CN111411793B

CN111411793B - 一种钢构架加固装置

Info

Publication number: CN111411793B
Application number: CN202010228300.0A
Authority: CN
Inventors: 王升
Original assignee: Zhejiang Hengli Metal Technology Co ltd
Current assignee: ZHEJIANG HENGLI METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2040-03-27
Also published as: CN111411793A

Abstract

本发明公开了一种钢构架加固装置，包括钢梁构件，钢梁构件垂直焊接有H形钢柱构件，钢梁构件和H形钢柱构件交汇中心处安装有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧螺栓，锁紧螺栓底部和H形钢柱螺接，锁紧螺栓的螺栓头下套接有上部固定套，上部固定套下边缘设有4个弧形孔，上部固定套下方为与锁紧螺栓套接的底部固定套，弧形孔与第一拉杆连接，第一拉杆与弧形孔连接部分为弧形圆柱，弧形圆柱焊接于第一拉杆，第一拉杆与第二拉杆螺接，第二拉杆与第三拉杆螺接，第三拉杆与卡槽板螺卡槽连接，三角形固定件焊接于弧形圆柱焊接于钢梁构件和H形钢柱构件垂直交汇处外侧。本发明能够改进现有技术的不足，提高了钢构件的整体抗冲击强度和防震效果。

Description

一种钢构架加固装置

技术领域

本发明涉及一种加固装置，尤其是一种钢构件加固装置。

背景技术

钢构件因具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，因此建筑施工中，经常会使用钢构件，当钢构件承受较大载荷时，容易发生形变，因此市场中存在种类繁多的钢构件加固装置。但在已公开的钢构件加固装置普遍存在加固位置单一、防震效果差、拆装不方便、修复困难等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢构件加固装置，能够解决现有技术的不足，提高了钢构件的整体抗冲击强度和防震效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种钢构件的加固装置，包括钢梁构件，钢梁构件垂直焊接有H形钢柱构件，钢梁构件和H形钢柱构件交汇中心处安装有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧螺栓，锁紧螺栓底部和H形钢柱螺接，锁紧螺栓的螺栓头下套接有上部固定套，上部固定套下边缘设有4个弧形孔，上部固定套下方为与锁紧螺栓套接的底部固定套，上部固定套与锁紧螺栓头之间安装有第一垫片，底部固定套下安装有第二垫片，第二垫片下方为与锁紧螺栓螺接的锁紧螺母，弧形孔与第一拉杆连接，第一拉杆与弧形孔连接部分为弧形圆柱，弧形圆柱焊接于第一梯形棱台块的顶面，第一梯形棱台块底面焊接有第一螺栓孔，第一螺栓孔通过第一螺栓与第二拉杆一端连接，第二拉杆另一端通过第二螺栓与第三拉杆的第二螺栓孔连接，第二螺栓孔焊接于第二梯形棱台块底面，第二梯形棱台块顶面焊接有第三螺栓孔，第二梯形棱台块面向卡槽板一面设有长方体卡块，第三螺栓孔通过第四螺栓与第四螺栓孔连接，第四螺栓孔安装于卡槽板面对第三拉杆一侧，在第四螺栓孔同侧的卡槽板距离第二拉杆近端安装有棱台状卡位器，卡槽板内侧面设有卡键，卡键安装有第一橡胶垫，卡键安装有矩形旋转钉，矩形旋转钉外侧安装有圆柱形橡胶卡位器，卡槽板内侧面设置有卡槽，棱台状卡位器通过顶部螺栓固定在卡槽板面向第三拉杆的侧面，棱台状卡位器顶面开设有倾斜槽，棱台状卡位器靠近圆柱形螺栓孔一侧设有长方体内槽，倾斜槽与长方体内槽之间设有带螺纹的圆柱孔，长方体内槽安装有卡位装置，卡位装置包括卡位螺栓，卡位螺栓与带螺纹的圆柱孔螺接，卡位螺栓另一端安装有中心带螺纹孔的长方体定位挡块与带螺纹的圆柱孔之间安装有卡位螺母，卡位螺母与卡位螺栓螺接，长方体定位挡块在长方体内槽内，长方体定位挡块与长方体定位挡块在远离卡位螺栓的一端安装有第二橡胶垫，卡槽板与三角形固定件卡槽连接，三角形固定件焊接于钢梁构件和H形钢柱构件垂直交汇处外侧。

作为优选，所述圆柱形橡胶卡位器包括橡胶柱本体，橡胶柱本体一端设有圆台卡位头，橡胶柱本体轴心上开设有盲孔，橡胶柱本体的侧壁对称开设有若干个相互平行的梯形凸起，所述梯形凸起在橡胶柱本体的侧壁分为对称的两列，每列梯形凸起在橡胶柱本体的圆心角为90°。

