CN109577206B - 空心高墩支模体系及施工方法 - Google Patents

空心高墩支模体系及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109577206B
CN109577206B CN201811524905.3A CN201811524905A CN109577206B CN 109577206 B CN109577206 B CN 109577206B CN 201811524905 A CN201811524905 A CN 201811524905A CN 109577206 B CN109577206 B CN 109577206B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pier
die
template
formwork
tower crane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811524905.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109577206A (zh
Inventor
王新泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority to CN201811524905.3A priority Critical patent/CN109577206B/zh
Publication of CN109577206A publication Critical patent/CN109577206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109577206B publication Critical patent/CN109577206B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice

Abstract

本发明涉及空心高墩支模体系,包括空心墩首段墩身支模体系、空心壁墩系梁支模体系、空心高墩模板体系和空心高墩翻模体系;空心墩首段墩身支模体系包括承台、钢筋骨架、首节模板体系、支撑柱定位固定架、竖向主筋和混凝土浇筑轨道架;空心壁墩系梁支模体系包括墩柱、外模对称牛腿支架、型钢主梁以及系梁模板;空心高墩模板体系包括翻升外模、提升内模、活动桁架、施工平台和外置式抗风柱;空心高墩翻模体系包括塔吊、混凝土输送结构、爬梯结构、墩腔提升式防坠落平台体系和带柱撑式翻模体系。本发明的有益效果是:本发明采用翻升外模与整体提升内模组合支模结构体系,大大提高了高墩翻模的支模效率,有效提高支模模板结构的稳定性。

Description

空心高墩支模体系及施工方法
技术领域
本发明涉及一种空心高墩支模体系及施工方法,属于桥梁工程领域,适用于公路、铁路桥梁高墩施工,也适用于高塔柱等超高混凝土构筑物施工,在施工场地狭窄、道路运输困难的作业场所施工,更能显示出其优越性。
背景技术
随着城镇化的快速发展,公路交通事业蓬勃发展,桥梁向着大跨、高墩的方向发展,相继出现了100m以上的高墩。高墩翻转模是在总结滑升模板、液压翻动模板、爬升模板和倒模各自特点的基础上开发研制的,是利用塔式起重机、手动葫芦翻升立模和进行拆模作业的大块体模板和内外作业平台组合的成套模具。在实际应用过程中,由于桥型特殊且跨大、墩高,存在墩的垂直度、抗风性能不足、安全性差、施工效率低等问题。而采用空心高墩支模体系及施工方法是解决这一问题较有效的措施。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种空心高墩支模体系及施工方法。
这种空心高墩支模体系,包括空心墩首段墩身支模体系、空心壁墩系梁支模体系、空心高墩模板体系和空心高墩翻模体系;
