CN214681170U - 一种碳纳米管导电浆料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纳米管导电浆料的制备装置，属于碳纳米管导电浆料的制作设备技术领域，包括釜体，所述釜体的上部设有密封盖，所述釜体的侧壁设有进料口，且所述进料口靠近所述密封盖，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴具有第一端和第二端，所述第一端设有与所述釜体底部相适应的弧形搅拌叶，所述第二端穿出所述密封盖与电机连接，所述搅拌轴上设有若干个可拆卸的搅拌元件，且所述搅元件与所述搅拌轴中轴线之间的角度可调整，所述釜体的底部设有出料口，本实用新型具有分散效果均匀的优点。

Description

一种碳纳米管导电浆料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及碳纳米管导电浆料的制作设备技术领域，具体为一种碳纳米管导电浆料的制备装置。

背景技术

碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料。碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。

碳纳米管容易团聚成束或缠绕，同时由于碳纳米管缺少活性基团，难溶于有机溶剂及水，严重制约了碳纳米管的应用。要发挥碳纳米管优异性能使其广泛应用，如何均匀分散碳纳米管是首先需要解决的关键性问题，目前大规模生产碳纳米管导电浆料，通常使用研磨搅拌加高能球磨综合处理制备，但现有技术中存在碳纳米管导电浆料分散效果不好、设备效率低下，设备寿命短等技术问题。

基于此，本实用新型设计了一种碳纳米管导电浆料的制备装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管导电浆料的制备装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管导电浆料的制备装置，包括釜体，所述釜体的上部设有密封盖，所述釜体的侧壁设有进料口，且所述进料口靠近所述密封盖，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴具有第一端和第二端，所述第一端设有与所述釜体底部相适应的弧形搅拌叶，所述第二端穿出所述密封盖与电机连接，所述搅拌轴上设有若干个可拆卸的搅拌元件，且所述搅元件与所述搅拌轴中轴线之间的角度可调整，所述釜体的底部设有出料口。

优选的，所述搅拌轴上还设有双曲面搅拌叶，且所述双曲面搅拌叶位于所述搅拌元件与所述弧形搅拌叶之间。

优选的，还包括螺栓及螺母，所述搅拌轴上对称间隔设有若干个安装架，每一所述安装架上设有通孔，所述螺栓依次穿过所述搅拌元件的一端及通孔与所述螺母配合，从而使所述搅拌元件安装到所述搅拌轴上。

优选的，所述搅拌元件包括第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端设有连接杆，另一端设有转动槽，所述第二搅拌叶通过转动轴与转动槽铰接，且所述转动轴与所述第一搅拌叶的侧壁垂直。

优选的，所转动轴远离所述第二搅拌叶的一端设有转动球，所述转动槽内设有与所述转动球相匹配的球槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置搅拌轴、弧形搅拌叶、搅拌元件，搅拌元件与搅拌轴之间可拆卸且搅拌元件与搅拌轴中轴线之间的角度可调整，可从不同角度对釜体内的导电浆料分散均匀，弧形搅拌叶可避免导电浆料沉积在釜体的底部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例中的搅拌轴结构示意图；

图3为本实施例中的双曲面搅拌叶结构示意图；

图4为本实施例中的搅拌元件结构示意图；

图5为本实施例中的搅拌元件爆炸结构示意图；

图6为另一实施例整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、釜体；11、进料口；12、出料口；2、密封盖；3、搅拌轴；31、安装架；32、通孔；4、弧形搅拌叶；5、搅拌元件；51、第一搅拌叶；52、第二搅拌叶；53、连接杆；54、转动槽；55、转动轴；56、转动球；6、双曲面搅拌叶；7、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纳米管导电浆料的制备装置，包括包括釜体1，釜体1的上部设有密封盖2，釜体1的侧壁设有进料口11，且进料口11靠近密封盖2，釜体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3具有第一端和第二端，第一端设有与釜体1底部相适应的弧形搅拌叶4，第二端穿出密封盖2与电机7连接，搅拌轴3上设有若干个可拆卸的搅拌元件5，且搅元件与搅拌轴3中轴线之间的角度可调整，釜体1的底部设有出料口12。

