CN212151673U - 负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统 - Google Patents
负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212151673U CN212151673U CN202020821418.XU CN202020821418U CN212151673U CN 212151673 U CN212151673 U CN 212151673U CN 202020821418 U CN202020821418 U CN 202020821418U CN 212151673 U CN212151673 U CN 212151673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporator
- heater
- pressure vacuum
- condenser
- organic wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,包括支撑架,所述支撑架的上方一端固定安装有加热器,所述加热器的一侧设置有蒸汽进气口,所述加热器的底部设置有进料口,所述加热器的一侧设置有蒸发器,所述蒸发器固定安装在支撑架上,所述加热器的下端一侧与蒸发器的底端之间通过加热器连接管连接,所述蒸发器与加热器之间设置有分离室,所述分离室分别与蒸发器与加热器之间连接,所述蒸发器的上端一端通过蒸发器连接管连接有气液分离器,所述气液分离器的一侧通过管道连接有冷凝器,该负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,设计合理,结构简单,浓缩质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,具体为一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统。
背景技术
蒸发器是一种新型工业设备,广泛地应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业,近些年随着环保标准的提高和排水标准的严格化,蒸发器开始应用于废水处理、环保工程等领域。根据蒸发器的结构不同可分为:降膜式、升膜式、强制循环式、内循环式等诸多形式。蒸发器的工作参数是操作控制的关键,通过控制蒸发器效体内的液位高低和效内真空度,来保证蒸发器能够长期稳定地运行。如果参数设计或控制产生较大偏差,不仅在蒸发过程中容易产生跑料或料液不足产生物料结垢等现象,而且在蒸发器运行过程中会产生蒸汽压力不稳定控制、蒸发效率降低、气液分离效果不好等现象,进而导致冷却水温度过高等现象,影响蒸发器的正常运行,因此,发明一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,包括支撑架,所述支撑架的上方一端固定安装有加热器,所述加热器的一侧设置有蒸汽进气口,所述加热器的底部设置有进料口,所述加热器的一侧设置有蒸发器,所述蒸发器固定安装在支撑架上,所述加热器的下端一侧与蒸发器的底端之间通过加热器连接管连接,所述蒸发器与加热器之间设置有分离室,所述分离室分别与蒸发器与加热器之间连接,所述蒸发器的上端一端通过蒸发器连接管连接有气液分离器,所述气液分离器的一侧通过管道连接有冷凝器,所述冷凝器的下端一侧设置有冷却水进水口,所述冷凝器的上端一侧设置有冷却水出水口。
优选的,所述支撑架上安装有真空泵,所述真空泵与蒸发器之间连接。
优选的,所述蒸发器的一端设置有出料口,所述蒸发器的一侧安装有出料泵,所述出料泵安装在出料口上。
优选的,所述冷凝器的一侧安装有冷凝水泵。
优选的,所述冷凝器为列管式冷凝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:原料液被进料泵直接送入单效蒸发器,经预热器加热后进入分离器内的汽液二相入口交界面处,原料液在分离器中经加热室均匀地在加热管内壁从下向上流动。在加热器上端设有专门的汽液两相共存的沸腾区,物料在沸腾区内汽液混合物的静压使下层液体的沸点升高,并使溶液在加热管中流动时只受热而不产生汽化,沸腾物料进入分离室完成汽、液分离,物料在系统内经自然式搅伴循环后,完成浓缩;达到预设浓度的料液由出料口的出料泵泵出蒸发器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、加热器;3、蒸发器;4、冷凝器;5、气液分离器;6、真空泵;7、蒸汽进气口;8、进料口;9、加热器连接管;10、分离室;11、蒸发器连接管;12、冷却水进水口;13、冷却水出水口;14、出料泵;15、出料口;16、冷凝水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,包括支撑架1,所述支撑架1的上方一端固定安装有加热器2,所述加热器2的一侧设置有蒸汽进气口7,所述加热器2的底部设置有进料口8,所述加热器2的一侧设置有蒸发器3,所述蒸发器3固定安装在支撑架1上,所述加热器2的下端一侧与蒸发器3的底端之间通过加热器连接管9连接,所述蒸发器3与加热器2之间设置有分离室10,所述分离室10分别与蒸发器3与加热器2之间连接,所述蒸发器3的上端一端通过蒸发器连接管11连接有气液分离器5,所述气液分离器5的一侧通过管道连接有冷凝器4,所述冷凝器4的下端一侧设置有冷却水进水口12,所述冷凝器4的上端一侧设置有冷却水出水口13。
具体的,所述支撑架1上安装有真空泵6,所述真空泵6与蒸发器3之间连接,所述蒸发器3的一端设置有出料口15,所述蒸发器3的一侧安装有出料泵14,所述出料泵14安装在出料口15上,所述冷凝器4的一侧安装有冷凝水泵16,所述冷凝器4为列管式冷凝。
工作原理:使用时,首先打开冷凝器4冷却水进口阀门,冷却水(需压力0.2MPa以上)进入冷凝器4,随后开启真空泵6为蒸发器体系抽真空,使整套蒸发器在-0.085MPa真空度状态下开始工作。开启原料液进料泵,使物料经预热器进入分离室10,分离室10内物料液位在进料泵的作用下升高。
