CN214658955U - 一种预制柱吊装翻身辅助装置 - Google Patents

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齐开春
李锦涛
黄佳富
华颢博
乔元亮
赵海峰
张汝超
袁恒森
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Abstract

本实用新型提供了一种预制柱吊装翻身辅助装置,属于建筑工程技术领域。其技术方案为:一种预制柱吊装翻身辅助装置,包括两个对称设置的固定框,预制柱能够设置在两个所述固定框之间,两个所述固定框之间可拆卸的设有间距调节结构,通过所述间距调节结构调整所述固定框之间的间距能够将预制柱夹紧;任意一个所述固定框的一端转动设置在一个底座上。本实用新型的有益效果为:本装置实现了吊装过程中对柱底的预留锚固钢筋的保护,避免了后期的返修调整;整体结构可拆装,易周转;具有间距调节结构,能够适应不同宽度的预制柱吊装;具有限位结构,能够大幅提高预制柱吊装翻身的安全性。

Description

一种预制柱吊装翻身辅助装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种预制柱吊装翻身辅助装置。
背景技术
目前,装配式施工技术已经广泛应用于建筑施工中,钢筋混凝土预制柱则是装配式施工的核心,装配式施工中,通常预制柱的柱底会预留锚固钢筋,当预制柱翻身起吊时由于缺乏辅助保护装置,柱底会作为受力支撑,柱底的预留锚固钢筋难免会触地并受力发生弯折,将会导致柱底的预留锚固钢筋无法与固定基座准确对接,对于被弯折的钢筋还需要进行拉直处理,对弯折后的钢筋进行拉直冷弯处理后不仅会降低钢筋强度,还费时费工,势必会影响工程进度。
实用新型内容
针对上述现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种预制柱吊装翻身辅助装置,当预制柱吊装翻身时,能够保护柱底的预留锚固钢筋,避免预留锚固钢筋受力弯折。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种预制柱吊装翻身辅助装置,包括两个对称设置的固定框,预制柱能够设置在两个所述固定框之间,两个所述固定框之间可拆卸的设有间距调节结构;任意一个所述固定框的一端转动设置在一个底座上。通常待翻身的预制柱是水平横置的,先固定所述底座,通过两个所述固定框抵在待翻身预制柱水平方向上的两个侧面,并调整预制柱在所述固定框上的位置,使得柱底的预留锚固钢筋与所述底座之间具有足够的间隔,然后通过所述间距调节结构将预制柱夹紧,最后再从预制柱的柱顶起吊,整个预制柱吊装翻身过程中,所述固定框和所述底座来作为支撑,柱底的预留锚固钢筋会时刻保持悬空,不会触及地面,进而避免柱底的预留锚固钢筋受力弯折。
进一步,所述固定框包括两个长杆以及设置在两个长杆之间的若干短杆组成,两个长杆的一端转动设置在底座上。所述长杆和短杆靠近预制柱的一侧共面设置,设置所述短杆的长度使得所述固定框的宽度不超过预制柱的宽度。
所述短杆至少设置三条,分别位于所述长杆的两端和中间。
进一步,所述长杆的两端及中部均设有连接杆,所述连接杆设置在固定框的外侧,所述间距调节结构设置在连接杆上。
为了便于拆装,优选的,所述间距调节结构为螺杆或花篮螺栓,所述连接杆上设有固定孔,所述螺杆或所述花篮螺栓的两端穿过所述固定孔配合螺母固定。
考虑到为了适应不同宽度的预制柱,进一步,所述固定孔设为长条孔。使得所述螺杆或所述花篮螺栓的固定位置具有一定的调节范围。
为了提高吊装过程中的安全,进一步,所述固定框上还设有能够抵在预制柱的柱底的限位结构。对柱底进行位置限制,防止吊装过程中预制柱向下滑落。
进一步,所述限位结构包括连接板,所述连接板的两端设置在长杆上,所述连接板的上端设有翻边,所述翻边能够抵在预制柱的柱底。
为了适应不同长度的预留锚固钢筋,进一步,所述长杆上设有一系列的通孔,所述连接板上也设有相应的通孔,使用螺栓穿过通孔配合螺母固定。将所述连接板安装在不同的通孔上即可调节限位位置。
为了便于周转使用,进一步,所述底座的一端转动设有两个连接臂,两个所述连接臂分别与不同的所述长杆可拆卸连接。
优选的,所述长杆采用槽钢或方管制成,两个所述连接臂能够承插在所述长杆内,所述长杆与所述连接臂上的相应位置设有通孔,使用螺栓穿过通孔配合螺母固定。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了吊装过程中对柱底的预留锚固钢筋的保护,避免了后期的返修调整;整体结构可拆装,易周转;具有间距调节结构,能够适应不同宽度的预制柱吊装;具有限位结构,能够大幅提高预制柱吊装翻身的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为固定框和限位结构组合示意图。
图3为固定座结构示意图。
图4为使用本实用新型的吊装过程示意图1。
图5为使用本实用新型的吊装过程示意图2。
图6为图5的A处局部放大图。
其中,附图标记为:10、预制柱;11、预留锚固钢筋;20、固定框;21、长杆;22、短杆;23、连接杆;231、长条孔;24、连接板;30、花篮螺栓;40、底座;41、连接臂。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-图6,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种预制柱10吊装翻身辅助装置,包括由两个固定框20,两个固定框20之间设有间距调节结构,任意一个固定框20的一端转动设置在一个底座40上;通常待翻身的预制柱10是水平横置的,此时将两个固定框20分别抵在待翻身的预制柱10水平方向上的两个侧面,调整固定框20的位置,柱底的预留锚固钢筋11与底座40之间具有足够的间隔,从柱顶起吊,由固定框20和底座40来作为转动支撑,在预制柱10的整个翻身过程中,柱底的预留锚固钢筋11会时刻保持悬空,不会触及地面,进而避免柱底的预留锚固钢筋11受力弯折。
