CN214660737U - 一种限位组件以及电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种限位组件以及电器设备。本实用新型的限位组件包括限位组件包括：底盘、限位件以及紧固件，限位件设置于底盘上，限位件设置有容置限位支撑脚的限位槽，限位槽的底壁上设置有让位孔，支撑脚设置有通孔，紧固件穿设于通孔和让位孔内，将限位件和支撑脚同时固定于底盘。本实用新型的限位件容置并限位支撑脚，二者通过紧固件设置于底盘上，紧固件对限位件和支撑脚进行紧固限位，并连接压缩机，限位件将支撑脚的可偏移范围缩小，提升支撑脚的支撑稳定性，进而减小了紧固件的可偏移量。本实用新型技术方案通过设置限位组件来解决压缩机重力倾斜导致螺栓和/或底盘变形影响压缩机正常工作的技术问题。

Description

一种限位组件以及电器设备

技术领域

本实用新型涉及压缩机安装技术领域，特别涉及一种限位组件以及电器设备。

背景技术

目前，设置有压缩机的电器设备中，例如空调室外机、冰箱、冰柜等，压缩机通过压缩机的支撑脚和压缩机螺栓固定于底盘上，由于电器设备在运输和搬运途中经常发生倾斜，致使压缩机重力通过压缩机支撑脚传递到压缩机螺栓上，又由于底盘较薄，底盘在受到压缩机螺栓传递来的作用力后，容易发生局部变形，导致螺栓歪斜，进而导致压缩机倾斜，影响压缩机的正常工作及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种限位组件以及电器设备，旨在解决压缩机重力倾斜导致螺栓和/或底盘变形影响压缩机正常工作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种限位组件，用以限位固定压缩机的支撑脚，所述支撑脚设有通孔，所述限位组件包括：

底盘；

限位件，所述限位件设于所述底盘，并具有容置限位所述支撑脚的限位槽，所述限位槽的槽底壁设有让位孔；以及

紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔和所述让位孔，将所述支撑脚固定于所述底盘。

可选地，所述限位件包括：

安装板，所述安装板抵接安装于所述底盘，所述让位孔设于所述安装板；和

侧板，所述侧板连接于所述安装板，并与所述安装板围合形成所述限位槽，所述限位槽的槽口正对所述安装板设置。

可选地，所述侧板呈筒状设置，所述侧板设有切缝，所述切缝沿与所述安装板所在平面垂直的方向延伸。

可选地，所述安装板为圆形，所述支撑脚的外周壁抵接于所述侧板的内壁面。

可选地，所述紧固件包括：

螺杆，所述螺杆穿设于所述让位孔和所述通孔内；和

螺帽，所述螺帽设置于所述螺杆的一端，所述螺帽固定设置于所述底盘。

可选地，所述让位孔的孔壁设置有螺纹部，所述螺杆第一螺纹段，所述第一螺纹段靠近所述螺帽设置，所述第一螺纹段与所述螺纹部配合连接。

可选地，所述螺杆还包括：

光杆部，所述支撑脚套设于所述光杆部上；和

第二螺纹段，所述光杆部设置于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间，所述光杆部穿设于所述通孔设置。

可选地，所述限位组件还包括螺母，所述螺母连接所述第二螺纹段。

本实用新型还提供一种电器设备，包括如上所述的限位组件，所述电器设备还包括压缩机，所述压缩机通过所述限位组件设置于所述底盘上。

可选地，所述压缩机设置凸耳，所述凸耳与所述限位组件固定以限位所述压缩机，所述限位组件的数量与所述凸耳对应设置。

本实用新型技术方案通过设置限位件来解决压缩机重力倾斜导致螺栓和/ 或底盘变形影响压缩机正常工作的技术问题。限位组件包括：底盘、限位件以及紧固件，限位件设置于底盘上，限位件设置有容置限位支撑脚的限位槽，限位槽的底壁上设置有让位孔，支撑脚沿其长度方向设置有通孔，当支撑脚设置于限位槽内时，通孔与让位孔对应设置且连通，紧固件穿设于通孔和让位孔内，将限位件和支撑脚同时固定于底盘。本实用新型的限位组件设置限位件容置并限位支撑脚，二者通过紧固件设置于底盘上，紧固件在一可选实施例为螺栓，螺栓对限位件和支撑脚进行紧固限位，并连接压缩机，限位件将支撑脚的可偏移范围缩小，提升支撑脚的支撑稳定性，进而减小了螺栓的可偏移量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型限位组件一实施例的组装立体结构示意图；

