CN214656397U - 一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，其包括墩柱模板、操作平台、密目网和安全网，其特征在于：所述操作平台设置在墩柱模板的四周，所述密目网焊接在操作平台的外围，所述安全网设置在密目网的外围；其有益效果在于：本实用新型本着安全环保，经济节约，合理有效的原则下，高墩施工采用翻模施工，创新性的实现操作平台和模板的可组装分离，做到模板的翻升与操作平台的升高互不影响，实现操作平台的方便操作性及便利性，操作平台共上下四层可满足施工操作各项需求，最上层平台可满足墩柱钢筋绑扎，中间层平台可满足模板拆卸及安装，最下层平台可对拆模后的桩身进行美观修饰等。

Description

一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台。

背景技术

近年来，随着西部大开发战略决策的实施，西部地区高速公路、铁路建设取得了快速发展。对于以高原，山地，盆地为主的西部地区，大多数地形崎岖不平，丘陵纵横，相对于平原来说，修建高速公路比较困难。因此，限于地形原因在这种复杂地形的高速公路建设多是修筑高墩大跨的连续梁桥。高墩施工的技术难题、质量控制和施工安全对于桥梁的建设是无可避免的一大问题。目前的高墩施工有三种形式可供选择---翻模、滑模、爬模。

为了解决兰临高速公路长下坡路段改造处置工程第一合同段空心薄壁桥墩墩高、工期紧张及控制成本等困难，通过对多种高墩施工工法的比较分析，该项目总结了一套全封闭操作平台翻模分离式施工工法。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，在翻模施工时，设置工人操作平台全封闭施工，且模板和操作平台提升互不影响，方便快捷，不仅施工速度快，而且可以达到美观和环保要求。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，包括墩柱模板、操作平台4、密目网5和安全网13，其特征在于：所述操作平台4设置在墩柱模板的四周，所述密目网5焊接在操作平台4的外围，所述安全网13设置在密目网5的外围。

所述操作平台4包括第一层人工平台401、第二层人工平台402、第三层人工平台403和第四层人工平台404，所述第一层人工平台401、第二层人工平台402、第三层人工平台403和第四层人工平台404之间通过角钢连接，所述第一层人工平台401、第二层人工平台402、第三层人工平台403和第四层人工平台404的外围分别焊接有第一层密目网501、第二层密目网502、第三层密目网503和第四层密目网504，所述第一层密目网501、第二层密目网502、第三层密目网503和第四层密目网504的外围设置有安全网13。

所述墩柱模板包括内模板1和外模板2，所述内模板1与外模板2之间连接有拉杆3。

所述操作平台4与墩柱模板之间留有间隙，其间距为50cm。

所述操作平台4与墩柱模板之间通过卡紧螺栓7连接。

所述操作平台4的外侧和内侧分别安装有第二爬梯14和第三爬梯15。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型本着安全环保，经济节约，合理有效的原则下，高墩施工采用翻模施工，创新性的实现操作平台和模板的可组装分离，做到模板的翻升与操作平台的升高互不影响，实现操作平台的方便操作性及便利性，操作平台共上下四层可满足施工操作各项需求，最上层平台可满足墩柱钢筋绑扎，中间层平台可满足模板拆卸及安装，最下层平台可对拆模后的桩身进行美观修饰等。

2、操作平台的提升采用电动葫芦，并且设置安全制动保护装置，使流水施工更加简便和安全。

3、经实践检验，采用该操作平台施工工法取得了显著的经济效益和工程效率。

附图说明

图1为本实用新型中的翻模结构示意图；

图2为本实用新型中的翻模流程图；

图3为本实用新型中的翻模施工示意图；

图4为本实用新型中操作平台的立体图；

图5为本实用新型中操作平台的平面示意图；

图6为本实用新型中操作平台的剖面示意图。

图中所示：内模板1，外模板2，拉杆3，操作平台4，密目网5，卡紧螺栓7，现浇墩身8，塔吊基础9，塔吊10，第一爬梯11，人行走廊12，安全网13，第二爬梯14，第三爬梯15，第一层人工平台401，第二层人工平台402，第三层人工平台403，第四层人工平台404，第一层密目网501，第二层密目网502，第三层密目网503，第四层密目网504。

具体实施方式

为便于理解本实用新型，本实用新型列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

如无具体说明，本实用新型的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本实用新型方法中。除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。

实施例1

一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，如图4-图6所示，包括墩柱模板、操作平台4、密目网5和安全网13，其特征在于：所述操作平台4设置在墩柱模板的四周，所述密目网5焊接在操作平台4的外围，所述安全网13设置在密目网5的外围。