空心墩首段墩身支模体系包括承台、钢筋骨架、首节模板体系、支撑柱定位固定架、竖向主筋和混凝土浇筑轨道架;承台上预埋承台预埋钢筋骨架固定端,在首段墩身四角处支设支撑柱定位固定架,钢筋骨架、支撑柱定位固定架和竖向主筋通过箍筋搁置端板连接成整体,竖向主筋上部通过主筋定位固定板固定;承台上设有预制砂浆定位条和砂浆找平层,砂浆定位条中支设首节模板体系,首节模板体系外侧设有首节模板侧撑架和围合脚手架体系;模板两侧搭设混凝土浇筑轨道架;
空心壁墩系梁支模体系包括墩柱、外模对称牛腿支架、型钢主梁以及系梁模板,外模对称牛腿支架上设有型钢主梁,型钢主梁上支设系梁模板;外模对称牛腿支架通过牛腿支架抱箍箍于墩柱外模板上,外模对称牛腿支架上设置对称支撑型钢主梁;型钢主梁上设有型钢主梁钢棒贯穿孔,型钢主梁对夹拉杆穿过型钢主梁钢棒贯穿孔,型钢主梁下部设有外模型钢主梁限位钢棒;系梁模板包括系梁底模和系梁侧模,系梁底模下部设有平台板,系梁侧模两端分别设置系梁侧模导向框架柱,系梁侧模通过侧模耳板和侧模顶对拉杆连接固定;墩柱下部设有桩基,桩基之间设有地系梁;
空心高墩模板体系包括翻升外模、提升内模、活动桁架、施工平台和外置式抗风柱;翻升外模下侧设有外模横向滚轮滑轨,翻升外模上设有竖直基准肋板,翻升外模外侧的活动桁架四角设有倒角拉杆;提升内模包括内模分离式铰接边端模和内模分离式铰接边桁架,内模分离式铰接边端模内测的活动桁架设置内模分离式铰接边桁架;翻升外模连接处两端钻有模板限位孔,翻升外模通过模板连接定位板就位并插入限位固定栓杆;相邻两块翻升外模之间通过模板连接螺栓横向连接;翻升外模外侧设有模板加固型钢架并通过方钢插接限位端固定;翻升外模与提升内模通过模板对拉杆穿过拉杆孔连接,提升内模内侧设有内模单元式对撑架;施工平台通过平台支架支设、平台斜拉索拉结固定,施工平台外侧设有平台工具式护栏;墩身预埋抗风柱固定螺栓,抗风柱固定螺栓连接外置式抗风柱;
空心高墩翻模体系包括塔吊、混凝土输送结构、爬梯结构、墩腔提升式防坠落平台体系和带柱撑式翻模体系;塔吊包括塔吊扩大基础和塔吊架,塔吊扩大基础上设有塔吊行走钢轨,塔吊行走钢轨上搭设塔吊架,塔吊架与墩柱通过塔吊连墩桁架和塔吊抱箍式附墩件连接,塔吊架上端一侧搭设塔吊吊臂,塔吊架上端另一侧配置塔吊配重;混凝土输送结构包括混凝土输送管和输送管扣件,混凝土输送管与塔吊架通过输送管扣件连接;爬梯结构包括人行爬梯和爬梯山形固墩架,人行爬梯与墩柱通过爬梯山形固墩架连接;墩腔提升式防坠落平台体系包括空腔支撑柱和墩腔提升式防坠落平台,空腔支撑柱上设置墩腔提升式防坠落平台轨道,墩腔提升式防坠落平台与空腔支撑柱通过墩腔提升式防坠落平台上下移动装置连接;带柱撑式翻模体系包括倒链滑车、安全网和模板顶抗风架,倒链滑车上拉墩身支撑柱接长端板,墩身支撑柱接长端板通过下置吊架固定,下置吊架外设安全网和模板顶抗风架,模板顶抗风架连接平台安全围栏和墩身支撑柱。
作为优选:承台设有泄水孔。
作为优选:型钢主梁上部设有型钢次梁,型钢次梁底部设有定型化次梁搁置限位件。
作为优选:翻升外模外侧和提升内模内测均设有活动桁架。
作为优选:墩身支撑柱接长端板上设有竖直度检测装置。
作为优选:墩身支撑柱内设置墩身支撑柱灌芯。
作为优选:模板顶抗风架上端的施工平台上设有激光铅垂仪和启模千斤顶。
这种空心高墩支模体系的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、钢筋绑扎、预埋件:在承台上预埋承台预埋钢筋骨架固定端,在首段墩身四角处支设支撑柱定位固定架,用箍筋搁置端板将钢筋骨架、支撑柱定位固定架和竖向主筋连接成整体,主筋上部用主筋定位固定板固定;
步骤二、首段支模:在承台上设预制砂浆定位条和砂浆找平层,在砂浆定位条中支设首节模板体系,首节模板体系外侧设置首节模板侧撑架;
步骤三、首段浇筑:在模板两侧搭设混凝土浇筑轨道架,通过轨道架实现混凝土的浇筑,使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤四、牛腿安装并固定:外模对称牛腿支架用牛腿支架抱箍箍于墩柱外模板上,外模对称牛腿支架上设置对称支撑型钢主梁;