图2为本实用新型限位组件一实施例如图1的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型限位组件一实施例的限位件的立体结构示意图；

图4为本实用新型限位组件一实施例的限位件的沿切缝侧剖结构示意图；

图5为本实用新型限位组件一实施例的紧固件的立体结构示意图；

图6为本实用新型限位组件一实施例的支撑脚的立体结构示意图；

图7为本实用新型限位组件一实施例支撑脚即图6的侧剖结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	限位组件	20	底盘
10	限位件	30	紧固件
				11	安装板	31	螺杆
12	侧板	32	螺帽
				111	螺纹部	311	第一螺纹段
313	光杆部	312	第二螺纹段
				50	压缩机	40	螺母
60	支撑脚	51	凸耳
				A	让位孔	B	切缝
C	避位孔	D	通孔
				E	穿孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种限位组件100，用以限位固定压缩机50的支撑脚 60，支撑脚60设有通孔D，限位组件100包括：底盘20、限位件10以及紧固件30。限位件10设于底盘20，并具有容置限位支撑脚60的限位槽，限位槽的槽底壁设有让位孔A。紧固件30穿设于通孔D和让位孔A，将支撑脚 60固定于底盘20。

结合参考图1至图2以及图6所示，本实施例中，限位组件100用以限位固定压缩机50的支撑脚60，限位组件100包括：底盘20、限位件10以及紧固件30，限位件10设置于底盘20上，限位件10设置有容置限位支撑脚 60的限位槽，限位槽的底壁上设置有让位孔A，支撑脚60沿其长度方向设置有通孔D，当支撑脚60设置于限位槽内时，通孔D与让位孔A对应设置且连通，紧固件30穿设于通孔D和让位孔A内，将限位件10和支撑脚60同时固定于底盘20。本实用新型的限位组件100设置限位件10容置并限位支撑脚60，二者通过紧固件30设置于底盘20上，紧固件30在一可选实施例为螺栓30，螺栓30对限位件10和支撑脚60进行紧固限位，并连接压缩机50，限位件10将支撑脚60的可偏移范围缩小，提升支撑脚60的支撑稳定性，进而减小了螺栓30的可偏移量，螺栓30和限位件10搭配能有效解决压缩机50 重力倾斜导致螺栓30和/或底盘20变形影响压缩机50正常工作的技术问题。

可以理解的是，在一实施例中，底盘20上开设有固定孔，固定孔贯穿底盘20厚度方向，限位件10套设于支撑脚60上，紧固件30从下向上穿设于固定孔、让位孔A和通孔D内，紧固件30的一端固定设置于底盘20上，另一端连接压缩机50，以将压缩机50固定于底盘20上，支撑脚60搭配限位件 10提升支撑强度和支撑稳定性，加强压缩机50固定的稳定性。

可以理解的是，压缩机50固定于底盘20上时，需要至少两个限位组件 100，当限位组件100所需数量为两个时，两个限位组件100对称设置于压缩机50的周侧；当限位件10为所需数量为三个时，三个限位件10绕压缩机50 的周侧均匀间隔分布；诸如此类，均匀分布或对称设置保证压缩机50的限位受力稳定性，能有效缓冲压缩机50重力倾斜时的倾斜力度，支撑脚60和限位件10的设置有效减小底盘20和/或螺栓30额外受力导致变形的可能性，解决压缩机50重力倾斜导致螺栓30和/或底盘20变形影响压缩机50正常工作的技术问题。

