CN214486758U - 一种水性油墨生产用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨生产用定量加料装置，包括壳体、支架、罐体和竖管，所述壳体的顶端固接有支架，所述支架的外壁固接有罐体，所述罐体的底端连通有竖管，所述竖管的底端与壳体相连通，所述罐体的内部安装有搅拌机构。该水性油墨生产用定量加料装置，通过第一电机、竖杆、矩形板和弧形板等的配合使用，矩形板和弧形板在罐体中转动对原料进行搅拌的同时，防止竖管发生堵料，保证出料效果，通过横板、圆筒、连接板、盖板和固定块等的配合使用，螺纹筒通过固定块带动连接板移动，连接板通过圆筒带动横板移动，盖板移动到壳体的出口时，在重力作用下自动与圆筒分离，完成出料，圆筒的设置方便定量加料。

Description

一种水性油墨生产用定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种水性油墨生产用定量加料装置。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，在水性油墨加工中需要使用到加料装置，但是现有的水性油墨生产用定量加料装置，在加料过程中原料间歇性下料容易造成出料管堵塞，导致整体机构的实用性下降，定量下料的效果不理想，很难满足水性油墨加工中对加料装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨生产用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出现有的水性油墨生产用定量加料装置，在加料过程中原料间歇性下料容易造成出料管堵塞，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨生产用定量加料装置，包括壳体、支架、罐体和竖管，所述壳体的顶端固接有支架，所述支架的外壁固接有罐体，所述罐体的底端连通有竖管，所述竖管的底端与壳体相连通，所述罐体的内部安装有搅拌机构；

所述搅拌机构包括第一电机、竖杆、矩形板和弧形板；

所述第一电机的底端固接有竖杆，所述竖杆的外壁与罐体活动相连，所述竖管的两侧均固接有矩形板，所述竖杆的底端固接有弧形板。

优选的，所述壳体的外壁安装有安装架，所述安装架的下表面通过螺栓与壳体相固接，所述壳体远离安装架的一侧紧密贴合有塞板，所述罐体的内部连通有进料管。

优选的，所述壳体的内部安装有加料机构；

所述加料机构包括横板、圆筒、连接板、盖板和固定块；

所述横板的上表面与壳体相贴合，所述横板的下表面连通有圆筒，所述圆筒的外壁固接有连接板，所述连接板的外壁活动连接有盖板，所述盖板的外壁与圆筒相贴合，所述连接板的外壁固接有固定块。

优选的，所述盖板与圆筒平行设置。

优选的，所述壳体的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括第二电机、螺纹杆、轴承、螺纹筒和滑套；

所述第二电机的顶端与安装架相固接，所述第二电机输出轴的外壁固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承与外壳活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺纹杆的一端与固定块相固接，所述螺纹筒的外壁间隙配合有滑套，所述滑套的底端与壳体相固接。

优选的，所述螺纹筒与滑套组成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该水性油墨生产用定量加料装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过第一电机、竖杆、矩形板和弧形板等的配合使用，接通第一电机的外接电源，第一电机通过联轴器带动竖杆转动，竖杆带动矩形板和弧形板转动，矩形板和弧形板在罐体中转动对原料进行搅拌的同时，防止竖管发生堵料，保证出料效果，提高整体机构的实用性；

通过横板、圆筒、连接板、盖板和固定块等的配合使用，螺纹筒通过固定块带动连接板移动，连接板通过圆筒带动横板移动，盖板移动到壳体的出口时，在重力作用下自动与圆筒分离，完成出料，圆筒的设置方便定量加料，大大满足水性油墨加工中对加料装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中搅拌机构与罐体连接结构示意图；

图3为图1中加料机构与竖管连接结构示意图；

图4为图1中传动机构与壳体连接结构示意图。

图中：1、壳体，2、支架，3、罐体，4、竖管，5、搅拌机构，501、第一电机，502、竖杆，503、矩形板，504、弧形板，6、加料机构，601、横板，602、圆筒，603、连接板，604、盖板，605、固定块，7、传动机构，701、第二电机，702、螺纹杆，703、轴承，704、螺纹筒，705、滑套，8、安装架，9、螺栓，10、塞板，11、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨生产用定量加料装置，包括壳体1、支架2、罐体3和竖管4，壳体1的顶端固接有支架2，支架2的外壁固接有罐体3，罐体3用来存放原料，罐体3的底端连通有竖管4，竖管4的底端与壳体1相连通，罐体3的内部安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括第一电机501、竖杆502、矩形板503和弧形板504，第一电机501的底端固接有竖杆502，竖杆502通过轴承在罐体3中转动，竖杆502的外壁与罐体3活动相连，竖杆502的两侧均固接有矩形板503，矩形板503的内部加工有通孔，竖杆502的底端固接有弧形板504，弧形板504保证罐体3底部的原料搅拌充分。

