CN214672238U - 一种加强型固态铝电解电容器隔膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型固态铝电解电容器隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括磷酸二氢铝绝缘涂料层、纳米氧化铈涂料层和聚氟乙烯涂料层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括三聚氰胺涂料层和氧化铝涂层，所述磷酸二氢铝绝缘涂料层涂设于隔膜本体的外表面，所述纳米氧化铈涂料层涂设于磷酸二氢铝绝缘涂料层的外表面。本实用新型通过隔膜本体、磷酸二氢铝绝缘涂料层、纳米氧化铈涂料层、聚氟乙烯涂料层、三聚氰胺涂料层和氧化铝涂层的配合，解决了现有的隔膜在使用过程中功能单一，导致其容易损坏，从而会降低电解电容器的使用寿命的问题。

Description

一种加强型固态铝电解电容器隔膜

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种加强型固态铝电解电容器隔膜。

背景技术

电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反，正极为粘有氧化膜的金属基板，负极通过金属极板与电解质（固体和非固体）相连接，在电解电容器加工时需要使用到隔膜，但是现有的隔膜在使用过程中功能单一，导致其容易损坏，从而会降低电解电容器的使用寿命，为此，我们提出一种加强型固态铝电解电容器隔膜。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加强型固态铝电解电容器隔膜，具备使用寿命长的优点，解决了现有的隔膜在使用过程中功能单一，导致其容易损坏，从而会降低电解电容器的使用寿命的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型固态铝电解电容器隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括磷酸二氢铝绝缘涂料层、纳米氧化铈涂料层和聚氟乙烯涂料层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括三聚氰胺涂料层和氧化铝涂层。

优选的，所述磷酸二氢铝绝缘涂料层涂设于隔膜本体的外表面，所述纳米氧化铈涂料层涂设于磷酸二氢铝绝缘涂料层的外表面，所述聚氟乙烯涂料层涂设于纳米氧化铈涂料层的外表面。

优选的，所述磷酸二氢铝绝缘涂料层、纳米氧化铈涂料层和聚氟乙烯涂料层的厚度相同，所述磷酸二氢铝绝缘涂料层的厚度为0.05-0.08mm。

优选的，所述三聚氰胺涂料层涂设于第一功能层的外表面，所述氧化铝涂层涂设于三聚氰胺涂料层的外表面。

优选的，所述三聚氰胺涂料层和氧化铝涂层的厚度相同，所述三聚氰胺涂料层的厚度为0.06-0.09mm。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加强型固态铝电解电容器隔膜，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置磷酸二氢铝绝缘涂料层，具有耐高温、抗剥落、耐高温和绝缘性能良好等特点，通过设置纳米氧化铈涂料层，具有耐高温和防氧化的性能，通过设置聚氟乙烯涂料层，具有耐候、防腐蚀、耐磨和耐低温的性能，通过设置三聚氰胺涂料层，具有耐高温和防腐蚀的性能，通过设置氧化铝涂层，具有绝缘、耐磨、防腐蚀和耐高温的性能，解决了现有的隔膜在使用过程中功能单一，导致其容易损坏，从而会降低电解电容器的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一功能层剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二功能层剖视结构示意图。

图中：1、隔膜本体；2、第一功能层；21、磷酸二氢铝绝缘涂料层；22、纳米氧化铈涂料层；23、聚氟乙烯涂料层；3、第二功能层；31、三聚氰胺涂料层；32、氧化铝涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的隔膜本体1、第一功能层2、磷酸二氢铝绝缘涂料层21、纳米氧化铈涂料层22、聚氟乙烯涂料层23、第二功能层3、三聚氰胺涂料层31和氧化铝涂层32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种加强型固态铝电解电容器隔膜，包括隔膜本体1，隔膜本体1的外表面设置有第一功能层2，第一功能层2包括磷酸二氢铝绝缘涂料层21、纳米氧化铈涂料层22和聚氟乙烯涂料层23，磷酸二氢铝绝缘涂料层21涂设于隔膜本体1的外表面，纳米氧化铈涂料层22涂设于磷酸二氢铝绝缘涂料层21的外表面，聚氟乙烯涂料层23涂设于纳米氧化铈涂料层22的外表面，磷酸二氢铝绝缘涂料层21、纳米氧化铈涂料层22和聚氟乙烯涂料层23的厚度相同，磷酸二氢铝绝缘涂料层21的厚度为0.05-0.08mm，通过设置磷酸二氢铝绝缘涂料层21，具有耐高温、抗剥落、耐高温和绝缘性能良好等特点，通过设置纳米氧化铈涂料层22，具有耐高温和防氧化的性能，通过设置聚氟乙烯涂料层23，具有耐候、防腐蚀、耐磨和耐低温的性能，第一功能层2的外表面设置有第二功能层3，第二功能层3包括三聚氰胺涂料层31和氧化铝涂层32，三聚氰胺涂料层31涂设于第一功能层2的外表面，氧化铝涂层32涂设于三聚氰胺涂料层31的外表面，三聚氰胺涂料层31和氧化铝涂层32的厚度相同，三聚氰胺涂料层31的厚度为0.06-0.09mm，通过设置三聚氰胺涂料层31，具有耐高温和防腐蚀的性能，通过设置氧化铝涂层32，具有绝缘、耐磨、防腐蚀和耐高温的性能。

在使用时，通过设置磷酸二氢铝绝缘涂料层21，具有耐高温、抗剥落、耐高温和绝缘性能良好等特点，通过设置纳米氧化铈涂料层22，具有耐高温和防氧化的性能，通过设置聚氟乙烯涂料层23，具有耐候、防腐蚀、耐磨和耐低温的性能，通过设置三聚氰胺涂料层31，具有耐高温和防腐蚀的性能，通过设置氧化铝涂层32，具有绝缘、耐磨、防腐蚀和耐高温的性能，解决了现有的隔膜在使用过程中功能单一，导致其容易损坏，从而会降低电解电容器的使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加强型固态铝电解电容器隔膜，包括隔膜本体（1），其特征在于：所述隔膜本体（1）的外表面设置有第一功能层（2），所述第一功能层（2）包括磷酸二氢铝绝缘涂料层（21）、纳米氧化铈涂料层（22）和聚氟乙烯涂料层（23），所述第一功能层（2）的外表面设置有第二功能层（3），所述第二功能层（3）包括三聚氰胺涂料层（31）和氧化铝涂层（32）。

2.根据权利要求1所述的一种加强型固态铝电解电容器隔膜，其特征在于：所述磷酸二氢铝绝缘涂料层（21）涂设于隔膜本体（1）的外表面，所述纳米氧化铈涂料层（22）涂设于磷酸二氢铝绝缘涂料层（21）的外表面，所述聚氟乙烯涂料层（23）涂设于纳米氧化铈涂料层（22）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种加强型固态铝电解电容器隔膜，其特征在于：所述磷酸二氢铝绝缘涂料层（21）、纳米氧化铈涂料层（22）和聚氟乙烯涂料层（23）的厚度相同，所述磷酸二氢铝绝缘涂料层（21）的厚度为0.05-0.08mm。

4.根据权利要求1所述的一种加强型固态铝电解电容器隔膜，其特征在于：所述三聚氰胺涂料层（31）涂设于第一功能层（2）的外表面，所述氧化铝涂层（32）涂设于三聚氰胺涂料层（31）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种加强型固态铝电解电容器隔膜，其特征在于：所述三聚氰胺涂料层（31）和氧化铝涂层（32）的厚度相同，所述三聚氰胺涂料层（31）的厚度为0.06-0.09mm。

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