CN214668855U - 一种定量油墨加工试验用滴定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量油墨加工试验用滴定装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面设置有竖板，所述竖板的内部开设有空槽，所述空槽的端部设置弹簧，所述弹簧的端部设置有夹杆，所述工作台的顶部表面设置有侧板，所述侧板的端部设置有储料箱，该定量油墨加工试验用滴定装置，通过支杆、电机、转轴、支架和转板等零件的相互配合，当电机带动转轴转动，进而可以带动转板转动，打开出料管的水道，使得油料可以在转板转动时流入滴定容器，随着电机的匀速转动，解决了因每次油料滴定量的差异和滴定间隔时间的不同，对实验结果的影响。

Description

一种定量油墨加工试验用滴定装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种定量油墨加工试验用滴定装置。

背景技术

油墨是一种由树脂、溶剂和填料等物质按照一定比例混合而形成的一种流体，通常用于喷刷在一种承载物上，使其颜色变得更加鲜明，为了保证油墨的优良效果，通常会借助仪器进行配方调试。

然而现有的定量油墨加工试验用滴定装置大多为人为滴定，不但无法保证每次滴定的量均为等量，而且滴定间隔的时间也会出现偏差，所以会导致最后油墨质量不符合预计效果。针对上述问题，急需在原有油墨加工试验用滴定装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量油墨加工试验用滴定装置，以解决上述背景技术提出现有的定量油墨加工试验用滴定装置大多为人为滴定，不但无法保证每次滴定的量均为等量，而且滴定间隔的时间也会出现偏差，所以会导致最后油墨质量不符合预计效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量油墨加工试验用滴定装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面设置有竖板，所述竖板的内部开设有空槽，所述空槽的端部设置弹簧，所述弹簧的端部设置有夹杆，所述工作台的顶部表面设置有侧板，所述侧板的端部设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料管，所述侧板的侧面设置有滴定结构。

优选的，所述竖板设置有两个，所述竖板关于出料管的纵向中心线对称分布。

优选的，所述夹杆通过空槽和弹簧与竖板构成伸缩结构。

优选的，所述滴定结构包括支杆、电机、转轴、支架和转板，所述侧板的侧面设置有支杆，所述支杆的端部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴的端部贯穿于侧板与出料管的内壁转动连接，所述转轴的表面设置有支架，所述支架与侧板固定连接，所述转轴的表面设置有转板，所述转板位于出料管的内部。

优选的，所述支杆为“L”型，所述支杆与电机为固定连接。

优选的，所述转板的边缘处材质为橡胶，且橡胶与出料管的内壁相互贴合，所述转板与转轴为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量油墨加工试验用滴定装置，

1、通过工作台、竖板、空槽、弹簧合夹杆等零件的相互配合，使得拉动夹杆上的拉孔后即可带动夹杆位移，进而完成对不同大小的滴定容器夹持固定，避免了在滴定过程中，因滴定容器晃动，造成滴定量的偏差，影响最终的实验结果；

2、通过支杆、电机、转轴、支架和转板等零件的相互配合，当电机带动转轴转动，进而可以带动转板转动，打开出料管的水道，使得油料可以在转板转动时流入滴定容器，随着电机的匀速转动，解决了因每次油料滴定量的差异和滴定间隔时间的不同，对实验结果的影响。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型转板侧视结构示意图；

图3为本实用新型滴定机构结构示意图；

图4为本实用新型转板俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、空槽；4、弹簧；5、夹杆；6、侧板；7、储料箱；8、出料管；9、滴定结构；901、支杆；902、电机；903、转轴；904、支架；905、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种定量油墨加工试验用滴定装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面设置有竖板2，竖板2的内部开设有空槽3，空槽3的端部设置弹簧4，弹簧4的端部设置有夹杆5，工作台1的顶部表面设置有侧板6，侧板6的端部设置有储料箱7，储料箱7的底部设置有出料管8，侧板6的侧面设置有滴定结构9。