可选地，限位件10包括：安装板11，安装板11抵接安装于底盘20，让位孔A设于安装板11；和侧板12，侧板12连接于安装板11，并与安装板11 围合形成限位槽，限位槽的槽口正对安装板11设置。

结合参照图3至图4，本实施例中，限位组件100包括限位件10，限位件10用以容置限位支撑脚60，限位件10包括安装板11和侧板12，安装板 11抵接安装于底盘20，安装板11上开设让位孔A，侧板12与安装板11连接并与安装板11围合形成限位槽，限位槽的槽口与安装板11正对设置，当支撑脚60设置于限位槽内时，支撑脚60的通孔D与让位孔A正对设置且连通，紧固件30穿设让位孔A和通孔D内，在紧固件30固定设置于底盘20上时，让位孔A和通孔D的对应设置使紧固件30受力均衡，同时底盘20不受紧固件30在其他方向上的作用力，底盘20和紧固件30的固定效果更稳定。

在其中一实施例中，为了增加限位件10限位支撑脚60的稳定性，在安装槽的槽口位置设置一盖板，盖板上设有避位孔C，紧固件30，即螺栓30，穿设于避位孔C中，紧固件30的一端穿出盖板与压缩机50的连接部件连接。其中，安装板11与底盘20抵接安装，在压缩机50倾斜使得支撑脚60和限位件10受力时，盖板与压缩机50的连接部件抵接，增加限位件10与压缩机 50连接部件的受力面积，减小限位件10所承受的压强，提升限位支撑脚60 的稳定性，压缩机50的倾斜也得到有力支撑，有效降低螺栓30和/或底盘20 的变形，压缩机50亦可正常工作。

可以理解的是，安装板11与底盘20抵接安装，紧固件30对安装板11 和底盘20进行限位和固定，这样安装板11对底盘20有个局部加强的作用，在压缩机50倾斜时，安装板11与底盘20紧密连接，紧固件30，即螺栓30，的受力面积大，相应的偏移量就会减小，稳定性更高，底盘20的变形几率大大降低。

可选地，侧板12呈筒状设置，侧板12设有切缝B，切缝B沿与安装板 11所在平面垂直的方向延伸。

本实施例中，限位件10的安装板11与底盘20抵接安装，侧板12与安装板11围设形成限位槽，侧板12呈筒状设置，筒状侧板12的一端与安装板 11连接，另一端围设成限位槽的槽口，侧板12上设置有切缝B，切缝B沿垂直于安装板11所在平面的方向延伸，切缝B的设置使得压缩机50在发生倾斜时，设置于限位槽内的支撑脚60受力会发生挤压变形，侧板12设置的切缝B在受力情况下也可以发生小范围的形变，用以缓冲压力，减小支撑脚60 因严重变形导致损伤，提升支撑脚60的使用寿命。

可以就理解的是，侧板12围设安装板11形成限位槽，侧板12为限位槽的槽侧壁，切缝B开设于侧板12上，在限位槽的深度方向上，切缝B的延伸长度为局部延伸或连通侧板12的两侧，切缝B局部延伸的情况下，切缝B的开口处位于限位槽的槽口处，限位件10受压的形变程度小；在切缝B连通侧板12的两侧时，切缝B有两个开放的切口，一处连通限位槽的槽口，另一处开向安装板11的边缘，此时限位件10受压的形变程度与局部切缝B时限位件10的形变相比较大一些。

可以理解的是，在另一实施例中，侧板12上开设有多条切缝B，此时局部切缝B为短切缝B，连通连通侧板12两侧的切缝B为长切缝B，为了受力和形变均衡起见，长切缝B和短切缝B间隔设置于侧板12上，以满足压缩机 50多种倾斜程度的支撑限位作用。

可以理解的是，侧板12和安装板11之间为焊接连接，或侧板12与安装板11之间为一体成型。

可以理解的是，在限位槽的槽口处设置有盖板时，盖板上设置有连通侧板12的切缝B的间隙，每一个间隙都连通避位孔C的孔壁。盖板与侧板12 拆卸连接，或盖板与侧板12一体构成。

