CN214663621U - 一种冷冲模用自动加脂器 - Google Patents

Abstract

一种冷冲模用自动加脂器，包括透视性油脂容器，所述透视性油脂容器内部设有活塞，且透视性油脂容器右端设有螺纹固定式容器盖，所述螺纹固定式容器盖右侧面贯穿有第一转换接头，且第一转换接头下端设有气路连接管，同时气路连接管上设有减压阀，所述透视性油脂容器左侧面贯穿有第二转换接头，且第二转换接头下端设有油路连接管，同时油路连接管上设有油量减速阀。本实用新型冷冲模用自动加脂器能与冷冲模冲次形成一一对应关系，不浪费油脂，可及时补充油脂，导板不易损伤，寿命长，经济和社会效益高。

Description

一种冷冲模用自动加脂器

技术领域

本实用新型涉及一种自动加脂器，具体涉及一种冷冲模用自动加脂器。

背景技术

冷冲模多安装在压力机上，是一种对放置其内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的特殊专用模具。随着汽车造型越来越多变，要求模具需要更多斜锲来实现造型，而斜锲工作导向部件必须要油脂润滑，才能保证斜锲工作的顺畅。

现有的冷冲模用自动加脂器一般分为化学式自动加脂器和机械自动加脂器两种，均不能与冲次形成一一对应关系，从而容易造成油脂的浪费，且现有的自动加脂器不便于及时的补充油脂，油脂不足易造成导板的损伤，进而会影响到零件质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能与冷冲模冲次形成一一对应关系，不浪费油脂，可及时补充油脂，导板不易损伤，寿命长，经济和社会效益高的冷冲模用自动加脂器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种冷冲模用自动加脂器，包括透视性油脂容器，所述透视性油脂容器内部设有活塞，且透视性油脂容器右端设有螺纹固定式容器盖，所述螺纹固定式容器盖右侧面贯穿有第一转换接头，且第一转换接头下端设有气路连接管，同时气路连接管上设有减压阀，所述透视性油脂容器左侧面贯穿有第二转换接头，且第二转换接头下端设有油路连接管，同时油路连接管上设有油量减速阀。

本实用新型的工作过程如下：将冷冲模用自动加脂器固定在模具下模外侧，油路连接管与冷冲模的斜锲导向部件连接，气路连接管与压机的气源接头连接，压机每做一个冲压动作时，产生的气压通过气路连接管经减压阀减压调节后，进入透视性油脂容器中，推动活塞，使透视性油脂容器中的油脂在挤压作用下，经油量减速阀控制出油量后，通过油路连接管出油，每完成一个冲次，本实用新型冷冲模用自动加脂器完成一次对冷冲模的斜锲导向部件的润滑工作。在压机不工作时，透视性油脂容器也停止工作，从而大大节约了油脂用量。

优选地，所述透视性油脂容器左侧面贯穿有注油嘴，且注油嘴设在第二转换接头上方。

优选地，所述透视性油脂容器左侧面的注油嘴外侧固定连接有外螺纹环，且外螺纹环与内螺纹盖螺纹连接。由于透视性油脂容器的可视性，工作人员能够及时的观察到油脂存量，在需要添加油脂时打开内螺纹盖，使用外部加油器通过注油嘴对透视性油脂容器进行加油，可有效降低因油脂不足而对模具造成损伤的风险。

优选地，所述透视性油脂容器后侧面固定连接有固定件，且固定件后侧面固定连接有背部减震垫。背部减震垫的设置使得该装置具有一定的抗震性，能够减弱模具冲压时对透视性油脂容器造成的震动，从而致使透视性油脂容器不易松脱，延长了使用寿命。

优选地，所述固定件的上、下侧边设有连接块。

优选地，所述连接块开设有连接孔，且连接块后侧面固定连接有与其开孔匹配的减震垫片。

优选地，所述减震垫片的厚度与背部减震垫的厚度相同。

优选地，所述透视性油脂容器采用透视性聚氨酯材料，腔壁承受压力≥0.6MPa。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型设有气路连接管、油路连接管、油量减速阀、减压阀和透视性油脂容器，将油路连接管与冷冲模斜锲导向部件连接，气路连接管与压机气源接头连接，压机每做一个冲压动作时，产生的气压就会使透视性油脂容器出油，使得该装置能够与冲次形成一一对应关系，避免了油脂的浪费；同时，通过油量减速阀能够控制透视性油脂容器在工作状态时的出油量，更进一步的节约了油脂；另外，该装置容量大，为常规注油器的5～10倍，一副模具配置一个，安装在模架外侧，靠油路分散到各导向设备，具有巨大的经济和社会效益；

（2）本实用新型设有透视性油脂容器、注油嘴，由于透视性油脂容器的可视性，使得工作人员能够及时的观察到油脂量，油量不足时，可通过注油嘴对透视性油脂容器进行加油，从而致使该装置便于及时的补充油脂，有效降低了因油脂不足对模具造成损伤的风险，保证了零件的质量；同时，注油嘴上设置的内螺纹盖还能够对注油嘴起到防尘保护的作用；

