧套接有固定筒(8)，所述固定筒(8)的内部固定安装有缓冲弹簧(9)，所述传动杆(3)远离第一侧板(5)的一侧固定安装有第二侧板(10)，所述第二侧板(10)靠近处理箱(1)的一侧固定安装有伸缩气缸(11)，所述搅拌腔(2)的底部连通有出料管(12)，所述处理箱(1)的顶部连通有进料管(14)，所述进料斗(15)的外部套接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两侧均固定安装有安装架(17)，所述进料斗(15)底部的外部固定安装有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)的一侧啮合有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的顶部固定安装有驱动电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)有两个，两个所述伸缩杆(7)对称固定安装于第一侧板(5)的一侧，所述固定筒(8)远离伸缩杆(7)的一侧与处理箱(1)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，其特征在于：所述伸缩气缸(11)有两个，两个所述伸缩气缸(11)对称固定安装于第二侧板(10)的一侧，所述伸缩气缸(11)远离第二侧板(10)的一侧与处理箱(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，其特征在于：所述处理箱(1)底部的两端均固定安装有支撑柱(13)，所述安装架(17)的底部与处理箱(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，其特征在于：所述进料斗(15)套接于进料管(14)顶部的外部。

6.根据权利要求1所述的一种催化效率高的生物质掺炭催化剂的制备装置，其特征在于：所述驱动电机(20)和主动齿轮(19)均与安装架(17)固定连接。

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