步骤五、型钢主梁安装:在支撑型钢主梁上安放型钢主梁,型钢主梁上设置型钢主梁钢棒贯穿孔,型钢主梁对夹拉杆穿过型钢主梁钢棒贯穿孔,型钢主梁下部设置外模型钢主梁限位钢棒;
步骤六、系梁支模:型钢主梁上部设置平台板,平台板上部安装系梁底模,系梁侧模两端分别设置系梁侧模导向框架柱,系梁侧模通过侧模耳板和侧模顶对拉杆连接固定;
步骤七、浇筑系梁混凝土:将浇筑混凝土导管沿墩柱引至系梁模板内,使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤八、搭设塔吊、安装混凝土输送管:在塔吊扩大基础上设塔吊行走钢轨,塔吊行走钢轨上搭设塔吊架,塔吊架与墩柱通过塔吊连墩桁架和塔吊抱箍式附墩件连接,塔吊架上端一侧搭设塔吊吊臂,塔吊架上端另一侧配置塔吊配重;混凝土输送管与塔吊架通过输送管扣件连接;
步骤九、高墩翻升外模施工:翻升外模下侧设置外模横向滚轮滑轨,利用竖直基准肋板确保模板竖直度,翻升外模外侧的活动桁架四角设置倒角拉杆,在模板连接处两端钻模板限位孔,翻升外模通过模板连接定位板就位并插入限位固定栓杆,翻升外模外侧设置模板加固型钢架,通过方钢插接限位端准确固定型钢架;
步骤十、高墩提升内模施工:内模采用内模分离式铰接边端模和内模分离式铰接边桁架,内模分离式铰接边端模内测的活动桁架设置成内模分离式铰接边桁架;
步骤十一、连接内外模施工:翻升外模外侧、提升内模内测分别设置活动桁架,翻升外模与提升内模通过模板对拉杆穿过拉杆孔连接,提升内模内侧设置内模单元式对撑架;
步骤十二、墩腔提升式防坠落平台施工:在空腔支撑柱上设置墩腔提升式防坠落平台轨道,墩腔提升式防坠落平台与空腔支撑柱通过墩腔提升式防坠落平台上下移动装置连接;
步骤十三、抗风柱预埋螺栓:在墩柱外模内侧预埋抗风柱固定螺栓,混凝土浇筑养生后连接外置式抗风柱;
步骤十四、带柱撑式翻模施工:倒链滑车上拉墩身支撑柱接长端板,墩身支撑柱接长端板通过连接下置吊架固定,下置吊架外设置安全网和模板顶抗风架,模板顶抗风架连接平台安全围栏和墩身支撑柱;
步骤十五、调整模板、定位:在浇注完底节混凝土后,绑扎上节钢筋;绑扎完钢筋后,拆除第一、二节模板拉筋,将第一节模板用塔吊架吊运至第三节模板上,以第三节模板为基座立模,立模完毕后继续绑扎钢筋,再将第二节模板用塔吊吊运至第四节模板上;并依次浇筑墩身混凝土、使用插入式振动器振捣浇筑混凝土、采用覆盖洒水的方法养生混凝土;准备进入下一级施工,并循环至设计墩顶。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过翻升外模与整体提升内模组合体系、内外支撑柱、墩腔提升式防坠平台、带柱撑式模顶桁架翻模体系、墩腔防坠落提升平台、定型化钢筋笼骨架、混凝土浇筑轨道架、对拉自平衡支模体系,实现了空心高墩支模顺利施工。
(2)本发明采用翻升外模与整体提升内模组合支模结构体系,大大提高了高墩翻模的支模效率,有效提高支模模板结构的稳定性。
(3)本发明抗风柱结构采用预埋螺栓于成型墩身中,提高了抗风柱的稳定性和安全性,有利于高墩翻模的施工。
(4)本发明联合使用竖直度检测装置、激光铅垂仪,保证了墩身施工的垂直度。
(5)本发明采用带柱撑式模顶翻模体系,外设抗风架,保证了翻模施工及混凝土浇筑的顺利进行。
(6)本发明采用墩腔防坠落提升平台,大大提高了高墩施工的安全度。
(7)本发明钢筋安装采用定型化钢筋骨架体系,有效保证了钢筋笼的整体性和稳定性,提高了墩身浇筑质量。
(8)本发明浇筑采用混凝土浇筑轨道架体系,有效提高了混凝土浇筑效率。
(9)本发明型钢主梁支撑采用抱箍式牛腿支架、对夹拉杆以及外模型钢主梁限位钢板组合支撑体系,确保了型钢主梁的水平度及稳固性。
(10)本发明型钢次梁固定采用定型化次梁搁置限位件,有效提高了次梁安装的效率。
