CN214680051U - 一种超低温真空浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低温真空浓缩机，包括浓缩罐，所述浓缩罐的一侧通过箍架安装有控制面板，所述浓缩罐的正面靠下位置处安装有排液口，所述浓缩罐的底部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有车体架，所述浓缩罐的另一侧安装有吸气泵，所述浓缩罐的顶部安装有顶盖。该实用新型的浓缩罐的底部两侧安装有支撑腿，在支撑腿的底部安装有车体架，通过其方便控制装置的转运，浓缩罐的一侧安装有吸气泵，在吸气泵与罐之间通过输气管连接，通过其方便控制浓缩罐内部的空气，使浓缩罐内实时保持真空状态，在浓缩罐的斜上方安装有宁絮剂储存罐，通过其方便宁絮剂的储存，且方便宁絮剂自动供给至浓缩罐内。

Description

一种超低温真空浓缩机

技术领域

本实用新型涉及真空浓缩机相关领域，具体为一种超低温真空浓缩机。

背景技术

超低温真空浓缩机主要用于制药过程对药液进行浓缩加工，真空浓缩，在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器，真空技术保存了原料的营养成分和香气，真空浓缩又称减压浓缩，是在较低的真空度下利用水的沸点降低原理将水分或其它溶剂蒸发掉，在工业生产中应用极为普通、保健食品生产中也采用最多。

目前阶段的真空浓缩机存在诸多的不足之处，例如，转运控制不方便，且宁絮剂储存罐的安装拆卸不方便，宁絮剂的供给不方便，真空控制不方便，自动效果差，浓缩效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温真空浓缩机，以解决上述背景技术中提出的转运控制不方便，且宁絮剂储存罐的安装拆卸不方便，宁絮剂的供给不方便，真空控制不方便，自动效果差，浓缩效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低温真空浓缩机，包括浓缩罐，所述浓缩罐的一侧通过箍架安装有控制面板，所述浓缩罐的正面靠下位置处安装有排液口，所述浓缩罐的底部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有车体架，所述浓缩罐的另一侧安装有吸气泵，所述浓缩罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有电机，所述车体架的顶端中部安装有气罐。

在进一步的实施例中，所述吸气泵与气罐之间安装有输气管，所述输气管上安装有控制阀。

在进一步的实施例中，所述车体架的顶部两侧均设置有安装槽，且支撑腿的一端与安装槽镶嵌固定连接。

在进一步的实施例中，所述浓缩罐的内部安装有搅拌架，所述搅拌架的内部安装有冷凝管，所述搅拌架上设置有冷气喷孔。

在进一步的实施例中，所述顶盖的顶部一侧安装有安装架，所述电机的外侧安装有电机座，且电机座的一侧与安装架螺栓固定连接。

在进一步的实施例中，所述浓缩罐的斜上方安装有托架，所述托架的上方安装有宁絮剂储存罐。

在进一步的实施例中，所述宁絮剂储存罐的一端中部安装有输液管，所述输液管上安装有进液泵，所述输液管的一端安装有电磁阀，且输液管的一端与浓缩罐的一侧上方连接。

在进一步的实施例中，所述搅拌架的一端设置有连接头，且电机的一端与连接头转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的浓缩罐的底部两侧安装有支撑腿，在支撑腿的底部安装有车体架，通过其方便控制装置的转运。

2、该实用新型的浓缩罐的一侧安装有吸气泵，在吸气泵与罐之间通过输气管连接，通过其方便控制浓缩罐内部的空气，使浓缩罐内实时保持真空状态，在浓缩罐的斜上方安装有宁絮剂储存罐，通过其方便宁絮剂的储存，且方便宁絮剂自动供给至浓缩罐内。