作为优选，所述第三拉杆平行长边方向设有加强筋，加强筋在长方体卡块同侧。

作为优选，所述加强筋在远离在长方体卡块的侧面开设有若干长方体槽。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明在钢梁构件和H形钢柱构件垂直交汇处外侧分别安装有三角形固定件，共四个三角形固定件，每个三角形固定件能够对所在位置的钢构件起到固定作用，由于三角形固定件采用四角布置的方式，实现了不同角度的三角支撑加强，同时锁紧装置通过拉杆、卡槽板、螺栓等将四个三角形固定件连接，并固定在H形钢柱，可以将整个钢结构上的受力均匀分散在四个三角固定架上，同时，长方体卡块安装有带若干长方体槽的加强筋，提高本发明的强度和刚性，从而提高了钢结构的抗冲击强度。进一步的，棱台状卡位器设有长方体内槽，且安装有卡位装置，通过调整卡位螺栓带动长方体定位挡块，能够有效的与第三拉杆安装的长方体卡块压接，这种连接方式可以在拉杆受力时，避免长方体卡块和调整卡位螺栓的压接返松。任意一部分钢结构变形，都会通过本发明引起其他钢构件的联动，从而能够对整体钢构件起到固定作用，能够对钢构件起到更佳的固定效果。且本发明同时本发明在卡槽板和卡位装置安装有橡胶垫，能够对本发明起到较好的防震效果，而设有梯形凸起的圆柱形橡胶卡位器不仅方便了卡槽板和三角形固定件三角形固定件的固定安装，同时能够利用相互平行的梯形凸起提高矩形旋转钉的定位精度，降低使用过程中矩形旋转钉的紧固角度变化，并且有效提高矩形旋转钉的外部保护。带有干长方体槽的加强筋可以在降低自身重量的同时，有效提高第三拉杆的支撑强度。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中锁紧装置的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中第一拉杆的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中第三拉杆的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中卡槽板的俯视结构图。

