CN214681220U - 一种化工反应釜的预先混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜的预先混合装置，包括反应釜、圆筒、螺栓和支架，所述反应釜的顶端连通有圆筒，所述圆筒的底端通过螺栓与反应釜相固接，所述反应釜的外壁固接有支架，所述圆筒的内部安装有预混机构。该化工反应釜的预先混合装置，通过盖板、竖杆、第一皮带轮、套筒、螺丝和搅拌杆等的配合使用，将原料通过进料筒投放到圆筒中，在多个搅拌杆的转动下进行混合，通过套筒改变搅拌杆的位置保证混合效果，通过卡板、螺纹杆、螺纹帽和转座等的配合使用，将皮带取下后，可以将盖板与圆筒分离，方便对搅拌杆进行调节的同时，有利于发生堵料时对圆筒的清理，大大满足化工生产中对预混装置的使用需求。

Description

一种化工反应釜的预先混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工反应釜的预先混合装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，部分反应釜使用时需要使用预混装置对原料进行混合，保证反应效果，但是现有的化工反应釜的预先混合装置，搅拌杆的位置固定，不方便调节，影响混合效果，导致整体机构的实用性下降，当输料管发生堵塞时不方便疏通，很难满足化工生产中对预混装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜的预先混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的化工反应釜的预先混合装置，搅拌杆的位置固定，不方便调节，影响混合效果，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜的预先混合装置，包括反应釜、圆筒、螺栓和支架，所述反应釜的顶端连通有圆筒，所述圆筒的底端通过螺栓与反应釜相固接，所述反应釜的外壁固接有支架，所述圆筒的内部安装有预混机构；

所述预混机构包括盖板、竖杆、第一皮带轮、套筒、螺丝和搅拌杆；

所述盖板的内壁与圆筒相贴合，所述盖板的内部活动连接有竖杆，所述竖杆的顶端固接有第一皮带轮，所述竖杆的外壁间隙配合有套筒，多个所述套筒的内部均通过螺丝与竖杆相固接，所述套筒的两侧均固接有搅拌杆。

优选的，所述圆筒的内部连通有进料筒，所述圆筒的外壁固接有安装座，所述安装座的外壁固接有横板。

优选的，所述安装座的外壁固接有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、连杆、第二皮带轮和皮带；

所述电机的外壁与安装座相固接，所述电机输出轴的顶端通过联轴器与连杆相固接，所述连杆的顶端贯穿横板与第二皮带轮相固接，所述连杆的外壁通过轴承与横板活动相连，所述第二皮带轮的外壁通过皮带与第一皮带轮活动相连。

优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮位于同一条水平线上。

优选的，所述圆筒的外壁固接有连接机构；

所述连接机构包括卡板、螺纹杆、螺纹帽和转座；

两个所述卡板的外壁均与盖板相固接，所述卡板的内部间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹杆的底端活动连接有转座，所述转座的外壁与圆筒相固接。

优选的，所述卡板关于盖板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该化工反应釜的预先混合装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过盖板、竖杆、第一皮带轮、套筒、螺丝和搅拌杆等的配合使用，第一皮带轮带动竖杆在盖板中转动，竖杆通过套筒带动两个搅拌杆转动，将原料通过进料筒投放到圆筒中，在多个搅拌杆的转动下进行混合，通过套筒改变搅拌杆的位置保证混合效果，提高整体机构的实用性；

通过卡板、螺纹杆、螺纹帽和转座等的配合使用，转动螺纹帽与螺纹杆分离，随后通过销轴在转座中转动螺纹杆与卡板分离，将皮带取下后，可以将盖板与圆筒分离，方便对搅拌杆进行调节的同时，有利于发生堵料时对圆筒的清理，大大满足化工生产中对预混装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中预混机构与圆筒连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与安装座连接结构示意图；

图4为图1中连接机构与圆筒连接结构示意图。

图中：1、反应釜，2、圆筒，3、螺栓，4、支架，5、预混机构，501、盖板，502、竖杆，503、第一皮带轮，504、套筒，505、螺丝，506、搅拌杆，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、连杆，604、第二皮带轮，605、皮带，7、连接机构，701、卡板，702、螺纹杆，703、螺纹帽，704、转座，8、进料筒，9、安装座，10、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜的预先混合装置，包括反应釜1、圆筒2、螺栓3和支架4，反应釜1的顶端连通有圆筒2，圆筒2的底端通过螺栓3与反应釜1相固接，螺栓3将圆筒2与反应釜1连接在一起，反应釜1的外壁固接有支架4，在反应釜1的外壁固接有三个支架4，圆筒2的内部安装有预混机构5，预混机构5包括盖板501、竖杆502、第一皮带轮503、套筒504、螺丝505和搅拌杆506，盖板501的内壁与圆筒2相贴合，盖板501的内部活动连接有竖杆502，竖杆502通过轴承在盖板501中转动，竖杆502的顶端固接有第一皮带轮503，竖杆502的外壁间隙配合有套筒504，三个套筒504的内部均通过螺丝505与竖杆502相固接，套筒504的两侧均固接有搅拌杆506，搅拌杆506的外壁与圆筒2的内壁相贴合。

