CN208966503U - 一种真空系统的排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空系统的排水装置，包括驱动电机、偏心轮、连杆、活塞、外套筒、支路水管、单向阀A、内筒体、单向阀B和液位传感器，所述外套筒固定在机架上，外套筒的内部固定连接有内筒体，内筒体的一端密封，内筒体的另一端为开口，所述内筒体内滑动连接有活塞，内筒体表面靠近密封端的表面开设有输入孔和输出孔；所述内筒体上的输入孔通过管道连接单向阀B的输出端，而内筒体上的输出孔通过管道连接单向阀A的输入端。本实用能够持续的对真空系统进行排水控制，能够保证真空系统的压力不变。本实用通过液位传感器配合控制实现驱动电力的控制，从而起到节能的效果。

Description

一种真空系统的排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空排水系统，具体是一种真空系统的排水装置。

背景技术

随着工业技术的发展，人们能够制造出各种各样满足人类需求的物品，其中有一些产品的生产环境要求真空。如膨化炸药的生产，其生产系统中的真空泵将膨化罐及真空卸料装置中含有大量水蒸汽、部分低沸点的油相材料(复合蜡、机油)和少许炸药微粉尘等物质抽出，以水位主的物质在缓冲罐底部沉淀或凝结下来，当凝结物积累到一定程度，必须开启缓冲器底部的手动阀门进行排水，排水时则需要停机使得设备被的压力恢复常压。从而造成生产线的停工，为企业带来较大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空系统的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空系统的排水装置，包括驱动电机、偏心轮、连杆、活塞、外套筒、支路水管、单向阀A、内筒体、单向阀B和液位传感器，所述外套筒固定在机架上，外套筒的内部固定连接有内筒体，内筒体的一端密封，内筒体的另一端为开口，所述内筒体内滑动连接有活塞，内筒体表面靠近密封端的表面开设有输入孔和输出孔；所述内筒体上的输入孔通过管道连接单向阀B的输出端，而内筒体上的输出孔通过管道连接单向阀A的输入端；活塞进行往复运动的时候，在内筒体内产生负压时能够打开单向阀B并使得冷凝水能够进入到内筒体内，同时单向阀A保持关闭；而当内筒体内产生高压时能够打开单向阀A并使得冷凝水能够从内筒体内排除，同时单向阀B保持关闭；所述内筒体上的输出孔通过单向阀A 连接凝水排放管道，而内筒体上的输入孔通过单向阀B连接真空系统的积水管路；所述活塞朝向内筒体开口的一侧面通过铰链铰接连杆的一端，连杆的另一端通过销轴转动连接在偏心轮的偏心点上，同时偏心轮的转动中心固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机的壳体固定安装在机架上；所述单向阀B与真空系统连接的管路上安装有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端连接控制器的输入端，而控制器的输出端电性连接驱动电机的电力接入端。

作为本实用新型进一步的方案：所述外套筒的端部与内筒体的外表面密封连接形成一个冷却腔体，且外套筒的表面开设有上下位置分别开设有进水口和排水口，排水口为常封闭状态，只有整个装置停机后才打开排水，而进水口通过支路水管连接液位传感器上方的管路，且支路水管上安装有电磁阀，电磁阀的控制端电性连接控制器的输出端。

作为本实用新型进一步的方案：所述单向阀B连接在真空系统中积水管路上安装的储存罐内，且储存罐的底部和顶部分别连接真空系统中积水管路的输入管道和输出管道。

作为本实用新型进一步的方案：当储存罐的竖直位置高于内筒体时，单向阀B输入端连接的管路末端伸入到储存罐中；当储存罐的竖直位置低于内筒体时，单向阀B输入端连接的管路末端连接在储存罐底部开设的排液口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用能够持续的对真空系统进行排水操作，从而可以避免水分滞留造成汽化影响真空度的现象，同时能够保证真空系统的压力不变。

本实用通过液位传感器配合控制实现驱动电力的控制，即当检测到管道内有水时，控制器控制驱动电机工作，整个装置实现排水，当检测到管道内没有水时，控制驱动电机停止工作，从而起到节能的效果。

本实用设置有冷却腔体，利用冷却腔体中的水分吸收活塞摩擦内筒体内壁产生的热量，避免温度过高导致活塞密封面变性的可能，保证密封面的工作寿命。

附图说明

图1为真空系统的排水装置的一种结构示意图。

图2为真空系统的排水装置的另一种的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种真空系统的排水装置，包括控制器1、驱动电机2、偏心轮3、连杆4、活塞5、外套筒6、支路水管7、单向阀A8、内筒体9、单向阀B10、液位传感器11、输入管道12、储存罐13、输出管道14和电磁阀15，所述外套筒6固定在机架上，外套筒6的内部固定连接有内筒体9，内筒体9的一端密封，内筒体 9的另一端为开口，所述内筒体9内滑动连接有活塞5，内筒体9表面靠近密封端的表面开设有输入孔和输出孔，以便于通过活塞5的往返运动配合阀门等配件实现真空系统中冷凝水的排放；所述内筒体9上的输入孔通过管道连接单向阀B10的输出端，而内筒体9上的输出孔通过管道连接单向阀A8的输入端，即通过设置互为反向导通的单向阀B10和单向阀A8，使得活塞进行往复运动的时候，在内筒体9内产生负压时能够打开单向阀B10并使得冷凝水能够进入到内筒体9内，同时单向阀A8保持关闭；而当内筒体9内产生高压时能够打开单向阀A8并使得冷凝水能够从内筒体9内排除，同时单向阀B10保持关闭。