图6是本发明一个具体实施方式中卡位装置的斜视结构图。

图7是本发明一个具体实施方式中圆柱形橡胶卡位器的正视结构图。

图8是本发明一个具体实施方式中圆柱形橡胶卡位器的侧视结构图。

图9是本发明一个具体实施方式中长方体卡块的结构图。

图10是本发明一个具体实施方式中卡位装置的结构图。

图中：1、钢梁构件；2、H形钢柱构件；3、锁紧装置；4、第一拉杆；5、第二拉杆；6、第三拉杆；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、三角形固定件；10、卡槽板；11、第四螺栓；31、锁紧螺栓；32、第一垫片；33、上部固定套；34、底部固定套；35、第二垫片；36、锁紧螺母；37、弧形孔；41、弧形圆柱；42、第一梯形棱台块；43、第一螺栓孔；61、第三螺栓孔；62、长方体卡块；63、第二梯形棱台块；64、第二螺栓孔、65、加强筋；66、长方体槽；101、矩形旋转钉；102、圆柱形橡胶卡位器；103、卡槽；104、第四螺栓孔；105、棱台状卡位器；106、卡键；107、第一橡胶垫；1051、顶部螺栓；1052、卡位装置；1053、倾斜槽；1054、长方体内槽；1055、带螺纹的圆柱孔；1021、橡胶柱本体；1022、圆台卡位头；1023、梯形凸起；1024、盲孔；621、长方体凹槽；622、弧形弹片；10521、卡位螺栓；10522、长方体定位挡块；10523、第二橡胶垫；10524、长方体凸起；10525、三棱柱凹槽；10526、硬质条；10527、卡位螺母。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-10本发明一个具体实施方式包括包括钢梁构件1，钢梁构件1垂直焊接有H形钢柱构件2，钢梁构件1和H形钢柱构件2交汇中心处安装有锁紧装置3，锁紧装置3包括锁紧螺栓31，锁紧螺栓31底部和H形钢柱2螺接，锁紧螺栓31的螺栓头下套接有上部固定套33，上部固定套33下边缘设有4个弧形孔37，上部固定套33下方为与锁紧螺栓31套接的底部固定套34，上部固定套33与锁紧螺栓31头之间安装有第一垫片32，底部固定套34下安装有第二垫片35，第二垫片35下方为与锁紧螺栓31螺接的锁紧螺母36，弧形孔37与第一拉杆4连接，第一拉杆4与弧形孔37连接部分为弧形圆柱41，弧形圆柱41焊接于第一梯形棱台块42的顶面，第一梯形棱台块42底面焊接有第一螺栓孔43，第一螺栓孔43通过第一螺栓7与第二拉杆5一端连接，第二拉杆5另一端通过第二螺栓8与第三拉杆6的第二螺栓孔64连接，第二螺栓孔64焊接于第二梯形棱台块63底面，第二梯形棱台块63顶面焊接有第三螺栓孔61，第二梯形棱台块63面向卡槽板10一面设有长方体卡块62，第三螺栓孔61通过第四螺栓11与第四螺栓孔104连接，第四螺栓孔104安装于卡槽板10面对第三拉杆6一侧，在第四螺栓孔104同侧的卡槽板10距离第二拉杆5近端安装有棱台状卡位器105，卡槽板10内侧面设有卡键106，卡键106安装有第一橡胶垫107，卡键106安装有矩形旋转钉101，矩形旋转钉101外侧安装有圆柱形橡胶卡位器102，卡槽板10内侧面设置有卡槽103，棱台状卡位器105通过顶部螺栓1051固定在卡槽板10面向第三拉杆6的侧面，棱台状卡位器105顶面开设有倾斜槽1053，棱台状卡位器105靠近圆柱形螺栓孔104一侧设有长方体内槽1054，倾斜槽1053与长方体内槽1054之间设有带螺纹的圆柱孔1055，长方体内槽1054安装有卡位装置1052，卡位装置1052包括卡位螺栓10521，卡位螺栓10521与带螺纹的圆柱孔1055螺接，卡位螺栓10521另一端安装有中心带螺纹孔的长方体定位挡块10522与带螺纹的圆柱孔1055之间安装有卡位螺母10527，卡位螺母10527与卡位螺栓10521螺接，长方体定位挡块10522在长方体内槽1054内，长方体定位挡块10522与长方体定位挡块10522在远离卡位螺栓10521的一端安装有第二橡胶垫10523，卡槽板10与三角形固定件9卡槽连接，三角形固定件9焊接于钢梁构件1和H形钢柱构件2垂直交汇处外侧。本实例在钢梁构件1和H形钢柱构件2垂直交汇处外侧分别安装有三角形固定件9，共四个三角形固定件9，每个三角形固定件9能够对所在位置的钢构件起到固定作用，由于三角形固定件9采用四角布置的方式，实现了不同角度的三角支撑加强，同时锁紧装置3通过第一拉杆4、第二拉杆5、第三拉杆6、卡槽板10等将四个三角形固定件9连接，并固定在H形钢柱，可以将整个钢结构上的受力均匀分散在四个三角行固定件9上，同时，长方体卡块62安装有带若干长方体槽66的加强筋65，提高本发明的强度和刚性，从而提高了钢结构的抗冲击强度。进一步的，棱台状卡位器105设有长方体内槽1054，且安装有卡位装置1052，通过调整卡位螺栓10521带动长方体定位挡块10522，能够有效的与第三拉杆6安装的长方体卡块62压接，这种连接方式可以在拉杆受力时，避免长方体卡块62和调整卡位螺栓10521的压接返松。任意一部分钢结构变形，都会通过本发明引起其他钢构件的联动，从而能够对整体钢构件起到固定作用，能够对钢构件起到更佳的固定效果。且本发明同时本发明在卡槽板10和卡位装置1052分别安装有第一橡胶垫107和第二橡胶垫10524，能够对本发明起到较好的防震效果。圆柱形橡胶卡位器102包括橡胶柱本体1021，橡胶柱本体1021一端设有圆台卡位头1022，橡胶柱本体1021轴心上开设有盲孔1024，橡胶柱本体1021的侧壁对称开设有若干个相互平行的梯形凸起1023，所述梯形凸起1023在橡胶柱本体1021的侧壁分为对称的两列，每列梯形凸起1023在橡胶柱本体1021的圆心角为90°。梯形凸起1023的圆柱形橡胶卡位器102不仅方便了卡槽板10和三角形固定件9的固定安装，同时能够利用相互平行的梯形凸起1023提高矩形旋转钉101的定位精度，降低使用过程中矩形旋转钉101的紧固角度变化，并且有效提高矩形旋转钉的外部保护。第三拉杆6平行长边方向设有加强筋65，加强筋65在长方体卡块62同侧。加强筋65在远离在长方体卡块62的侧面开设有若干长方体槽66。带有干长方体槽66的加强筋65可以在降低自身重量的同时，有效提高第三拉杆6的支撑强度。