分离室10内物料液位被设定在适当的参数范围内,并达到设计液位。此时,开启蒸汽阀门,使蒸汽进入蒸发器3进行蒸发,生蒸汽在加热器2内与物料进行热效交换,生蒸汽在进行换热后凝结成冷凝水。被加热的物料从加热室循环流动回到分离室10,当物料经过循环反复被加热至预设的温度后,物料中的水份不断被汽化成水蒸汽蒸发,分离室10内物料达到设计预设的浓度时,开启出料泵14和出料阀门进行出料。因出料而产生液位降低,这时物料在进料泵的作用下和相连通的物料管自行补充分离室10内的物料,物料的补充速度由物料管道上的控制阀进行控制和调节,从而达到控制蒸发器3液位的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上方一端固定安装有加热器(2),所述加热器(2)的一侧设置有蒸汽进气口(7),所述加热器(2)的底部设置有进料口(8),所述加热器(2)的一侧设置有蒸发器(3),所述蒸发器(3)固定安装在支撑架(1)上,所述加热器(2)的下端一侧与蒸发器(3)的底端之间通过加热器连接管(9)连接,所述蒸发器(3)与加热器(2)之间设置有分离室(10),所述分离室(10)分别与蒸发器(3)与加热器(2)之间连接,所述蒸发器(3)的上端一端通过蒸发器连接管(11)连接有气液分离器(5),所述气液分离器(5)的一侧通过管道连接有冷凝器(4),所述冷凝器(4)的下端一侧设置有冷却水进水口(12),所述冷凝器(4)的上端一侧设置有冷却水出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,其特征在于:所述支撑架(1)上安装有真空泵(6),所述真空泵(6)与蒸发器(3)之间连接。
3.根据权利要求1所述的一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,其特征在于:所述蒸发器(3)的一端设置有出料口(15),所述蒸发器(3)的一侧安装有出料泵(14),所述出料泵(14)安装在出料口(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,其特征在于:所述冷凝器(4)的一侧安装有冷凝水泵(16)。
5.根据权利要求1所述的一种负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统,其特征在于:所述冷凝器(4)为列管式冷凝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020821418.XU CN212151673U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020821418.XU CN212151673U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212151673U true CN212151673U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73706573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020821418.XU Active CN212151673U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212151673U (zh) |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202020821418.XU patent/CN212151673U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204502433U (zh) | 闪蒸刮板浓缩器 | |
CN203355316U (zh) | 用于葡萄糖酸钠生产的四效连续蒸发结晶装置 | |
CN105251233A (zh) | 降膜及mvr强制循环蒸发结晶系统 | |
CN111362492A (zh) | 一种双效mvr蒸发处理方法 | |
CN100342840C (zh) | 中药药液真空浓缩工艺和设备 | |
CN211419644U (zh) | 一种高浓度废水脱盐装置 | |
CN111359243A (zh) | 一种溶剂蒸发降损耗处理设备及工艺 | |
CN109534950B (zh) | 一种二氯甲烷回收装置及其回收工艺 | |
CN205216256U (zh) | 降膜及mvr强制循环蒸发结晶系统 | |
CN212151673U (zh) | 负压真空恒沸蒸发处理高浓度松香有机废水系统 | |
CN104761009A (zh) | 一种工业污水处理系统 | |
CN109173303A (zh) | 一种高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置及其使用方法 | |
CN112266036A (zh) | 一种高效环保高盐废水浓缩结晶设备 | |
CN201216884Y (zh) | 节能型强制循环液态提取物浓缩装置 | |
CN108553926B (zh) | 料液分离系统和料液分离方法 | |
CN213834613U (zh) | 一种高效环保高盐废水浓缩结晶设备 | |
CN206995895U (zh) | 具有消泡功能的mvr中药浓缩系统 | |
CN212832917U (zh) | 一种烟气脱硫废水蒸发设备 | |
CN212417027U (zh) | 一种新型高效三效蒸发器 | |
CN209392759U (zh) | 一种提高工作效率的甲醇和乙二胺分离装置 | |
CN210001614U (zh) | 一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备 | |
CN113457185A (zh) | 一种可根据不同母液温度要求的可调节蒸发温度的mvr蒸发器及其使用方法 | |
CN207342237U (zh) | 一种异丙醇-水混合溶剂的二效蒸盐精馏装置 | |
JP4096130B2 (ja) | 廃塩酸の処理方法 | |
CN216456947U (zh) | 一种适用于天然产物提取后的双效降膜浓缩装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |