CN214665962U

CN214665962U - 一种宽炉腔隧道炉

Info

Publication number: CN214665962U
Application number: CN202120498789.3U
Authority: CN
Inventors: 郑新善
Original assignee: Foshan Shunde Xiaoniu Mechanical Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde Xiaoniu Mechanical Co ltd
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种宽炉腔隧道炉，由若干个隧道炉主体相互连接构成，单个隧道炉主体包括支撑座、外底壳和外上壳，外底壳设置在支撑座的表面上，外上壳通过铰接件连接在外底壳的上方，外底壳和外上壳的内侧设置有保温壳体，外底壳内的保温壳体内侧壁面上开设有滑槽，滑槽内设置有配合块，配合块的内侧设置有托辊固定座，托辊固定座的内侧上通过转轴设置有若干个托辊，外底壳的底端上设置有回风管道，外上壳的顶端上设置有进风管道，进风管道内通过固定板设置有加热装置，进风管道的底端设置有风机，外上壳内的保温壳体内通过固定板设置有风箱，本实用新型旨在提供一种设置在生产线上对工件进行预热加热操作的隧道炉。

Description

一种宽炉腔隧道炉

技术领域

本实用新型涉及隧道炉技术领域，尤其是一种宽炉腔隧道炉。

背景技术

隧道炉是一种通过加热的方式对炉内工件进行加热的装置，隧道炉常用于生产线上，工件在隧道炉内进行加热后能使工件更好地进入到下一步的加工中，但现有的隧道炉的长度较短，工件即使经过隧道炉的加热后，仍然未能达到其需要达到的温度，从而导致下一步的加工效果下降，而且现有的隧道炉在对一些体积较大的工件进行加热时，工件由于高度问题无法进入到隧道炉内，导致无法对工件进行预加热加工；因此，有必要地设计一种宽炉腔隧道炉。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种设置在生产线上对工件进行预热加热操作的隧道炉。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种宽炉腔隧道炉，由若干个隧道炉主体相互连接构成，单个所述隧道炉主体包括支撑座、外底壳和外上壳，所述外底壳设置在支撑座的表面上，所述外上壳通过铰接件连接在外底壳的上方，所述外底壳和外上壳的内侧设置有保温壳体，所述外底壳内的保温壳体内侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽内设置有配合块，所述配合块的内侧设置有托辊固定座，所述托辊固定座的内侧上通过转轴设置有若干个托辊，所述外底壳的底端上设置有回风管道，所述外上壳的顶端上设置有进风管道，所述进风管道内通过固定板设置有加热装置，所述进风管道的底端设置有风机，所述外上壳内的保温壳体内通过固定板设置有风箱，所述风机的出风口端与风箱的顶端连接。

进一步，所述外上壳的一侧壁面上设置有抓柄，所述支撑座的四个边角上设置有第一气缸固定座，所述第一气缸固定座上配合有第一气缸，所述抓柄两侧外的壳外壁面上设置有连接块，所述第一气缸的驱动端上设置有第一连接杆，所述第一连接杆上通过转轴与连接块连接。

进一步，所述支撑座两侧上设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿到外底壳内并与托辊固定座的底端连接。

进一步，所述回风管道内设置有加热装置，所述加热装置包括插座和加热棒，所述插座分别设置在回风管道的底端和进风管道内，所述加热棒装插在插座上，位于所述回风管道的上的加热棒贯穿到回风管道内。

进一步，所述回风管道的出风口端上通过固定板设置有风扇，所述风扇上方的回风管道内设置有防护网。

进一步，所述外上壳内的保温壳体内侧壁面上设置有温度传感器，所述外上壳的顶面上通过支撑柱设置有温度显示器，所述温度传感器与温度显示器电性连接。

进一步，所述风箱的底端上设置有若干个热风喷嘴。

进一步，所述托辊一侧的转轴上设置有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动带，所述托辊固定座后端的一侧上设置有驱动电机，所述驱动端电机的驱动端与托辊固定座后端上的托辊的转轴连接。

本实用新型的有益效果为：

设置在生产线上对工件进行预热加热操作，较宽的炉腔结构能使工件得到充分的加热，保温壳体能减少炉内温度的散失，温度传感器能检测炉内温度并温度显示器进行显示，从而方便操作人员对炉内温度进行监测，能通过第二气缸能对托辊的高度进行调整，从而适应不同高度的工件进入到炉内的要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图中，隧道炉主体1、支撑座2、外底壳3、外上壳4、保温壳体5、滑槽6、配合块7、托辊固定座8、托辊9、回风管道10、进风管道11、风机12、风箱13、抓柄14、第一气缸固定座15、第一气缸16、连接块17、第一连接杆18、第二气缸19、第二连接杆20、插座21、加热棒22、风扇23、防护网24、温度传感器25、温度显示器26、热风喷嘴27、皮带轮28、传动带29、驱动电机30。