优选的，搅拌轴3上还设有双曲面搅拌叶6，且双曲面搅拌叶6位于搅拌元件5与弧形搅拌叶4之间，设置双曲面搅拌叶6，可使碳纳米管导电浆料混合均匀。

优选的，还包括螺栓及螺母，搅拌轴3上对称间隔设有若干个安装架31，每一安装架31上设有通孔32，螺栓依次穿过搅拌元件5的一端及通孔32与螺母配合，从而使搅拌元件5安装到搅拌轴3上。

优选的，搅拌元件5包括第一搅拌叶51、第二搅拌叶52，第一搅拌叶51的一端设有连接杆53，另一端设有转动槽54，第二搅拌叶52通过转动轴55与转动槽54铰接，且转动轴55与第一搅拌叶51的侧壁垂直，设置第一搅拌叶51及第二搅拌叶52，第二搅拌叶52与第一搅拌叶51之间呈不同的角度，能从不同的角度对碳纳米管导电浆料进行分散。

优选的，所转动轴55远离第二搅拌叶52的一端设有转动球56，转动槽54内设有与转动球56相匹配的球槽。

另一实施例，与本实施例不同之处在于，靠近密封盖2处的搅拌元件5与搅拌轴3中轴线之间的夹角为锐角，即搅拌元件5向下倾斜，靠近双曲面搅拌叶6的搅拌元件5与搅拌轴3中轴线之间的夹角为钝角，即搅拌元件5向上倾斜。

本实施例的一个具体应用为：将碳纳米管导电浆料从进料口11输入釜体1，驱动电机7带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌元件5、双曲面搅拌叶6及弧形搅拌叶4的转动，使碳纳米管导电浆料分散均匀。

综上，设置搅拌轴3、弧形搅拌叶4、搅拌元件5，搅拌元件5与搅拌轴3之间可拆卸且搅拌元件5与搅拌轴3中轴线之间的角度可调整，可从不同角度对釜体1内的导电浆料分散均匀，弧形搅拌叶4可避免导电浆料沉积在釜体1的底部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳纳米管导电浆料的制备装置，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)的上部设有密封盖(2)，所述釜体(1)的侧壁设有进料口(11)，且所述进料口(11)靠近所述密封盖(2)，所述釜体(1)内设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)具有第一端和第二端，所述第一端设有与所述釜体(1)底部相适应的弧形搅拌叶(4)，所述第二端穿出所述密封盖(2)与电机(7)连接，所述搅拌轴(3)上设有若干个可拆卸的搅拌元件(5)，且所述搅拌元件与所述搅拌轴(3)中轴线之间的角度可调整，所述釜体(1)的底部设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的碳纳米管导电浆料的制备装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)上还设有双曲面搅拌叶(6)，且所述双曲面搅拌叶(6)位于所述搅拌元件(5)与所述弧形搅拌叶(4)之间。

3.根据权利要求1所述的碳纳米管导电浆料的制备装置，其特征在于：还包括螺栓及螺母，所述搅拌轴(3)上对称间隔设有若干个安装架(31)，每一所述安装架(31)上设有通孔(32)，所述螺栓依次穿过所述搅拌元件(5)的一端及通孔(32)与所述螺母配合，从而使所述搅拌元件(5)安装到所述搅拌轴(3)上。

4.根据权利要求1所述的碳纳米管导电浆料的制备装置，其特征在于：所述搅拌元件(5)包括第一搅拌叶(51)、第二搅拌叶(52)，所述第一搅拌叶(51)的一端设有连接杆(53)，另一端设有转动槽(54)，所述第二搅拌叶(52)通过转动轴(55)与转动槽(54)铰接，且所述转动轴(55)与所述第一搅拌叶(51)的侧壁垂直。

5.根据权利要求4所述的碳纳米管导电浆料的制备装置，其特征在于：所转动轴(55)远离所述第二搅拌叶(52)的一端设有转动球(56)，所述转动槽(54)内设有与所述转动球(56)相匹配的球槽。

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