壳体1的外壁安装有安装架8，安装架8的下表面通过螺栓8与壳体1相固接，螺栓9对安装架8进行固定，壳体1远离安装架8的一侧紧密贴合有塞板10，罐体3的内部连通有进料管11，原料通过进料管11进入到罐体3中。

壳体1的内部安装有加料机构6，加料机构6包括横板601、圆筒602、连接板603、盖板604和固定块605，横板601的上表面与壳体1相贴合，横板601的下表面连通有圆筒602，横板601带动圆筒602移动，圆筒602的外壁固接有连接板603，盖板604通过销轴与连接板603活动相连，连接板603的外壁活动连接有盖板604，盖板604的外壁与圆筒602相贴合，连接板603的外壁固接有固定块605，盖板604与圆筒602平行设置，盖板604对圆筒602进行封闭。

壳体1的内部安装有传动机构7，传动机构7包括第二电机701、螺纹杆702、轴承703、螺纹筒704和滑套705，第二电机701的顶端与安装架8相固接，第二电机701输出轴的外壁固接有螺纹杆702，第二电机701通过联轴器与螺纹杆702相固接，螺纹杆702的外壁通过轴承703与外壳1活动相连，螺纹杆702的外壁螺纹连接有螺纹筒704，螺纹筒704远离螺纹杆702的一端与固定块605相固接，螺纹筒704的外壁加工成棱形，螺纹筒704的外壁间隙配合有滑套705，滑套705的底端与壳体1相固接，螺纹筒704与滑套705组成滑动机构，螺纹筒704可以在滑套705中移动。

本实例中，在使用该定量加料装置时，首先接通第一电机501的外接电源，第一电机501通过联轴器带动竖杆502转动，竖杆502带动矩形板503和弧形板504转动，矩形板503和弧形板504在罐体3中转动对原料进行搅拌的同时，防止竖管4发生堵料，保证出料效果，随后接通第二电机701的外接电源，第二电机701开始工作，第二电机701的输出轴通过联轴器带动螺纹杆702转动，螺纹杆702转动带动螺纹筒704在滑套705的外壁移动，螺纹筒704通过固定块605带动连接板603移动，连接板603通过圆筒602带动横板601移动，盖板604移动到壳体1的出口时，在重力作用下自动与圆筒602分离，通过控制第二电机701的正反转，带动圆筒602在壳体1中往复移动，原料通过进料管11进入到罐体3中，原料通过竖管4进入到圆筒602中，进而进行定料加料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性油墨生产用定量加料装置，包括壳体(1)、支架(2)、罐体(3)和竖管(4)，所述壳体(1)的顶端固接有支架(2)，所述支架(2)的外壁固接有罐体(3)，所述罐体(3)的底端连通有竖管(4)，所述竖管(4)的底端与壳体(1)相连通，其特征在于：所述罐体(3)的内部安装有搅拌机构(5)；

所述搅拌机构(5)包括第一电机(501)、竖杆(502)、矩形板(503)和弧形板(504)；

所述第一电机(501)的底端固接有竖杆(502)，所述竖杆(502)的外壁与罐体(3)活动相连，所述竖杆(502)的两侧均固接有矩形板(503)，所述竖杆(502)的底端固接有弧形板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用定量加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁安装有安装架(8)，所述安装架(8)的下表面通过螺栓(9)与壳体(1)相固接，所述壳体(1)远离安装架(8)的一侧紧密贴合有塞板(10)，所述罐体(3)的内部连通有进料管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用定量加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有加料机构(6)；

所述加料机构(6)包括横板(601)、圆筒(602)、连接板(603)、盖板(604)和固定块(605)；

所述横板(601)的上表面与壳体(1)相贴合，所述横板(601)的下表面连通有圆筒(602)，所述圆筒(602)的外壁固接有连接板(603)，所述连接板(603)的外壁活动连接有盖板(604)，所述盖板(604)的外壁与圆筒(602)相贴合，所述连接板(603)的外壁固接有固定块(605)。

4.根据权利要求3所述的一种水性油墨生产用定量加料装置，其特征在于：所述盖板(604)与圆筒(602)平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用定量加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有传动机构(7)；

所述传动机构(7)包括第二电机(701)、螺纹杆(702)、轴承(703)、螺纹筒(704)和滑套(705)；

所述第二电机(701)的顶端与安装架(8)相固接，所述第二电机(701)输出轴的外壁固接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外壁通过轴承(703)与壳体(1)活动相连，所述螺纹杆(702)的外壁螺纹连接有螺纹筒(704)，所述螺纹筒(704)远离螺纹杆(702)的一端与固定块(605)相固接，所述螺纹筒(704)的外壁间隙配合有滑套(705)，所述滑套(705)的底端与壳体(1)相固接。

6.根据权利要求5所述的一种水性油墨生产用定量加料装置，其特征在于：所述螺纹筒(704)与滑套(705)组成滑动机构。

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