CN214674682U - 一种电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，涉及微型电机制造技术领域，包括电机轴和滚动轴承，在所述电机轴与滚动轴承内圈的配合段中加工有凹形环槽，在该所述凹形环槽中还安装有弹性O型圈。具有能够降低产品成本，且精度要求低、不跑内圈、不易损坏滚动轴承、装配简单方便等特点，适用于各类微型电机。

Description

一种电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构

技术领域

本实用新型涉及微型电机制造技术领域，特别是一种电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构。

背景技术

现有技术中，微型滚珠轴承电机中，两端的轴承是采用滚珠轴承，滚动轴承内孔与电机轴的配合结构有三种：一是刚性过盈配合，二是过渡配合，三是间隙配合。对于刚性过盈配合结构，虽然具有不跑内圈(即：轴与滚动轴承内圈不相对运动)，但其要求轴承和轴的精度比较高，且装配不方便，易损伤轴承，致使电机运行不平稳、噪声大，影响滚动轴承运行寿命。对于过渡配合结构，其也要求轴承和轴的精度较高，且存在跑内圈问题，因而，致使电机运行不平稳、噪声大，影响滚动轴承运行寿命。对于间隙配合结构，同样要求轴承和轴的精度高，虽装配简单方便，但极易跑内圈，致使电机运行不平稳、噪声大，影响滚动轴承运行寿命。

中国专利(专利申请号为201721079871.2)公开的““一种小功率感应电机轴承防松结构”，包括轴承、轴承室以及橡胶圈，所述轴承与轴承室间隙配合，所述轴承室内壁开设的环形沟槽，所述橡胶圈嵌于环形沟槽内，所述橡胶圈与轴承过盈连接；该实用新型通过在轴承室内壁加工沟槽并放置橡胶圈，解决了传统的轴承与轴承室间隙配合方式下温度升高导致的轴承室胀大、轴承松动的问题。

另一中国专利(专利申请号为202010762177.0)公开的““一种高速电机轴承防转结构”，该高速电机轴承防转结构，安装于电机轴上，电机轴安装在电机转子上，且电机轴的前端与电机后端盖相连接，包括过盈配合安装在电机轴上的高速密封轴承，高速密封轴承与电机后端盖之间设有波形弹簧，电机后端盖上设有轴承座，高速密封轴承的外圈与轴承座之间设有弹性圈。该发明通过在轴承座与高速密封轴承的外圈之间增加一个弹性圈，有效的避免高速密封轴承的外圈相对轴承座的旋转，同时不影响高速密封轴承的轴向弹性移动，提高电机可靠性与寿命。

还有中国专利(专利申请号为201720821436.6)公开的““一种电机轴承防跑动装置”，包括电机、转轴、轴承与压铸端盖；所述的电机上设置有转轴，转轴的右侧设置有轴承和压铸端盖；其特征在于：所述的轴承左侧设置有销孔，所述的销孔内设置有弹性销；所述的轴承装入到压铸端盖内，所述的压铸端盖包括粉末冶金套与端盖；所述的压铸端盖上设置有定位销孔；所述的弹性销与压铸端盖上的定位销孔配合固定。该实用新型工作过程中最大限度的确保轴承室不变形；在轴承外圈开销孔，设置有弹性销；在端盖开定位销孔，弹性销与定位销孔配合，进一步确保了电机运转时，轴承外圈不会运转。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够降低产品成本，且精度要求低、不跑内圈、不易损坏滚动轴承、装配简单方便的电机轴与滚动轴承配合结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是设计一种电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构：包括电机轴和滚动轴承，在所述电机轴与滚动轴承内圈的配合段中加工有凹形环槽，在该所述凹形环槽中还安装有弹性O型圈。

所述滚动轴承的内圈穿装在电机轴上、完全包裹弹性O型圈。

所述的弹性O型圈是橡胶O型圈或塑胶O型圈或其它由弹性材料制作的O型圈。

所述凹形环槽的截面为矩形或外小内大的梯形或截去20-40％的圆形或截去20-40％的椭圆形。

本实用新型的电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，与现有传统电机轴与滚动轴承配合结构相比，具有以下优点：

