CN102305725A - 固体颗粒样品的取样装置 - Google Patents
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Abstract
固体颗粒样品的取样装置涉及固体颗粒成分检测领域,该装置包括样品盒(1)、漏斗(2)、出样盒(3)、入口挡板(4)、挡板控制机构、转轮(5)、步进电机(9)和回收盒(14),样品盒(1)设有前玻璃窗口(6)和后玻璃窗口(7),漏斗(2)安装在样品盒(1)的入口处,入口挡板(4)位于样品盒(1)入口的底部,挡板控制机构与入口挡板(4)连接,出样盒(3)连接在样品盒(1)的出口处,转轮(5)位于出样盒(3)内且靠近样品盒(1)的出口处,步进电机(9)与转轮(5)连接,回收盒(14)位于出样盒(3)下方的出口处。利用本发明可以一次装载多个样品,多次更新待检测样品,提高检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及固体颗粒成分检测技术领域,具体涉及一种固体颗粒样品的取样装置。
背景技术
目前,用近红外方法检测固体颗粒成分的仪器中,固体颗粒样品都是手工装入待测容器中,并且重新取样时需要重新将旧的样品倒出后再将新的样品重新装入容器中,每次检测都需要手工重新装入,对于同一种样品的检测增加了工作量,操作不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种固体颗粒样品的取样装置,该装置可以对同一种样品进行一次装载多次取样供检测使用,检测效率提高。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
固体颗粒样品的取样装置,包括样品盒、漏斗、出样盒、入口挡板、挡板控制机构、转轮、步进电机和回收盒,样品盒设有前玻璃窗口和后玻璃窗口,漏斗安装在样品盒的入口处,入口挡板位于样品盒入口的底部,挡板控制机构与入口挡板连接,出样盒连接在样品盒的出口处,转轮位于出样盒内且靠近样品盒的出口处,步进电机与转轮连接,回收盒位于出样盒下方的出口处。
本发明装置各组成部件的功能说明如下:检测时,近红外光从样品盒的前玻璃窗口射入,光线经过前后两个玻璃窗口之间的样品后,从样品盒的后玻璃窗口射出。入口挡板的作用是检测时让样品进入样品盒,其由挡板控制机构控制其开与关;入口挡板上方的漏斗的作用是方便倒入样品而不洒出。步进电机控制样品盒出口处的转轮的转动,转轮不转时,保持样品不动,使用者可以通过前后玻璃窗口对样品进行检测,转轮转动时,样品被排出样品盒,更新两个玻璃窗口之间的样品;转轮停止转动时,样品稳定不动。转轮下方的样品回收盒用于回收检测完成的样品。
本发明的有益效果是:利用本发明可以一次装载大量固体颗粒,多次获取固体颗粒样品用来做成分分析,即一次装载多次更新待检测样品,提高检测效率。
附图说明
图1是本发明固体颗粒样品的取样装置侧面剖视图。
图2是本发明固体颗粒样品的取样装置正面视图,其中包括部分剖视图。
图3是本发明中的入口挡板的动作原理图。
图中:1.样品盒,2.漏斗,3.出样盒,4.入口挡板,5.转轮,6.前玻璃窗口,7.后玻璃窗口,8.电磁铁,9.步进电机,10.铁芯,11.弹簧,12.曲柄,13.连杆,14.回收盒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明固体颗粒样品的取样装置包括:样品盒1、方形的漏斗2、出样盒3、入口挡板4、挡板控制机构、转轮5、步进电机9和回收盒14,样品盒1设有前玻璃窗口6和后玻璃窗口7,漏斗2安装在样品盒1顶部的入口处,方便倒入样品而不洒出;入口挡板4位于样品盒1入口的底部,挡板控制机构与入口挡板4连接,出样盒3连接在样品盒1底部的出口处,转轮5位于出样盒3内且靠近样品盒1的出口处,步进电机9与转轮5连接,回收盒14位于出样盒3下方的出口处。
