CN210905997U - 一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端设有相连通的进料管，且搅拌桶底部设有出料管，所述搅拌桶中部设有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设有活动套接的套筒，所述套筒上均设有多个搅拌分杆，位于上下相邻搅拌杆之间的所述搅拌桶内壁上设有若干个固定连接的拨料杆，位于上下相邻套筒上的所述搅拌分杆之间呈犬牙交错分布，所述搅拌桶内设有可转动的分料管，所述分料管底部与搅拌轴上端部固定连接，所述分料管外侧设有多个相连通的进料分管，所述进料分管上设有多个进料孔，所述分料管与进料管之间相连通，提供了整体的搅拌效率，从而提供生产效率。

Description

一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置。

背景技术

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

聚四氟乙烯在生产加工时，需要将原料进行混合搅拌，现有的搅拌装置，搅拌效率低下，严重影响生产效率。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端设有相连通的进料管，且搅拌桶底部设有出料管，所述搅拌桶中部设有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设有活动套接的套筒，所述套筒上均设有多个搅拌分杆，位于上下相邻搅拌杆之间的所述搅拌桶内壁上设有若干个固定连接的拨料杆，位于上下相邻套筒上的所述搅拌分杆之间呈犬牙交错分布，所述搅拌桶内设有可转动的分料管，所述分料管底部与搅拌轴上端部固定连接，所述分料管外侧设有多个相连通的进料分管，所述进料分管上设有多个进料孔，所述分料管与进料管之间相连通。

优选的，相邻上下两端的所述搅拌分杆之间不在同一条竖直直线上。

优选的，所述套筒内设有限位槽，所述限位槽内设有大小相匹配的限位环，所述限位环与搅拌杆之间固定连接。

优选的，所述搅拌桶底部设有多个固定架，且搅拌桶底部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌轴底部固定连接。

优选的，所述进料管上设有多个进料支管，所述进料支管上设有阀门。

优选的，所述拨料杆位于上下相邻搅拌分杆交接处。

优选的，位于分料管与进料管连通处的所述搅拌桶上设有卡槽，所述卡槽内设有相匹配且活动卡合的卡环，所述卡环内壁与分料管外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

先利用搅拌轴带动搅拌杆转动，对搅拌桶内的原料进行搅拌，拨料杆和搅拌分杆的设计，使水平旋转的搅拌分杆在于拨料杆接触时，拨料杆将搅拌分杆拨动，使水平转动的搅拌分杆能同时竖直转动，从而使搅拌桶内的原料混合的更加均匀；

同时，分料管的设计，使搅拌轴的转动，能够带动分料管转动，同时带动进料分管转动，使进入搅拌桶的溶液，能够更加均匀的分布在搅拌桶内，从而提高搅拌桶内搅拌效率，提高整体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的搅拌桶内部主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的分料管与搅拌桶连接结构示意图；

图3为本实用新型提供的搅拌杆与套筒连接结构示意图；

图中标号说明：1、搅拌桶；11、卡槽；2、进料管；21、进料支管；22、阀门；23、分料管；231、卡环；24、进料分管；25、进料孔；3、搅拌轴；31、搅拌杆；311、限位环；32、搅拌电机；33、套筒；331、限位槽；34、搅拌分杆；35、拨料杆；4、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-3，一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上端设有相连通的进料管2，且搅拌桶1底部设有出料管4，所述搅拌桶1中部设有可转动的搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有六个固定连接的搅拌杆31，所述搅拌杆31上设有活动套接的套筒33，所述套筒33上均设有多个搅拌分杆34，位于上下相邻搅拌杆31之间的所述搅拌桶1内壁上设有若干个固定连接的拨料杆35，位于上下相邻套筒33上的所述搅拌分杆34之间呈犬牙交错分布，所述搅拌桶1内设有可转动的分料管23，所述分料管23底部与搅拌轴3上端部固定连接，所述分料管23外侧设有多个相连通的进料分管24，所述进料分管24上设有多个进料孔25，所述分料管23与进料管2之间相连通。

进一步，相邻上下两端的所述搅拌分杆34之间不在同一条竖直直线上。

进一步，所述套筒33内设有限位槽331，所述限位槽331内设有大小相匹配的限位环311，所述限位环311与搅拌杆31之间固定连接。

限位槽331和限位环311的设计，使套筒33可转动的安装在搅拌杆31上。

进一步，所述搅拌桶1底部设有多个固定架5，且搅拌桶1底部设有搅拌电机32，所述搅拌电机32输出端与搅拌轴3底部固定连接。

进一步，所述进料管2上设有多个进料支管21，所述进料支管21上设有阀门22。

进料支管21的设计，使搅拌桶1内通过根据需要进入不同种类的溶液。

进一步，所述拨料杆35位于上下相邻搅拌分杆34交接处。

进一步，位于分料管23与进料管2连通处的所述搅拌桶1上设有卡槽11，所述卡槽11内设有相匹配且活动卡合的卡环231，所述卡环231内壁与分料管23外侧固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端设有相连通的进料管，且搅拌桶底部设有出料管，其特征在于：所述搅拌桶中部设有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设有活动套接的套筒，所述套筒上均设有多个搅拌分杆，位于上下相邻搅拌杆之间的所述搅拌桶内壁上设有若干个固定连接的拨料杆，位于上下相邻套筒上的所述搅拌分杆之间呈犬牙交错分布，所述搅拌桶内设有可转动的分料管，所述分料管底部与搅拌轴上端部固定连接，所述分料管外侧设有多个相连通的进料分管，所述进料分管上设有多个进料孔，所述分料管与进料管之间相连通。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：相邻上下两端的所述搅拌分杆之间不在同一条竖直直线上。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述套筒内设有限位槽，所述限位槽内设有大小相匹配的限位环，所述限位环与搅拌杆之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶底部设有多个固定架，且搅拌桶底部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌轴底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述进料管上设有多个进料支管，所述进料支管上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：位于分料管与进料管连通处的所述搅拌桶上设有卡槽，所述卡槽内设有相匹配且活动卡合的卡环，所述卡环内壁与分料管外侧固定连接。

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