CN215488769U - 一种用于设备安装的装配组件及设备总成 - Google Patents

Abstract

本申请涉及设备安装技术领域，提供了一种用于设备安装的装配组件及设备总成，装配组件包括用于连接设备的上安装座和用于连接基座的下安装座，下安装座上设置有第一安装孔、第二安装孔，上安装座上设置有第三安装孔，第一安装孔为沿第一方向延伸的长孔，第二安装孔和第三安装孔中的至少一者为沿第二方向延伸的长孔，第一方向与第二方向成角度设置，上安装座与下安装座通过穿设于所述第二安装孔和所述第三安装孔中的紧固件而可拆卸地连接，通过调整紧固件在第一安装孔中的安装位置，以及调整紧固件在第二安装孔或第三安装孔中的安装位置，可以在两个不同的方向上调整待安装设备与基座最终的相对安装位置，以很好适应基座安装孔位的偏差。

Description

一种用于设备安装的装配组件及设备总成

技术领域

本申请涉及设备安装技术领域，更具体地说，涉及一种用于设备安装的装配组件及设备总成。

背景技术

大中型动力设备在安装时，基座需要固定于地面，一般采用用螺栓对接，膨胀螺栓、金属件焊接、混泥土浇筑、压重块等方式进行安装。设备的对接固定，是生产工作中的最常规的工序之一。集成厂商，一般使用供应方提供的设备图纸，或实测数据，预先制作好对接固定接(孔)口。设备进入装配生产线后，直接将对接孔螺栓固定。现有技术中，特别是大件设备的某些部件，或对接孔尺寸，因质量控制问题存在偏差过大，导致预先制作的固定接(孔)口，无法匹配安装，返工造成的麻烦很大。比如螺母焊接在闭合的受力构件内，螺杆对接无法完成，整改过程，加上附带补充措施，极耗工时，最终效果也差。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种用于设备安装的装配组件及设备总成，旨在解决现有技术中设备安装时因部件孔位偏差大导致的设备无法匹配安装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于设备安装的装配组件，其中，包括用于连接设备的上安装座和用于连接基座的下安装座，所述下安装座上设置有第一安装孔、第二安装孔，所述上安装座上设置有第三安装孔，所述第一安装孔为沿第一方向延伸的长孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔中的至少一者为沿第二方向延伸的长孔，所述第一方向与第二方向成角度设置，所述上安装座与下安装座通过穿设于所述第二安装孔和所述第三安装孔中的紧固件而可拆卸地连接。

进一步地，所述第一方向与第二方向垂直。

进一步地，所述下安装座包括下水平板和连接于所述下水平板的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均向上延伸且彼此平行间隔，所述上安装座包括上水平板和连接于所述上水平板的第三立板和第四立板，所述第三立板和第四立板均向下延伸且彼此平行间隔，所述第一安装孔位于所述下水平板上，所述第二安装孔位于所述第一立板和第二立板上，所述第三安装孔位于所述第三立板和第四立板上。

进一步地，所述第三立板连接在所述第一立板的内侧，所述第四立板连接在所述第二立板的内侧。

进一步地，所述第三立板和第四立板分别支撑在所述下水平板上。

进一步地，所述第一安装孔沿所述第一方向在所述下安装座上间隔排布有多个，所述第二安装孔沿所述第二方向在所述下安装座上间隔排布有多个，所述第三安装孔沿所述第二方向在所述上安装座上间隔排布有多个。

进一步地，所述第一方向位于第一水平面内，所述第二方向位于与所述第一水平面平行的第二水平面内。

进一步地，所述用于设备安装的装配组件还包括可拆卸地连接在所述上安装座的上方的减震器。

进一步地，所述上安装座的上方间隔设置有2个减震器限位板，所述减震器限位在所述2个减震器限位板之间。

此外，本实用新型还提供一种设备总成，包括待安装设备和基座，其中，还包括上述的用于设备安装的装配组件，所述下安装座通过穿过所述第一安装孔的紧固件可拆卸地连接至所述基座，所述待安装设备可拆卸地安装于所述上安装座。

本申请提供的用于设备安装的装配组件及设备总成的有益效果在于：

与现有技术相比，本申请的用于设备安装的装配组件中，由于安装座可通过穿过第一安装孔的紧固件安装在基座上，由于第一安装孔为沿第一方向延伸的长孔，第二安装孔和第三安装孔中的至少一者为沿第二方向y延伸的长孔，这样即使基座上的安装孔位有偏差，通过调整紧固件在第一安装孔中的安装位置，以及调整紧固件在第二安装孔或第三安装孔中的安装位置，可以在第一方向与第二方向(两个不同的方向)上调整待安装设备与基座最终的相对安装位置，从而可以很好适应基座安装孔位的偏差，有效解决了工程安装问题，以完成相关设备(例如大中型动力设备)的精确对接装配。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例所提供的用于设备安装的装配组件的立体分解图；