可以理解的是，侧板12的厚度至少为一毫米，以确保限位件10具有较强的抗冲击强度，安装板11也具有厚度，以便于让位孔A内壁设置有足够的螺纹部111，以提升限位件10和螺栓30的连接强度。

可选地，安装板11为圆形，支撑脚60的外周壁抵接于侧板12的内壁面。

本实施例中，安装板11设置于底盘20上，侧板12和安装板11围设形成限位槽，安装板11为一圆形盘，安装板11的中心开设有贯穿板厚度方向的让位孔A，支撑脚60设置于限位槽内，通孔D与让位孔A对应连通设置，即通孔D与让位孔A的孔径中心共线，支撑脚60的外周壁抵接于侧板12的内壁面，在压缩机50不倾斜时，支撑脚60被限位在限位槽内，且支撑脚60贴合侧板12，不会有可偏移空间。在压缩机50倾斜时，支撑脚60受压形变，支撑脚60设置于限位槽内，形变空间有限，侧板12上开设有切缝B，侧板 12对支撑脚60的形变有一定的限制作用，使其不会发生严重形变以致于损坏，切缝B的设置，使得支撑脚60在形变时，切缝B使得侧板12可以局部被撑开，这样缓冲了支撑脚60的形变，又限制其形变量，对于压缩机50也有一定支撑作用，有效减小支撑脚60的偏移量，减小螺栓30的偏移量，保证底盘20平稳，压缩机50可以正常使用。

可以理解的是，支撑脚60设置于限位槽内时，限定支撑脚60通孔D的延伸方向为支撑脚60的高度方向，则侧板12的设置方向同支撑脚60的高度方向，侧板12的高度小于或等于支撑脚60的高度，其中，侧板12的高度区间可以设置为，侧板12的高度大于支撑脚60的一半高度，目的是包围支撑脚60的大部分区域，提升稳定性，也可以小于等于支撑脚60的高度减去两毫米，两毫米是为支撑脚60预留的形变量，压缩机50安装后导致支撑脚60 向下受压产生形变，预留两毫米的高度差可以防止压缩机50顶撞侧板12的顶端，在压缩机50产生倾斜时会损伤到压缩机50。在其中一实施例中，支撑脚60的高度为h2，侧板12的高度大于1/2*h2且小于h2-2mm。

可以理解的是，安装板11亦可以为方形等其他形状，侧板12与安装板 11围设形成限位槽，侧板12为限位槽的槽壁，侧板12可以为筒状，亦可以为其它形状，即侧板12的形状适配支撑脚60的外轮廓形状，如支撑脚60的外周壁呈圆柱状，则侧板12为筒状，支撑脚60的外周壁呈方形，则侧板12 亦为方形。

可选地，紧固件30包括：螺杆31，螺杆31穿设于让位孔A和通孔D内；和螺帽32，螺帽32设置于螺杆31的一端，螺帽32固定设置于底盘20。

结合参照图5，本实施例中，支撑脚60设置于限位槽内，限位件10和支撑脚60通过紧固件30固定于底盘20上，紧固件30的一端固定于底盘20，另一端穿设让位孔A和通孔D内且与压缩机50连接，以固定限位件10、支撑脚60和压缩机50的相对位置关系并将压缩机50固定于底盘20，其中，紧固件30可以为螺栓30，紧固件30包括螺杆31和螺帽32，螺帽32设置于螺杆31的一端，螺帽32固定于底盘20上，螺杆31远离螺帽32的一端穿过避位孔C、让位孔A以及通孔D后与压缩机50的连接部件固定设置，以将压缩机50固定于底盘20上。