所述操作平台4包括第一层人工平台401、第二层人工平台402、第三层人工平台403和第四层人工平台404，所述第一层人工平台401、第二层人工平台402、第三层人工平台403和第四层人工平台404之间通过角钢连接，所述第一层人工平台401、第二层人工平台402、第三层人工平台403和第四层人工平台404的外围分别焊接有第一层密目网501、第二层密目网502、第三层密目网503和第四层密目网504，所述第一层密目网501、第二层密目网502、第三层密目网503和第四层密目网504的外围设置有安全网13。

所述墩柱模板包括内模板1和外模板2，所述内模板1与外模板2之间连接有拉杆3。

所述操作平台4与墩柱模板之间留有间隙，其间距为50cm。

所述操作平台4与墩柱模板之间通过卡紧螺栓7连接。

所述操作平台4的外侧和内侧分别安装有第二爬梯14和第三爬梯15。

一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台施工工法，如图1-图3所示，包括如下步骤：

步骤一：全封闭操作平台施工流程

操作平台安装前技术人员先测量放样定位操作平台位置，然后焊接平台框架，注意平台内侧与墩柱模板间预留50cm空隙用来安装和吊升模板；

如图4所示，操作平台安装工艺流程为：测量放线→四根角钢焊接→第一层人工平台焊接→第一层密目网焊接→第二层人工平台焊接→第二层密目网焊接→第三层人工平台焊接→第三层密目网焊接→第四层人工平台焊接→第四层密目网焊接；

步骤二：混凝土浇筑

由于承台主筋一般伸出来4.5m长，绑扎好箍筋后，先支立第一层2.25m模板，用拉杆拉紧模板，检查合格后浇筑混凝土；此时工人在焊接组装完后的第二层人工平台上浇筑混凝土，以便完成现浇墩身8；

3)安装平台提升系统

如图5和图6所示，墩身浇筑6m高后，此时需要提升操作平台；首先，将电动葫芦6固定在4.5m高处模板上，一个侧墩身安装两个电动葫芦，分别在四个角点位置处；电动葫芦6的下挂钩挂到第一层人工平台的吊点处，安装时，注意电动葫芦6安装高度偏差不得大于5cm，且提升时由2名工作人员站在四个电动葫芦位置处同时提升；待到提升到既定高度后，锁定葫芦，然后利用焊接在第一层人工平台和第二层人工平台上的卡紧螺栓，左右固定在模板上，确保平台不晃动；待到技术人员检查连接牢固后，才可再次进行施工；

4)翻模施工流程

如图2和图3所示，第一层混凝土强度达到80％后拆除模板，边拆除边吊升；模板拆除后用塔吊10或吊车从平台内侧预留50cm缝中吊升到一定高度后，工人在第二层人工平台或第三层人工平台上辅助安装墩身模板；模板吊升完毕后，工作人员可在第一层人工平台上修饰墩身外观，修饰完毕后再升高人工操作平台工人操作平台提升；

所述塔吊10与操作平台4之间搭设有人行走廊12，所述塔吊10上安装有第一爬梯11。

所述塔吊10安装在塔吊基础9上。

5)操作平台提升

如图1和图2所示，操作平台第一次提升2m，以后每次提升4.5m；第一次提升时把电动葫芦固定在混凝土强度达到要求的第三层模板上，电动葫芦的挂钩连接到操作平台的框架上，待到4个挂钩全都连接完毕，且检查无问题之后，同时手动拉动提升链，使操作平台缓慢上升2m；升到即定位置后第二层人工平台和第三层人工平台分别与第二层与第三层模板钢柱连接；待到全部连接完毕后，再次循环施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，包括墩柱模板、操作平台(4)、密目网(5)和安全网(13)，其特征在于：所述操作平台(4)设置在墩柱模板的四周，所述密目网(5)焊接在操作平台(4)的外围，所述安全网(13)设置在密目网(5)的外围。

2.根据权利要求1所述的一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，其特征在于：所述操作平台(4)包括第一层人工平台(401)、第二层人工平台(402)、第三层人工平台(403)和第四层人工平台(404)，所述第一层人工平台(401)、第二层人工平台(402)、第三层人工平台(403)和第四层人工平台(404)之间通过角钢连接，所述第一层人工平台(401)、第二层人工平台(402)、第三层人工平台(403)和第四层人工平台(404)的外围分别焊接有第一层密目网(501)、第二层密目网(502)、第三层密目网(503)和第四层密目网(504)，所述第一层密目网(501)、第二层密目网(502)、第三层密目网(503)和第四层密目网(504)的外围设置有安全网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，其特征在于：所述墩柱模板包括内模板(1)和外模板(2)，所述内模板(1)与外模板(2)之间连接有拉杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，其特征在于：所述操作平台(4)与墩柱模板之间留有间隙，其间距为50cm。

5.根据权利要求1所述的一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，其特征在于：所述操作平台(4)与墩柱模板之间通过卡紧螺栓(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高空心薄壁墩全封闭分离式操作平台，其特征在于：所述操作平台(4)的外侧和内侧分别安装有第二爬梯(14)和第三爬梯(15)。

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