一、对滚动承精度要求低，故滚动轴承成本低。

二、对电机轴精度要求低，故轴的加工成本低。

三、装配简单方便，故装配成本低。

四、装配时不易损伤滚动轴承，品质有保障。

五、弹性过盈配合防止了跑外圈现象，提高了电机运行精度及寿命。

六、因橡胶O型圈具有很好的弹性，具有减振减噪效果，电机运行噪声更低。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图；

图2是本实用新型的K局部放大示意图。

图中：1是电机轴，2是压缩弹簧，3是后端滚动轴承，4是后端弹性O型圈，5是铁壳，6是磁环，7是定子绕线组件，8是轴承座，9是前端滚动轴承，10是前端弹性O型圈，11是轴用挡圈。

具体实施方式

以下结合实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。

实施例1：

本实施例的电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，是由电机轴1和后端滚动轴承3(前端滚动轴承9)、后端弹性O型圈4(前端弹性O型圈10)构成，在电机轴与后端滚动轴承3(前端滚动轴承9)内圈的配合段中加工有截面为矩形或外小内大的梯形或截去20-40％的圆形或截去20-40％的椭圆形(本例采用矩形)的凹形环槽，在该凹形环槽中安装有弹性O型圈(本例采用橡胶O型圈)。后端滚动轴承3(前端滚动轴承9)的内圈穿装在电机轴1上、完全包裹后端弹性O型圈4(前端弹性O型圈10)。

实施例2：

本实施例是电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构在微型电机上的应用特例，即：应用电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构的微型电机，是由定子组件和转子组件、压缩弹簧2和轴用挡圈11等构成。

转子组件是由电机轴1、铁壳5、磁环6、后端橡胶O型圈4构成；在电机轴1的后部和前部上(即：外柱面上)分别开有容纳后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10的凹形环槽，该凹形环槽的截面呈矩形。

定子组件是由轴承座8、定子绕线组件7、前端滚动轴承9构成；在轴承座8的支架上，设有前后设有后端轴承室和前端轴承室，后端轴承室和前端轴承室分别容纳后端滚动轴承3和前端滚动轴承9。

电机轴1与后端滚动轴承3、前端滚动轴承9为间隙配合或过渡配合，后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10分别套装在电机轴1的两个凹形环槽内，定子组件与转子组件装配前，后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10的外径大于后端滚动轴承3和前端滚动轴承9的内径，由于后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10具有弹性，故电机轴1能顺利的套入后端滚动轴承3和前端滚动轴承9的内圈而完成定转子组件的组装。

由于后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10具有弹性，所以电机轴1与后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10形成弹性过盈配合，且后端橡胶O型圈4和前端橡胶O型圈10与后端滚动轴承3和前端滚动轴承9也分别形成弹性过盈配合。弹性过盈配合增加了各配合面的摩擦力，从而有效地阻止了后端滚动轴承3和前端滚动轴承9跑内圈，进而提高了后端滚动轴承3和前端滚动轴承9的运行平稳性，保证了后端滚动轴承3和前端滚动轴承9的寿命，也有效地缓减了转子组件运行时的振动，从而效地降低电机的振动和噪声。

本实用新型的电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，适用于各类微型电机。

Claims (4)

1.一种电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，包括电机轴和滚动轴承，其特征在于：在所述电机轴与滚动轴承内圈的配合段中加工有凹形环槽，在该所述凹形环槽中还安装有弹性O型圈。

2.根据权利要求1所述的电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，其特征在于：所述滚动轴承的内圈穿装在电机轴上、完全包裹弹性O型圈。

3.根据权利要求2所述的电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，其特征在于：所述的弹性O型圈是橡胶O型圈或塑胶O型圈或其它由弹性材料制作的O型圈。

4.根据权利要求3所述的电机轴与滚动轴承弹性过盈配合结构，其特征在于：所述凹形环槽的截面为矩形或外小内大的梯形或截去20-40％的圆形或截去20-40％的椭圆形。

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