图2为本申请的一个实施例所提供的用于设备安装的装配组件的立体装配图；

图3为本申请的一个实施例所提供的用于设备安装的装配组件与基座的装配图；

图4为本申请的一个实施例所提供的用于设备安装的装配组件与设备底座的装配图；

图5为本申请的一个实施例所提供的设备总成的立体分解图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-减震器；2-设备底座；3-基座；31-安装孔位；100-上安装座；101-第三安装孔；102-上水平板；103-第三立板；104-第四立板；105-减震器固定孔；106-减震器限位板；200-下安装座；201-第一安装孔；202-第二安装孔；203-下水平板；204-第一立板；205-第二立板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

参见图1至图3，本实用新型的一个实施例提供的一种用于设备安装的装配组件，包括上安装座100、下安装座200和减震器1，下安装座200上设置有第一安装孔201、第二安装孔202，上安装座100上设置有第三安装孔101，第一安装孔201为沿第一方向x延伸的长孔，第二安装孔202和第三安装孔101中的至少一者为沿第二方向y延伸的长孔，即这三种情况都是可以的：第二安装孔202为长孔而第三安装孔101不为长孔；或者第二安装孔202不为长孔而第三安装孔101为长孔；或者第二安装孔202和第三安装孔101都为长孔，此外，第一方向x与第二方向y垂直，上安装座100与下安装座200通过穿设于第二安装孔202和第三安装孔101中的紧固件而可拆卸地连接，减震器1可拆卸地连接在上安装座100的上方，各种合适的待安装设备可安装在减震器1上，下安装座200可通过穿过第一安装孔201的紧固件安装在基座3上，由于第一安装孔201为沿第一方向x延伸的长孔，第二安装孔202和第三安装孔101中的至少一者为沿第二方向y延伸的长孔，这样即使基座3上的安装孔位31有偏差，通过调整紧固件在第一安装孔201中的安装位置，以及调整紧固件在第二安装孔202或第三安装孔101中的安装位置，可以在第一方向x与第二方向y(两个不同的方向)上调整待安装设备与基座3最终的相对安装位置，从而可以很好适应基座3安装孔位的偏差，有效解决了工程安装问题，其中待安装设备可以是各种大中型动力设备，例如电机，但也可以是其他各种合适的设备，这里即下文提到的紧固件可以是螺栓配合螺母的形式，或者能够实现类似功能的固定杆件等等。

当然，作为其他实施例，第一方向x与第二方向y只要成角度设置，例如第一方向x与第二方向y成85°、70°等等(而不局限于90°)，即第一方向x与第二方向y不沿同一方向设置即可，这样通过沿长孔的位置调整，最终都是能够实现上安装座100与下安装座200的相对位置变化的，下安装座200与基座的相对位置变化，也是可以在当基座3上的安装孔位有偏差时通过安装相对位置变化来适用这种偏差的，此外，用于设备安装的装配组件设置具有类似长孔的其他安装座以实现在非第一方向x与第二方向y上的另一个方向上的位置调整也是可以的，装配组件更多方向的长孔设计可以使装配组件匹配更多方向的安装位置调整。

根据本实用新型的另一个实施例，待安装设备也可以直接安装在上安装座100上，而不必设置减震器1，减震器1是可以根据实际安装需求灵活选配的。

参见图1，根据本实用新型的一个实施例，第一方向x位于第一水平面内，第二方向y位于与第一水平面平行的第二水平面内，但根据其他实施例，第一方向x和第二方向y并不限于都在水平面内，即使在其他任意平面内，只要满足第一方向x与第二方向y垂直的条件，都将落入本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，下安装座200包括下水平板203和连接于下水平板203的第一立板204和第二立板205，第一立板204和第二立板205均向上延伸且彼此平行间隔，上安装座100包括上水平板102和连接于上水平板102的第三立板103和第四立板104，第三立板103和第四立板104均向下延伸且彼此平行间隔，第一安装孔201位于下水平板203上，第二安装孔202位于第一立板204和第二立板205上，第三安装孔101位于第三立板103和第四立板104上，第三立板103连接在第一立板204的内侧，第四立板104连接在第二立板205的内侧，第二安装孔202可以是长孔，第三安装孔101可以是方孔或圆孔，通过穿过第二安装孔202和第三安装孔101的紧固件使上安装座100和下安装座200彼此沿第二方向y固定在合适的位置，根据其他实施例，上安装座100和下安装座200的结构形式可以进行替换，例如设计成框架的形式、无立板的形式等等。此外，优选地，第三立板103和第四立板104分别支撑在下水平板203上，这样上安装座100和下安装座200之间不仅通过紧固件进行固定和力传导，下安装座200的下水平板203也起到对上安装座100的支撑和力传导作用，使得上安装座100与下安装座200的连接更加稳固，而不易使穿过第二安装孔202和第三安装孔101的紧固件损坏或失效。