上述挡板控制机构包括电磁铁8、铁芯10、弹簧11、曲柄12和连杆13,铁芯10插在电磁铁8内,铁芯10的上端与连杆13连接,曲柄12和连杆13构成曲柄连杆机构,曲柄12与入口挡板4连接;弹簧11套在铁芯10的外部且其一端连接在电磁铁8上。
本发明固体颗粒样品取样装置的工作过程是:将样品倒入方形漏斗2中,开始检测时,接通电磁铁8的电源,铁芯10在电磁作用力的作用下向下挤压弹簧11,入口挡板4被打开,样品由于重力进入样品盒1,落在转轮5上,并在样品盒1中堆积,此时可以使光通过前玻璃窗口6打在样品上,光线在样品中经过反射、透射和折射等过程之后,从后玻璃窗口7射出,光接收设备可以在后玻璃窗口7这一侧接收经过样品吸收后的光。当接收设备接收完成之后,转轮5在步进电机9的驱动下,将底部的样品经过出样盒3排出到回收盒14,检测完成后的样品落到玻璃窗口下侧,未被检测过的样品填充到玻璃窗口的位置,此时步进电机9停止转动,这时在两个玻璃窗口之间的样品已经更新,可以进行新的一次检测。待所有检测完成后,转动转轮5,排出所有样品到回收盒14,同时断开电磁铁8的电源,入口挡板4在弹簧11的作用力下闭合。
转轮5由多片轮叶组成,轮叶沿径向伸出,轮叶之间形成凹槽,多个凹槽沿圆周均匀分布,可以容纳样品。转轮5和出样盒3之间的缝隙小于样品的直径,样品不会从缝隙中漏出,这样只要转轮5不转动,样品可以在其上方堆积。当转轮5转动一个凹槽的角度(图1中一个凹槽对应45°)时,堆积在转轮5凹槽中的样品被排出到回收盒14,排出的样品量和步进电机9转过一个凹槽对应的角度的个数呈正比关系。当步进电机9停止转动时,样品在转轮5上方重新堆积。为了使转轮5在转动过程中和出样盒3之间的距离保持等距,出样盒3的内部呈圆弧形,弧面的轴心线和转轮5的轴心线同轴。
电磁铁8拉动铁芯10使得入口挡板4打开的工作原理如图3所示,整个电磁铁8拉动入口挡板4的机构是曲柄连杆滑块机构,入口挡板4的轴与曲柄12的轴共轴,两者之间没有相对转动,电磁铁8的套筒是曲柄连杆滑块机构的导轨,铁芯10是曲柄连杆滑块机构的滑块。当电磁铁8通电时,铁芯10被向下拉,利用由曲柄12和连杆13构成的曲柄连杆机构,使曲柄12的轴转动一定的角度,固定在轴上的入口挡板4也同时旋转同样的角度,这样入口挡板4和漏斗2之间的缝隙变大,样品可以通过缝隙进入样品盒1中。
Claims (5)
1.固体颗粒样品的取样装置,其特征在于,该取样装置包括样品盒(1)、漏斗(2)、出样盒(3)、入口挡板(4)、挡板控制机构、转轮(5)、步进电机(9)和回收盒(14),样品盒(1)设有前玻璃窗口(6)和后玻璃窗口(7),漏斗(2)安装在样品盒(1)的入口处,入口挡板(4)位于样品盒(1)入口的底部,挡板控制机构与入口挡板(4)连接,出样盒(3)连接在样品盒(1)的出口处,转轮(5)位于出样盒(3)内且靠近样品盒(1)的出口处,步进电机(9)与转轮(5)连接,回收盒(14)位于出样盒(3)下方的出口处。
2.如权利要求1所述的固体颗粒样品的取样装置,其特征在于,所述挡板控制机构包括电磁铁(8)、铁芯(10)、弹簧(11)、曲柄(12)和连杆(13),铁芯(10)插在电磁铁(8)内,铁芯(10)的上端与连杆(13)连接,曲柄(12)和连杆(13)构成曲柄连杆机构,曲柄(12)与入口挡板(4)连接;弹簧(11)套在铁芯(10)的外部且其一端连接在电磁铁(8)上。
3.如权利要求1所述的固体颗粒样品的取样装置,其特征在于,所述转轮(5)和出样盒(3)之间的缝隙小于样品的直径。
4.如权利要求1所述的固体颗粒样品的取样装置,其特征在于,所述出样盒(3)具有弧形内壁,弧面的轴心线和转轮(5)的轴心线同轴。
5.如权利要求1或3或4所述的固体颗粒样品的取样装置,其特征在于,所述转轮(5)由多片轮叶组成,轮叶沿径向伸出,轮叶之间形成凹槽,多个凹槽沿圆周均匀分布。
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