附图说明

图1为本实用新型的一种超低温真空浓缩机的结构示意图；

图2为本实用新型的宁絮剂储存罐的侧视图；

图3为本实用新型的浓缩罐的内部的结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌架的结构示意图。

图中：1、宁絮剂储存罐；2、托架；3、输液管；4、进液泵；5、电磁阀；6、吸气泵；7、控制阀；8、输气管；9、排液口；10、电机；11、电机座；12、安装架；13、顶盖；14、箍架；15、控制面板；16、支撑腿；17、气罐；18、车体架；19、安装槽；20、浓缩罐；21、搅拌架；22、冷气喷孔；23、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超低温真空浓缩机，包括浓缩罐20，浓缩罐20的一侧通过箍架14安装有控制面板15，控制面板15方便对浓缩罐20进行智能控制，浓缩罐20的正面靠下位置处安装有排液口9，排液口9方便将浓缩后的液体排出，浓缩罐20的底部两侧安装有支撑腿16，支撑腿16方便对浓缩罐20进行支撑，支撑腿16的底部安装有车体架18，车体架18方便控制浓缩罐20的转运，浓缩罐20的另一侧安装有吸气泵6，吸气泵6用来将浓缩罐20内的空气抽出，使浓缩罐20保持真空状态，浓缩罐20的顶部安装有顶盖13，顶盖13的顶部安装有电机10，电机10用来控制搅拌架21的转动，车体架18的顶端中部安装有气罐17，气罐17用来储气。

进一步，吸气泵6与气罐17之间安装有输气管8，输气管8上安装有控制阀7，通过输气管8用来输送气体至气罐17内。

进一步，车体架18的顶部两侧均设置有安装槽19，且支撑腿16的一端与安装槽19镶嵌固定连接，通过安装槽19方便与支撑腿16的支撑固定。

进一步，浓缩罐20的内部安装有搅拌架21，搅拌架21的内部安装有冷凝管23，搅拌架21上设置有冷气喷孔22，通过冷凝管23产生冷气，并将冷气由冷气喷孔22喷出，使浓缩罐20内持续保持在超低温状态。

进一步，顶盖13的顶部一侧安装有安装架12，电机10的外侧安装有电机座11，且电机座11的一侧与安装架12螺栓固定连接，通过电机座11方便与安装架12的固定连接。

进一步，浓缩罐20的斜上方安装有托架2，托架2的上方安装有宁絮剂储存罐1，通过托架2方便对宁絮剂储存罐1进行支撑。

进一步，宁絮剂储存罐1的一端中部安装有输液管3，输液管3上安装有进液泵4，输液管3的一端安装有电磁阀5，且输液管3的一端与浓缩罐20的一侧上方连接。

进一步，搅拌架21的一端设置有连接头，且电机10的一端与连接头转动连接。

工作原理：使用时，将药液加入到浓缩罐20内，通过电机10控制搅拌架21转动，同时将宁絮剂储存在宁絮剂储存罐1内，通过进液泵4将宁絮剂由输液管3加入到浓缩罐20内，且通过输液管3上的电磁阀5对宁絮剂进行定量加入到浓缩罐20内，通过控制阀7控制输气管8的启闭，然后通过吸气泵6将浓缩罐20内的空气抽入到气罐17内，通过电机10控制搅拌架21对药液进行搅拌，使药液宁絮浓缩，同时通过搅拌架21内部的冷凝管23将冷气由冷气喷孔22喷出，使浓缩罐20内保持超低温状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种超低温真空浓缩机，包括浓缩罐(20)，其特征在于：所述浓缩罐(20)的一侧通过箍架(14)安装有控制面板(15)，所述浓缩罐(20)的正面靠下位置处安装有排液口(9)，所述浓缩罐(20)的底部两侧安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底部安装有车体架(18)，所述浓缩罐(20)的另一侧安装有吸气泵(6)，所述浓缩罐(20)的顶部安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)的顶部安装有电机(10)，所述车体架(18)的顶端中部安装有气罐(17)。

2.根据权利要求1所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述吸气泵(6)与气罐(17)之间安装有输气管(8)，所述输气管(8)上安装有控制阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述车体架(18)的顶部两侧均设置有安装槽(19)，且支撑腿(16)的一端与安装槽(19)镶嵌固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述浓缩罐(20)的内部安装有搅拌架(21)，所述搅拌架(21)的内部安装有冷凝管(23)，所述搅拌架(21)上设置有冷气喷孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述顶盖(13)的顶部一侧安装有安装架(12)，所述电机(10)的外侧安装有电机座(11)，且电机座(11)的一侧与安装架(12)螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述浓缩罐(20)的斜上方安装有托架(2)，所述托架(2)的上方安装有宁絮剂储存罐(1)。

7.根据权利要求6所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述宁絮剂储存罐(1)的一端中部安装有输液管(3)，所述输液管(3)上安装有进液泵(4)，所述输液管(3)的一端安装有电磁阀(5)，且输液管(3)的一端与浓缩罐(20)的一侧上方连接。

8.根据权利要求4所述的一种超低温真空浓缩机，其特征在于：所述搅拌架(21)的一端设置有连接头，且电机(10)的一端与连接头转动连接。

Images