参见图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，第一安装孔201沿第一方向x在下安装座200上间隔排布有多个。第二安装孔202沿第二方向y在下安装座200上间隔排布有多个，第三安装孔101沿第二方向y在上安装座100上间隔排布有多个，更多的第一安装孔201、第二安装孔202和第三安装孔101可以配合更多的紧固件使上安装座100和下安装座200连接，实现多点位连接来提高稳固性，但作为其他实施例，第一安装孔201、第二安装孔202和第三安装孔101的数量可以灵活增减。

参见图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，上安装座100上开设有减震器固定孔105，具体可以开设在上安装座100的上水平板102上，用于设备安装的装配组件包穿设于减震器固定孔105并连接至减震器1的紧固件，根据其他实施例，减震器1不局限于连接在上安装座100的上水平板102上，也可以连接于上安装座100的其他合适位置。

参见图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，上安装座100的上方间隔设置有2个减震器限位板106，减震器1限位在2个减震器限位板106之间以提高减震器1连接于上安装座100时的连接稳固性，作为其他实施例，也可以不设置减震器限位板106，而在上安装座100上针对减震器1设置限位柱、限位槽等其他限位结构，甚至不设置任何限位结构也是可以的，因为减震器1已通过紧固件连接于上安装座100。

此外，参见图3至图5，本实用新型的一个实施例提供一种设备总成，包括待安装设备、基座3和上述的用于设备安装的装配组件，基座3可以形成为矩形框架的形式，矩形框架的上端面的4个角可以设置有安装孔位31，每一个安装孔位31处连接一个用于设备安装的装配组件，具体4个用于设备安装的装配组件各自的下安装座200通过穿过第一安装孔201和安装孔位31的紧固件安装在矩形框架对应的角上，待安装设备可以通过螺栓、螺母可拆卸地安装于4个用于设备安装的装配组件各自的上安装座100上，更具体地，待安装设备的设备底座2安装于4个上安装座100上的减震器1上。当然，该设备总成并不局限于这种特定结构，例如矩形框架的结构，矩形框架的上端面的4个角可以设置有安装孔位来匹配4个用于设备安装的装配组件的结构都可以灵活设计，例如：矩形框架可以替换成圆形架、三角架等其他结构形式，并且只通过一个用于设备安装的装配组件来实现待安装设备、装配组件和基座3三者的安装也是可以的。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于设备安装的装配组件，其特征在于，包括用于连接设备的上安装座和用于连接基座的下安装座，所述下安装座上设置有第一安装孔、第二安装孔，所述上安装座上设置有第三安装孔，所述第一安装孔为沿第一方向延伸的长孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔中的至少一者为沿第二方向延伸的长孔，所述第一方向与第二方向成角度设置，所述上安装座与下安装座通过穿设于所述第二安装孔和所述第三安装孔中的紧固件而可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述第一方向与第二方向垂直。

3.根据权利要求1所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述下安装座包括下水平板和连接于所述下水平板的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均向上延伸且彼此平行间隔，所述上安装座包括上水平板和连接于所述上水平板的第三立板和第四立板，所述第三立板和第四立板均向下延伸且彼此平行间隔，所述第一安装孔位于所述下水平板上，所述第二安装孔位于所述第一立板和第二立板上，所述第三安装孔位于所述第三立板和第四立板上。

4.根据权利要求3所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述第三立板连接在所述第一立板的内侧，所述第四立板连接在所述第二立板的内侧。

5.根据权利要求4所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述第三立板和第四立板分别支撑在所述下水平板上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述第一安装孔沿所述第一方向在所述下安装座上间隔排布有多个，所述第二安装孔沿所述第二方向在所述下安装座上间隔排布有多个，所述第三安装孔沿所述第二方向在所述上安装座上间隔排布有多个。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述第一方向位于第一水平面内，所述第二方向位于与所述第一水平面平行的第二水平面内。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述用于设备安装的装配组件还包括可拆卸地连接在所述上安装座的上方的减震器。

9.根据权利要求8所述的用于设备安装的装配组件，其特征在于，所述上安装座的上方间隔设置有2个减震器限位板，所述减震器限位在所述2个减震器限位板之间。

10.一种设备总成，包括待安装设备和基座，其特征在于，还包括根据权利要求1至9中任意一项所述的用于设备安装的装配组件，所述下安装座通过穿过所述第一安装孔的紧固件可拆卸地连接至所述基座，所述待安装设备可拆卸地安装于所述上安装座。

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