圆筒2的内部连通有进料筒8，原料通过进料筒8进入到圆筒2中，圆筒2的外壁固接有安装座9，安装座9用来固定电机601，安装座9的外壁固接有横板10。

安装座9的外壁固接有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、连杆603、第二皮带轮604和皮带605，电机601的外壁与安装座9相固接，电机601输出轴的顶端通过联轴器602与连杆603相固接，电机601的型号为SMG80-M02430，连杆603的顶端贯穿横板10与第二皮带轮604相固接，连杆603的外壁通过轴承与横板10活动相连，电机601通过联轴器602带动连杆603转动，第二皮带轮604的外壁通过皮带605与第一皮带轮503活动相连，第二皮带轮604与第一皮带轮503位于同一条水平线上，第二皮带轮604通过皮带605带动第一皮带轮503转动。

圆筒2的外壁固接有连接机构7，连接机构7包括卡板701、螺纹杆702、螺纹帽703和转座704，两个卡板701的外壁均与盖板501相固接，卡板701的内部加工有凹槽，卡板701的内部间隙配合有螺纹杆702，螺纹杆702的外壁螺纹连接有螺纹帽703，螺纹杆702的底端活动连接有转座704，螺纹杆702通过销轴与转座704活动相连，转座704的外壁与圆筒2相固接，卡板701关于盖板501对称分布，在盖板501的外壁固接有两个卡板701。

本实例中，在使用该预混装置对原料进行混合时，首先接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过联轴器602带动连杆603转动，连杆603带动第二皮带轮604转动，第二皮带轮604通过皮带605带动第一皮带轮503转动，第一皮带轮503带动竖杆502在盖板501中转动，竖杆502通过套筒504带动两个搅拌杆506转动，将原料通过进料筒8投放到圆筒2中，在多个搅拌杆506的转动下进行混合，经过初步混合的原料进入到反应釜1中反应，转动螺纹帽703与螺纹杆702分离，随后通过销轴在转座704中转动螺纹杆702与卡板701分离，将皮带605取下后，可以将盖板501与圆筒2分离，进而将盖板501和竖杆502从圆筒2中拆卸下来，在竖杆502的外壁移动套筒504，进而对搅拌506进行位置的调节，使用螺丝505对套筒504与竖杆502进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜的预先混合装置，包括反应釜(1)、圆筒(2)、螺栓(3)和支架(4)，所述反应釜(1)的顶端连通有圆筒(2)，所述圆筒(2)的底端通过螺栓(3)与反应釜(1)相固接，所述反应釜(1)的外壁固接有支架(4)，其特征在于：所述圆筒(2)的内部安装有预混机构(5)；

所述预混机构(5)包括盖板(501)、竖杆(502)、第一皮带轮(503)、套筒(504)、螺丝(505)和搅拌杆(506)；

所述盖板(501)的内壁与圆筒(2)相贴合，所述盖板(501)的内部活动连接有竖杆(502)，所述竖杆(502)的顶端固接有第一皮带轮(503)，所述竖杆(502)的外壁间隙配合有套筒(504)，多个所述套筒(504)的内部均通过螺丝(505)与竖杆(502)相固接，所述套筒(504)的两侧均固接有搅拌杆(506)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述圆筒(2)的内部连通有进料筒(8)，所述圆筒(2)的外壁固接有安装座(9)，所述安装座(9)的外壁固接有横板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述安装座(9)的外壁固接有动力机构(6)；

所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、连杆(603)、第二皮带轮(604)和皮带(605)；

所述电机(601)的外壁与安装座(9)相固接，所述电机(601)输出轴的顶端通过联轴器(602)与连杆(603)相固接，所述连杆(603)的顶端贯穿横板(10)与第二皮带轮(604)相固接，所述连杆(603)的外壁通过轴承与横板(10)活动相连，所述第二皮带轮(604)的外壁通过皮带(605)与第一皮带轮(503)活动相连。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述第二皮带轮(604)与第一皮带轮(503)位于同一条水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述圆筒(2)的外壁固接有连接机构(7)；

所述连接机构(7)包括卡板(701)、螺纹杆(702)、螺纹帽(703)和转座(704)；

两个所述卡板(701)的外壁均与盖板(501)相固接，所述卡板(701)的内部间隙配合有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外壁螺纹连接有螺纹帽(703)，所述螺纹杆(702)的底端活动连接有转座(704)，所述转座(704)的外壁与圆筒(2)相固接。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述卡板(701)关于盖板(501)对称分布。

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