具体实施方式

如图1和图2结合所示，一种宽炉腔隧道炉，由若干个隧道炉主体1相互连接构成，单个所述隧道炉主体1包括支撑座2、外底壳3和外上壳4，所述外底壳3设置在支撑座2的表面上，所述外上壳4通过铰接件连接在外底壳3的上方，所述外底壳3和外上壳4的内侧设置有保温壳体5，所述外底壳3内的保温壳体5内侧壁面上开设有滑槽6，所述滑槽6内设置有配合块7，所述配合块7的内侧设置有托辊固定座8，所述托辊固定座8的内侧上通过转轴设置有若干个托辊9，所述外底壳3的底端上设置有回风管道10，所述外上壳4的顶端上设置有进风管道11，所述进风管道11内通过固定板设置有加热装置，所述进风管道11的底端设置有风机12，所述外上壳4内的保温壳体5内通过固定板设置有风箱13，所述风机12的出风口端与风箱13的顶端连接。

所述外上壳4的一侧壁面上设置有抓柄14，所述支撑座2的四个边角上设置有第一气缸固定座15，所述第一气缸固定座15上配合有第一气缸16，所述抓柄14两侧外的壳外壁面上设置有连接块17，所述第一气缸16的驱动端上设置有第一连接杆18，所述第一连接杆18上通过转轴与连接块17连接。

所述支撑座2两侧上设置有第二气缸19，所述第二气缸19的驱动端上设置有第二连接杆20，所述第二连接杆20贯穿到外底壳3内并与托辊固定座8的底端连接。

所述回风管道10内设置有加热装置，所述加热装置包括插座21和加热棒22，所述插座21分别设置在回风管道10的底端和进风管道11内，所述加热棒22装插在插座21上，位于所述回风管道10的上的加热棒22贯穿到回风管道10内。

所述回风管道10的出风口端上通过固定板设置有风扇23，所述风扇23上方的回风管道10内设置有防护网24。

所述外上壳4内的保温壳体5内侧壁面上设置有温度传感器25，所述外上壳4的顶面上通过支撑柱设置有温度显示器26，所述温度传感器25与温度显示器26电性连接。

所述风箱13的底端上设置有若干个热风喷嘴27。

所述托辊9一侧的转轴上设置有皮带轮28，所述皮带轮28上套设有传动带29，所述托辊固定座8后端的一侧上设置有驱动电机30，所述驱动端电机30的驱动端与托辊固定座8后端上的托辊9的转轴连接。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型在使用时需要与PLC系统配备使用，通过电机带动其中一个托辊9转动，通过皮带轮和传动带的传动专用使所有托辊9转动，将工件放置于托辊9上，由托辊9带动工件进入到隧道炉内，通过风机12将风抽入到进风管道11内，加热棒22通电后发热对风进行加热，再由风机12吹入到风箱13中，热风通过热风喷嘴27吹入到炉内，对炉内的工件进行加热，热风吹入到回风管道10内后，通过加热棒22对回风管道10内的风重新加热，再由风扇23重新吹出到炉内，通过第二气缸19可带动托辊固定座8上下移动，从而对托辊9的高度进行调节，适应不同高度的工件进入到炉内的要求，保温壳体5能减少炉内温度的散失，温度传感器25能检测炉内温度并温度显示器26进行显示，从而方便操作人员对炉内温度进行监测，通过第一气缸16能带动外上壳4向上摆动，从而方便操作人员对机内部件进行检查或更换。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种宽炉腔隧道炉，由若干个隧道炉主体相互连接构成，单个所述隧道炉主体包括支撑座、外底壳和外上壳，所述外底壳设置在支撑座的表面上，所述外上壳通过铰接件连接在外底壳的上方，其特征在于，所述外底壳和外上壳的内侧设置有保温壳体，所述外底壳内的保温壳体内侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽内设置有配合块，所述配合块的内侧设置有托辊固定座，所述托辊固定座的内侧上通过转轴设置有若干个托辊，所述外底壳的底端上设置有回风管道，所述外上壳的顶端上设置有进风管道，所述进风管道内通过固定板设置有加热装置，所述进风管道的底端设置有风机，所述外上壳内的保温壳体内通过固定板设置有风箱，所述风机的出风口端与风箱的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述外上壳的一侧壁面上设置有抓柄，所述支撑座的四个边角上设置有第一气缸固定座，所述第一气缸固定座上配合有第一气缸，所述抓柄两侧外的壳外壁面上设置有连接块，所述第一气缸的驱动端上设置有第一连接杆，所述第一连接杆上通过转轴与连接块连接。

3.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述支撑座两侧上设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿到外底壳内并与托辊固定座的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述回风管道内设置有加热装置，所述加热装置包括插座和加热棒，所述插座分别设置在回风管道的底端和进风管道内，所述加热棒装插在插座上，位于所述回风管道的上的加热棒贯穿到回风管道内。

5.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述回风管道的出风口端上通过固定板设置有风扇，所述风扇上方的回风管道内设置有防护网。

6.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述外上壳内的保温壳体内侧壁面上设置有温度传感器，所述外上壳的顶面上通过支撑柱设置有温度显示器，所述温度传感器与温度显示器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述风箱的底端上设置有若干个热风喷嘴。

8.根据权利要求1所述的一种宽炉腔隧道炉，其特征在于，所述托辊一侧的转轴上设置有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动带，所述托辊固定座后端的一侧上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与托辊固定座后端上的托辊的转轴连接。