另外，由于本实施实例需要有长方体卡块62与卡位装置1052连接。发明人针对本实施例的结构，在长方体卡块62靠近第三螺栓孔61一侧开设有长方体凹槽621，长方体凹槽621底面与侧面交汇处对称设有弧形弹片622，所述卡位装置1052的第二橡胶垫10523的中心设有长方体凸起10524，长方体凸起10524中心设有三棱柱凹槽10525，长方体凸起10524侧面与第二橡胶垫10523交汇处安装有硬质条10526，长方体卡块62内嵌于长方体内槽1054，长方体凸起10524内嵌于长方体凹槽621，硬质条10526与弧形弹片622压接。长方体卡块62的长方体凹槽621和弧形弹片622能够与卡位装置1052的三棱柱凹槽10525和硬质条10526精准压接，方便了棱台状卡位器105与长方体卡块62压接。与此同时，弧形弹片622对硬质条10526产生向内的挤压力，提高棱台状卡位器105与长方体卡块62的压接稳定性，三棱柱凹槽10525可以在收到挤压时使长方体凸起10524产生充分的形变，从而提高棱台状卡位器105与长方体卡块62的压接配合度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种钢构件的加固装置，包括钢梁构件（1），钢梁构件（1）垂直焊接有H形钢柱构件（2），钢梁构件（1）和H形钢柱构件（2）交汇中心处安装有锁紧装置（3），锁紧装置（3）包括锁紧螺栓（31），锁紧螺栓（31）底部和H形钢柱（2）螺接，锁紧螺栓(31)的螺栓头下套接有上部固定套（33），上部固定套（33）下边缘设有4个弧形孔（37），上部固定套（33）下方为与锁紧螺栓（31）套接的底部固定套（34），上部固定套（33）与锁紧螺栓（31）头之间安装有第一垫片（32），底部固定套（34）下安装有第二垫片（35），第二垫片（35）下方为与锁紧螺栓（31）螺接的锁紧螺母（36），弧形孔（37）与第一拉杆（4）连接，第一拉杆（4）与弧形孔（37）连接部分为弧形圆柱（41），弧形圆柱（41）焊接于第一梯形棱台块（42）的顶面，第一梯形棱台块（42）底面焊接有第一螺栓孔（43），第一螺栓孔（43）通过第一螺栓（7）与第二拉杆（5）一端连接，第二拉杆（5）另一端通过第二螺栓（8）与第三拉杆（6）的第二螺栓孔（64）连接，第二螺栓孔（64）焊接于第二梯形棱台块（63）底面，第二梯形棱台块（63）顶面焊接有第三螺栓孔（61），第二梯形棱台块（63）面向卡槽板（10）一面设有长方体卡块（62），第三螺栓孔（61）通过第四螺栓（11）与第四螺栓孔（104）连接，第四螺栓孔（104）安装于卡槽板（10）面对第三拉杆（6）一侧，在第四螺栓孔（104）同侧的卡槽板（10）距离第二拉杆（5）近端安装有棱台状卡位器（105），卡槽板（10）内侧面设有卡键（106），卡键（106）安装有第一橡胶垫（107），卡键（106）安装有矩形旋转钉（101），矩形旋转钉（101）外侧安装有圆柱形橡胶卡位器（102），卡槽板（10）内侧面设置有卡槽（103），棱台状卡位器（105）通过顶部螺栓（1051）固定在卡槽板（10）面向第三拉杆（6）的侧面，棱台状卡位器（105）顶面开设有倾斜槽（1053），棱台状卡位器（105）靠近第四螺栓孔（104）一侧设有长方体内槽（1054），倾斜槽（1053）与长方体内槽（1054）之间设有带螺纹的圆柱孔（1055），长方体内槽（1054）安装有卡位装置（1052），卡位装置（1052）包括卡位螺栓（10521），卡位螺栓（10521）与带螺纹的圆柱孔（1055）螺接，卡位螺栓（10521）另一端安装有中心带螺纹孔的长方体定位挡块（10522），长方体定位挡块（10522）与带螺纹的圆柱孔（1055）之间安装有卡位螺母（10527），卡位螺母（10527）与卡位螺栓（10521）螺接，长方体定位挡块（10522）在长方体内槽（1054）内，长方体定位挡块（10522）在远离卡位螺栓（10521）的一端安装有第二橡胶垫（10523），卡槽板（10）与三角形固定件（9）卡槽连接，三角形固定件（9）焊接于钢梁构件（1）和H形钢柱构件（2）垂直交汇处外侧。

2.根据权利要求1所述的钢构件的加固装置，其特征在于：所述圆柱形橡胶卡位器（102）包括橡胶柱本体（1021），橡胶柱本体（1021）一端设有圆台卡位头（1022），橡胶柱本体（1021）轴心上开设有盲孔（1024），橡胶柱本体（1021）的侧壁对称开设有若干个相互平行的梯形凸起（1023），所述梯形凸起（1023）在橡胶柱本体（1021）的侧壁分为对称的两列，每列梯形凸起（1023）在橡胶柱本体（1021）的圆心角为90°。

3.根据权利要求1所述的钢构件的加固装置，其特征在于：所述第三拉杆（6）平行长边方向设有加强筋（65），加强筋（65）在长方体卡块（62）同侧。

4.根据权利要求3所述的钢构件的加固装置，其特征在于：所述加强筋（65）在远离在长方体卡块（62）的侧面开设有若干长方体槽（66）。