因此本实用在实际使用过程中，内筒体9上的输出孔通过单向阀A8连接凝水排放管道，而内筒体9上的输入孔通过单向阀B10连接真空系统的积水管路，以便于实现真空系统中间歇性的排水操作。

所述活塞5朝向内筒体9开口的一侧面通过铰链铰接连杆4的一端，连杆4的另一端通过销轴转动连接在偏心轮3的偏心点上，同时偏心轮3的转动中心固定连接在驱动电机 2的输出轴上，驱动电机2的壳体固定安装在机架上，从而使得驱动电机带动活塞做往复运动。

所述单向阀B10与真空系统连接的管路上安装有液位传感器11，液位传感器11主要采用现有的红外接收管与红外发射管并配合其对应的红外对管电路，进行液面检测，实际使用过程中接收管与发射管正对安装在管道上开设的安装孔内，以无液体在管路内为基准，红外接收管此时收到的红外发射管的光线最强，当有液体在红外接收管与红外发射管中时，红外光在液体内有较强的漫反射、折射、吸收及一定的散射作用，导致接收光强的较大改变，接收管接收到的信号经一级施密特触发器，送单片机的中断口，据此就可以正确的探测管路内是否有液体。(上述的技术为现有基础，本实用不做赘述)。

所述液位传感器11的信号输出端连接控制器1的输入端，而控制器1的输出端电性连接驱动电机2的电力接入端，从而实现驱动电力的控制。即当检测到管道内有水时，控制器控制驱动电机工作，整个装置实现排水，当检测到管道内没有水时，控制驱动电机停止工作，从而起到节能的效果。

所述外套筒6的端部与内筒体9的外表面密封连接形成一个冷却腔体，且外套筒6的表面开设有上下位置分别开设有进水口和排水口，排水口为常封闭状态，只有整个装置停机后才打开排水，而进水口通过支路水管7连接液位传感器11上方的管路，且支路水管7上安装有电磁阀15，电磁阀15的控制端电性连接控制器的输出端，从而通过控制器控制器向冷却腔体内注入一定量的水分，从而利用水分吸收活塞摩擦内筒体内壁产生的热量，避免温度过高导致活塞密封面变性的可能。

所述单向阀B10连接在真空系统中积水管路上安装的储存罐13内，且储存罐13的底部和顶部分别连接真空系统中积水管路的输入管道12和输出管道14，从而使得气液可以在储存罐内最大化的分离，同时避免随气体导出运动造成破坏。当储存罐13的竖直位置高于内筒体9时，单向阀B10输入端连接的管路末端伸入到储存罐13中；当储存罐13的竖直位置低于内筒体9时，单向阀B10输入端连接的管路末端连接在储存罐13底部开设的排液口处，以便于液体的输出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空系统的排水装置，包括驱动电机(2)、偏心轮(3)、连杆(4)、活塞(5)、外套筒(6)、支路水管(7)、单向阀A(8)、内筒体(9)、单向阀B(10)和液位传感器(11)，其特征在于，所述外套筒(6)固定在机架上，外套筒(6)的内部固定连接有内筒体(9)，内筒体(9)的一端密封，内筒体(9)的另一端为开口，所述内筒体(9)内滑动连接有活塞(5)，内筒体(9)表面靠近密封端的表面开设有输入孔和输出孔；所述内筒体(9)上的输入孔通过管道连接单向阀B(10)的输出端，而内筒体(9)上的输出孔通过管道连接单向阀A(8)的输入端；活塞进行往复运动的时候，在内筒体(9)内产生负压时能够打开单向阀B(10)并使得冷凝水能够进入到内筒体(9)内，同时单向阀A(8)保持关闭；而当内筒体(9)内产生高压时能够打开单向阀A(8)并使得冷凝水能够从内筒体(9)内排除，同时单向阀B(10)保持关闭；所述内筒体(9)上的输出孔通过单向阀A(8)连接凝水排放管道，而内筒体(9)上的输入孔通过单向阀B(10)连接真空系统的积水管路；所述活塞(5)朝向内筒体(9)开口的一侧面通过铰链铰接连杆(4)的一端，连杆(4)的另一端通过销轴转动连接在偏心轮(3)的偏心点上，同时偏心轮(3)的转动中心固定连接在驱动电机(2)的输出轴上，驱动电机(2)的壳体固定安装在机架上；所述单向阀B(10)与真空系统连接的管路上安装有液位传感器(11)，所述液位传感器(11)的信号输出端连接控制器(1)的输入端，而控制器(1)的输出端电性连接驱动电机(2)的电力接入端。

2.根据权利要求1所述的真空系统的排水装置，其特征在于，所述外套筒(6)的端部与内筒体(9)的外表面密封连接形成一个冷却腔体，且外套筒(6)的表面开设有上下位置分别开设有进水口和排水口，排水口为常封闭状态，只有整个装置停机后才打开排水，而进水口通过支路水管(7)连接液位传感器(11)上方的管路，且支路水管(7)上安装有电磁阀(15)，电磁阀(15)的控制端电性连接控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的真空系统的排水装置，其特征在于，所述单向阀B(10)连接在真空系统中积水管路上安装的储存罐(13)内，且储存罐(13)的底部和顶部分别连接真空系统中积水管路的输入管道(12)和输出管道(14)。

4.根据权利要求3所述的真空系统的排水装置，其特征在于，当储存罐(13)的竖直位置高于内筒体(9)时，单向阀B(10)输入端连接的管路末端伸入到储存罐(13)中；当储存罐(13)的竖直位置低于内筒体(9)时，单向阀B(10)输入端连接的管路末端连接在储存罐(13)底部开设的排液口处。