（3）本实用新型设有背部减震垫和减震垫片，当模具进行冲压时，背部减震垫和减震垫片能够有效减弱冲击力对透视性油脂容器造成的震动，使得透视性油脂容器不易松脱，从而延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型透视性油脂容器的纵剖面结构示意图（充油脂状态）；

图2是本实用新型第一转换接头侧视结构示意图；

图3是本实用新型第二转换接头侧视结构示意图；

图4是本实用新型外螺纹环侧视结构示意图；

图5是本实用新型俯视结构示意图；

图6是本实用新型背部减震垫后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

一种冷冲模用自动加脂器实施例

如图1～6所示，一种冷冲模用自动加脂器，包括透视性油脂容器1，所述透视性油脂容器1内部设有活塞1-1，且透视性油脂容器1右端设有螺纹固定式容器盖1-2，所述螺纹固定式容器盖1-2右侧面贯穿有第一转换接头2，且第一转换接头2下端设有气路连接管3，同时气路连接管3上设有减压阀3-1，所述透视性油脂容器1左侧面贯穿有第二转换接头4，且第二转换接头4下端设有油路连接管5，同时油路连接管5上设有油量减速阀5-1；所述透视性油脂容器1左侧面贯穿有注油嘴1-3，且注油嘴1-3设在第二转换接头4上方；所述透视性油脂容器1左侧面的注油嘴1-3外侧固定连接有外螺纹环1-3-1，且外螺纹环1-3-1与内螺纹盖1-3-2螺纹连接；所述透视性油脂容器1后侧面固定连接有固定件6，且固定件6后侧面固定连接有背部减震垫6-1；所述固定件6的上、下侧边设有连接块6-2；所述连接块6-2开设有连接孔6-2-1，且连接块6-2后侧面固定连接有与其开孔匹配的减震垫片6-3；所述减震垫片6-3的厚度与背部减震垫6-1的厚度相同；所述透视性油脂容器1采用透视性聚氨酯材料，腔壁承受压力为1.0MPa。

本实用新型的工作过程如下：将冷冲模用自动加脂器固定在模具下模外侧，油路连接管5与冷冲模的斜锲导向部件连接，气路连接管3与压机的气源接头连接，压机每做一个冲压动作时，产生的气压通过气路连接管3经减压阀3-1减压调节后，进入透视性油脂容器1中，推动活塞1-1，使透视性油脂容器1中的油脂在挤压作用下，经油量减速阀5-1控制出油量后，通过油路连接管5出油，每完成一个冲次，本实用新型冷冲模用自动加脂器完成一次对冷冲模的斜锲导向部件的润滑工作。在压机不工作时，本实用新型冷冲模用自动加脂器也停止工作，从而大大节约了油脂用量。

由于透视性油脂容器1的可视性，工作人员能够及时的观察到油脂存量，在需要添加油脂时打开内螺纹盖1-3-2，使用外部加油器通过注油嘴1-3对透视性油脂容器1进行加油，可有效降低因油脂不足而对模具造成损伤的风险。背部减震垫6-1的设置使得该装置具有一定的抗震性，能够减弱模具冲压时对透视性油脂容器1造成的震动，从而致使透视性油脂容器1不易松脱，延长了使用寿命。

Claims (5)

1.一种冷冲模用自动加脂器，其特征在于：包括透视性油脂容器，所述透视性油脂容器内部设有活塞，且透视性油脂容器右端设有螺纹固定式容器盖，所述螺纹固定式容器盖右侧面贯穿有第一转换接头，且第一转换接头下端设有气路连接管，同时气路连接管上设有减压阀，所述透视性油脂容器左侧面贯穿有第二转换接头，且第二转换接头下端设有油路连接管，同时油路连接管上设有油量减速阀。

2.根据权利要求1所述冷冲模用自动加脂器，其特征在于：所述透视性油脂容器左侧面贯穿有注油嘴，且注油嘴设在第二转换接头上方；所述透视性油脂容器左侧面的注油嘴外侧固定连接有外螺纹环，且外螺纹环与内螺纹盖螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述冷冲模用自动加脂器，其特征在于：所述透视性油脂容器后侧面固定连接有固定件，且固定件后侧面固定连接有背部减震垫；所述固定件的上、下侧边设有连接块；所述连接块开设有连接孔，且连接块后侧面固定连接有与其开孔匹配的减震垫片；所述减震垫片的厚度与背部减震垫的厚度相同。

4.根据权利要求1或2所述冷冲模用自动加脂器，其特征在于：所述透视性油脂容器采用透视性聚氨酯材料，腔壁承受压力≥0.6MPa。

5.根据权利要求3所述冷冲模用自动加脂器，其特征在于：所述透视性油脂容器采用透视性聚氨酯材料，腔壁承受压力≥0.6MPa。

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