固定框20包括两个长杆21以及设置在两个长杆21两端之间的短杆22,短杆22至少设置三条,分别位于长杆21的两端和中间,两个长杆21的一端转动设置在底座40上。设置短杆22的长度使得固定框20的宽度不超过预制柱10的宽度。
固定框20的外侧且位于长杆21的两端和中部均设有连接杆23,间距调节结构的两端可拆卸的设置在不同的固定框20上的两个相对的连接杆23之间。
间距调节结构可以设置为长螺杆。
连接杆23上且沿连接杆23延伸方向设有长条孔231,长螺杆的两端穿过长条孔231并配合螺母固定,能够适配不同尺寸的预制柱10。可拆卸的组合方式,便于周转。
当预制柱10翻身成直立状态后,松动螺栓使得两个固定框20失去夹持力,此时预制柱10继续向上吊装即可脱离固定框20。
考虑到使用更加方便,可以将长螺杆替换为花篮螺栓30。
为了防止吊装过程中,由于两个固定框20的夹持力不足或摩擦力较小而导致预制柱10下滑,固定框20上还设有能够抵在预制柱10的柱底的限位结构。
比较简单的限位结构为在两个长杆21之间设置连接板24,连接板24的上端设有翻边,翻边能够抵在预制柱10的柱底;
为了适应柱底的预留锚固钢筋11的不同长度,限位结构的位置应可以调节,在长杆21上靠近底座40的一端设置一系列通孔,连接板24的两端也设有相应的通孔,使用螺栓穿过通孔配合螺母将连接板24固定在长杆21上,通过固定在长杆21上的不同位置的通孔来调整限位位置。
考虑到便于周转,底座40与固定框20设为可拆卸连接,具体为在底座40的一端转动设有两个连接臂41,两个连接臂41分别与不同的长杆21可拆卸连接。
长杆21采用槽钢或方管制成,两个连接臂41能够承插在长杆21内,长杆21和连接臂41上相应位置设置通孔,使用螺栓穿过通孔配合螺母固定。
本实用新型使用时,首先将固定座固定在预制柱10存放位置附近的地面上,在底座40上安装固定框20,向外翻身固定框20并调整至水平状态;然后在地面上设置若干垫块,垫块应与固定框20上端同高;然后开始水平吊装预制柱10,将预制柱10转移至固定框20上,根据柱底的预留锚固钢筋11长度调整预制柱10在固定框20上的位置以及调节连接板24在固定框20上的位置;安装另一个固定框20,并通过花篮螺栓30连接两个固定框20;从柱顶开始进行翻身吊装,当预制柱10呈竖直状态后,调节花篮螺栓30,松动固定框20,使预制柱10能够脱离固定框20,继续向上完成吊装。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制柱吊装翻身辅助装置,包括底座,其特征在于,包括两个对称设置的固定框,预制柱能够设置在两个所述固定框之间,两个所述固定框之间可拆卸的设有间距调节结构,通过所述间距调节结构调整所述固定框之间的间距能够将预制柱夹紧;
任意一个所述固定框的一端转动设置在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述固定框包括两个长杆以及设置在两个所述长杆之间的若干短杆组成,两个所述长杆的一端转动设置在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,位于所述长杆的两端及中部均设有连接杆,所述连接杆设置在固定框的外侧,所述间距调节结构设置在连接杆上。
4.根据权利要求3所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述间距调节结构为螺杆或花篮螺栓,所述连接杆上设有固定孔,所述螺杆或所述花篮螺栓的两端穿过所述固定孔配合螺母固定。
5.根据权利要求4所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述固定孔设为长条孔。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述固定框上还设有能够抵在预制柱的柱底的限位结构。
7.根据权利要求6所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述限位结构包括连接板,所述连接板的两端设置在长杆上,所述连接板的上端设有翻边,所述翻边能够抵在预制柱的柱底。
8.根据权利要求7所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述长杆上设有一系列的通孔,所述连接板上也设有相应的通孔,使用螺栓穿过通孔配合螺母固定。
9.根据权利要求2所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述底座的一端转动设有两个连接臂,两个所述连接臂分别与不同的所述长杆可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的预制柱吊装翻身辅助装置,其特征在于,所述长杆采用槽钢或方管制成,两个所述连接臂能够承插在所述长杆内,所述长杆与所述连接臂上的相应位置设有通孔,使用螺栓穿过通孔配合螺母固定。
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