可以理解的是，螺帽32也可以固定于压缩机50的连接部件上，螺杆31 远离螺帽32的的一端固定于底盘20上。

可选地，让位孔A的孔壁设置有螺纹部111，螺杆31第一螺纹段311，第一螺纹段311靠近螺帽32设置，第一螺纹段311与螺纹部111配合连接。

结合参照图7，本实施例中，安装板11抵接安装于底盘20上，安装板 11中心开设让位孔A，让位孔A与底盘20的避位孔C对正且连通设置，让位孔A的孔壁上设置有螺纹部111，螺杆31上对应让位孔A的位置设置有第一螺纹段311，第一螺纹段311靠近螺帽32设置，第一螺纹段311与让位孔 A的螺纹部111螺纹连接，提升安装板11与螺杆31的连接，加强安装板11 与底盘20的安装关系，安装板11设置于底盘20上时不会轻易移动，提升限位件10设置于底盘20上的稳定性。

可以理解的是，在一实施例中，第一螺纹段311的高度为h1，则h1小于或等于h2-2mm。

可以理解的是，底盘20上的避位孔C的孔壁上也设置有螺纹，第一螺纹段311的长度覆盖底盘20的厚度和安装板11的厚度方向，避位孔C的螺纹以及让位孔A的螺纹部111均与第一螺纹段311螺纹连接，提升底盘20、限位件10以及紧固件30的装配稳定性。

可以理解的是，第一螺纹段311的长度可以增加至与通孔D孔壁的高度局部吻合，即第一螺纹段311沿螺杆31的轴向长度设置且螺杆31穿设于通孔D时，第一螺纹段311的高度不高于支撑脚60的高度，其中最高不超过螺杆31预留的两毫米的形变量，通孔D内壁上也对应设置有配合第一螺纹段 311的螺纹，以此提升底盘20、限位件10、支撑脚60以及紧固件30的装配稳定性。

可选地，螺杆31还包括：光杆部313，支撑脚60套设于光杆部313上；和第二螺纹段312，光杆部313设置于第一螺纹段311与第二螺纹段312之间，光杆部313穿设于通孔D设置。

本实施例中，螺杆31还包括有光杆部313和第二螺纹段312，第二螺纹段312设置于螺杆31远离螺帽32的一端，光杆部313设置于第一螺纹段311 和第二螺纹段312之间，光杆部313穿设通孔D内，第二螺纹段312与压缩机50的连接部件紧固连接。螺杆31设置光杆部313使得支撑脚60在压缩机 50发生倾斜时支撑脚60可以产生局部形变，形变量可以是水平方向也可以是竖直方向上的，光杆部313可以实现支撑脚60的及时压缩和形变，对压缩机50倾斜受压作出快速反应和缓冲。

可以理解的是，支撑脚60的横切面直径为d1，其通孔D的直径包含有两段不同的直径，通孔D与第一螺纹段311螺纹连接的部分直径为d2，通孔 D与光杆部313螺纹连接的部分直径为d2，其中，限位件10为筒状时其直径大于d1，第一螺纹段311的直径小于d2，光杆部313的直径小于d3。

可选地，限位组件100还包括螺母40，螺母40连接第二螺纹段312。

本实施例中，限位组件100还包括螺母40，螺杆31的第二螺纹段312穿过支撑脚60的通孔D并凸设于支撑脚60远离安装板11的一侧，螺母40连接第二螺纹段312上，其中的为，压缩机50的连接部件套设于第二螺纹段312 上，螺母40连接第二螺纹段312，螺母40和支撑脚60分别设置于连接部件相互背离的两侧，以将压缩机50通过连接部件紧固设置于底盘20。

可以理解的是，底盘20的避位孔C的内壁设置有螺纹，用以和第一螺纹段311连接，压缩机50的连接部件与螺杆31的接触面上也设置有有螺纹，用以和第二螺纹段312连接，使得螺栓30、底盘20以及压缩机50的连接部件的连接更加稳固。