竖板2设置有两个，竖板2关于出料管8的纵向中心线对称分布，竖板2用于安置弹簧4和夹杆5，以配合夹杆5对不同大小的滴定容器进行夹持。

夹杆5通过空槽3和弹簧4与竖板2构成伸缩结构，使得夹杆5在弹簧4的作用下，可以对不同大小的滴定容器进行夹持固定，避免容器在滴定过程中晃动，影响实验结果。

滴定结构9包括支杆901、电机902、转轴903、支架904和转板905，侧板6的侧面设置有支杆901，支杆901的端部设置有电机902，电机902的输出轴设置有转轴903，转轴903的端部贯穿于侧板6与出料管8的内壁转动连接，转轴903的表面设置有支架904，支架904与侧板6固定连接，转轴903的表面设置有转板905，转板905位于出料管8的内部，上述机构使得电机902转动的时候，可以带动转轴903转动，进而带动转板905转动，使得油料可以顺着出料管8流入滴定容器，完成实验。

支杆901为“L”型，支杆901与电机902为固定连接，支杆901用于固定电机902，避免其在运行过程中因自身晃动而发生掉落损毁。

转板905的边缘处材质为橡胶，且橡胶与出料管8的内壁相互贴合，转板905与转轴903为固定连接，相互贴合使得转板905在不转动的时候油料不会流入下方，造成浪费，固定连接使得转轴903转动的时候可以带动转板905转动，进而打开水道，完成油料的滴定。

工作原理：在使用该定量油墨加工试验用滴定装置时，由于夹杆5上开设有拉孔，因此一只手上的两根手指分别插入到两个夹杆5上的拉孔内部，将两个夹杆5撑开，使得两个夹杆5做远离运动，在夹杆5相互远离的时候，会压缩弹簧4，将滴定容器放在两个夹杆5之间，松开拉孔，在弹簧4的作用下，夹杆5对滴定容器完成夹持固定，然后启动电机902，使其正转，因为电机902的输出轴与转轴903固定连接，所以当电机902正转的时候会带动转轴903正转，又转轴903与转板905固定连接，所以当转轴903正转的时候会带动转板905正转，当转板905转动的时候会打开出料管8的水道，油料会在自身的重力下顺着出料管8流入滴定容器内，完成一次滴定，当电机902转动完成一周后，转板905也会随之复位，进而关闭出料管8的水道，使得油料无法顺着出料管8流动，然后可以控制电机902的开闭频率，进而完成油料的的定量和定时滴定，保证实验结果的准确性，完成滴定后，从夹杆5上取下滴定容器即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定量油墨加工试验用滴定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面设置有竖板(2)，所述竖板(2)的内部开设有空槽(3)，所述空槽(3)的端部设置弹簧(4)，所述弹簧(4)的端部设置有夹杆(5)，所述工作台(1)的顶部表面设置有侧板(6)，所述侧板(6)的端部设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)的底部设置有出料管(8)，所述侧板(6)的侧面设置有滴定结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定量油墨加工试验用滴定装置，其特征在于：所述竖板(2)设置有两个，所述竖板(2)关于出料管(8)的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种定量油墨加工试验用滴定装置，其特征在于：所述夹杆(5)通过空槽(3)和弹簧(4)与竖板(2)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种定量油墨加工试验用滴定装置，其特征在于：所述滴定结构(9)包括支杆(901)、电机(902)、转轴(903)、支架(904)和转板(905)，所述侧板(6)的侧面设置有支杆(901)，所述支杆(901)的端部设置有电机(902)，所述电机(902)的输出轴设置有转轴(903)，所述转轴(903)的端部贯穿于侧板(6)与出料管(8)的内壁转动连接，所述转轴(903)的表面设置有支架(904)，所述支架(904)与侧板(6)固定连接，所述转轴(903)的表面设置有转板(905)，所述转板(905)位于出料管(8)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种定量油墨加工试验用滴定装置，其特征在于：所述支杆(901)为“L”型，所述支杆(901)与电机(902)为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种定量油墨加工试验用滴定装置，其特征在于：所述转板(905)的边缘处材质为橡胶，且橡胶与出料管(8)的内壁相互贴合，所述转板(905)与转轴(903)为固定连接。

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