本实用新型还提供一种电器设备，包括如上的限位组件100，电器设备还包括压缩机50，压缩机50通过限位组件100设置于底盘20上。

本实施例中，实用新型还提供一种电器设备，包括上述的限位组件100，电器设备还包括压缩机50，压缩机50通过限位组件100设置于底盘20上，其中的安装过程为，先将紧固件30，即螺栓30，自底盘20的底部向上穿出避位孔C，直至将螺帽32紧密接触底盘20并将螺帽32焊接于底盘20上；后将限位件10通过让位孔A套设于螺杆31上，旋转限位件10使其螺纹部 111与第一螺纹段311螺纹连接至安装板11的底部紧密抵接底盘20；再将支撑脚60设置于限位槽内，支撑脚60的通孔D孔壁靠近安装板11的一侧设置有螺纹，用以和第一螺纹段311配合稳固支撑脚60、限位件10以及螺栓30 的连接；最后将压缩机50的连接部件套设于螺栓30上并与支撑脚60抵接，使用螺母40设置于第二螺纹段312上，完成安装。

可选地，压缩机50设置凸耳51，凸耳51与限位组件100固定以限位压缩机50，限位组件100的数量与凸耳51对应设置。

本实施例中，压缩机50设置凸耳51，凸耳51设置有穿孔E，用以将螺杆31的第二螺纹段312穿设于穿孔E中，凸耳51与限位组件100通过螺栓 30固定以限位压缩机50，限位组件100的数量与凸耳51对应设置。

可以理解的是，在前一实施例中，将压缩机50限位于底盘20上需要多个限位组件100，即压缩机50设置有多个凸耳51，更为其中的是压缩机50 至少设置有两个凸耳51，每个凸耳51的穿孔E孔壁上也可以设置有螺纹，用于和第二螺纹段312连接。多个凸耳51和限位组件100的对应设置使得压缩机50可以被稳定限位于底盘20上，且每个限位组件100受力均衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种限位组件，用以限位固定压缩机的支撑脚，所述支撑脚设有通孔，其特征在于，所述限位组件包括：

底盘；

限位件，所述限位件设于所述底盘，并具有容置限位所述支撑脚的限位槽，所述限位槽的槽底壁设有让位孔；以及

紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔和所述让位孔，将所述支撑脚固定于所述底盘。

2.如权利要求1所述的限位组件，其特征在于，所述限位件包括：

安装板，所述安装板抵接安装于所述底盘，所述让位孔设于所述安装板；和

侧板，所述侧板连接于所述安装板，并与所述安装板围合形成所述限位槽，所述限位槽的槽口正对所述安装板设置。

3.如权利要求2所述的限位组件，其特征在于，所述侧板呈筒状设置，所述侧板设有切缝，所述切缝沿与所述安装板所在平面垂直的方向延伸。

4.如权利要求2所述的限位组件，其特征在于，所述安装板为圆形，所述支撑脚的外周壁抵接于所述侧板的内壁面。

5.如权利要求1所述的限位组件，其特征在于，所述紧固件包括：

螺杆，所述螺杆穿设于所述让位孔和所述通孔内；和

螺帽，所述螺帽设置于所述螺杆的一端，所述螺帽固定设置于所述底盘。

6.如权利要求5所述的限位组件，其特征在于，所述让位孔的孔壁设置有螺纹部，所述螺杆第一螺纹段，所述第一螺纹段靠近所述螺帽设置，所述第一螺纹段与所述螺纹部配合连接。

7.如权利要求6所述的限位组件，其特征在于，所述螺杆还包括：

光杆部，所述支撑脚套设于所述光杆部上；和

第二螺纹段，所述光杆部设置于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间，所述光杆部穿设于所述通孔设置。

8.如权利要求7所述的限位组件，其特征在于，所述限位组件还包括螺母，所述螺母连接所述第二螺纹段。

9.一种电器设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的限位组件，所述电器设备还包括压缩机，所述压缩机通过所述限位组件设置于所述底盘上。

10.如权利要求9所述的电器设备，其特征在于，所述压缩机设置凸耳，所述凸耳与所述限位组件固定以限位所述压缩机，所述限位组件的数量与所述凸耳对应设置。

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