(11)本发明系梁侧模支模采用导向框架柱,有效保证了系梁侧模的垂直度;使用侧模耳板对拉杆件上下对拉,提高了系梁支模体系的平衡性和整体性。
附图说明
图1是翻升外模与整体提升内膜组合结构平面图;
图2是施工平台结构示意图;
图3是抗风柱连接示意图;
图4是模板加固型钢结构示意图;
图5是模板连接限位装置示意图;
图6是空心高墩翻模体系结构示意图;
图7是山行固墩架式人行爬梯示意图;
图8是定型化钢筋笼骨架结构示意图;
图9是混凝土浇筑结构示意图;
图10是空心壁墩系梁支模结构示意图。
附图标记说明:1-翻升外模,2-提升内模,3-模板连接螺栓,4-施工平台,5-模板加固型钢架,6-方钢插接限位端,7-模板对拉杆,8-拉杆孔,9-活动桁架,10-内模单元式对撑架,11-模板连接定位板,12-模板限位孔,13-限位固定栓杆,14-竖直基准肋板,15-内模分离式铰接边端模,16-内模分离式铰接边桁架,17-外置式抗风柱,18-抗风柱固定螺栓,19-平台支架,20-平台斜拉索,21-平台工具式护栏,22-外模横向滚轮滑轨,23-塔吊架,24-塔吊扩大基础,25-塔吊行走钢轨,26-塔吊连墩桁架,27-塔吊抱箍式附墩件,28-塔吊吊臂,29-塔吊配重,30-混凝土输送管,31-输送管扣件,32-人行爬梯,33-爬梯山形固墩架,34-墩腔提升式防坠落平台上下移动装置,35-墩身支撑柱,36-空腔支撑柱,37-下置吊架,38-墩腔提升式防坠落平台轨道,39-安全网,40-倒链滑车,41-竖直度检测装置,42-激光铅垂仪,43-墩身支撑柱灌芯,44-墩身支撑柱接长端板,45-启模千斤顶,46-模板顶抗风架,47-墩腔提升式防坠落平台,48-承台,49-预制砂浆定位条,50-砂浆找平层,51-首节模板体系,52-首节模板侧撑架,53-支撑柱定位固定架,54-钢筋骨架,55-承台预埋钢筋骨架固定端,56-箍筋搁置端板,57-竖向主筋,58-主筋定位固定板,59-围合脚手架体系,60-混凝土浇筑轨道架,61-泄水孔,62-外模对称牛腿支架,63-牛腿支架抱箍,64-外模型钢主梁限位钢棒,65-对称支撑型钢主梁,66-型钢主梁钢棒贯穿孔,67-型钢主梁对夹拉杆,68-型钢次梁,69-定型化次梁搁置限位件,70-平台板,71-系梁底模,72-系梁侧模,73-系梁侧模导向框架柱,74-侧模耳板,75-侧模顶对拉杆,76-墩柱,77-桩基,78-地系梁,79-型钢主梁,80-平台安全围栏,81-倒角拉杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
所述的空心高墩支模体系,包括空心墩首段墩身支模体系、空心壁墩系梁支模体系、空心高墩模板体系和空心高墩翻模体系;
空心墩首段墩身支模体系包括承台48、钢筋骨架54、首节模板体系51、支撑柱定位固定架53、竖向主筋57和混凝土浇筑轨道架60;承台48上预埋承台预埋钢筋骨架固定端55,在首段墩身四角处支设支撑柱定位固定架53,钢筋骨架54、支撑柱定位固定架53和竖向主筋57通过箍筋搁置端板56连接成整体,竖向主筋57上部通过主筋定位固定板58固定;承台48上设有预制砂浆定位条49和砂浆找平层50,砂浆定位条49中支设首节模板体系51,首节模板体系51外侧设有首节模板侧撑架52和围合脚手架体系59;模板两侧搭设混凝土浇筑轨道架60,通过轨道架实现混凝土的浇筑;
空心壁墩系梁支模体系包括墩柱76、外模对称牛腿支架62、型钢主梁79以及系梁模板,外模对称牛腿支架62上设有型钢主梁79,型钢主梁79上支设系梁模板;外模对称牛腿支架62通过牛腿支架抱箍63箍于墩柱外模板上,外模对称牛腿支架62上设置对称支撑型钢主梁65;型钢主梁79上设有型钢主梁钢棒贯穿孔66,型钢主梁对夹拉杆67穿过型钢主梁钢棒贯穿孔66,型钢主梁79下部设有外模型钢主梁限位钢棒64;系梁模板包括系梁底模71和系梁侧模72,系梁底模71下部设有平台板70,系梁侧模72两端分别设置系梁侧模导向框架柱73,系梁侧模72通过侧模耳板74和侧模顶对拉杆75连接固定;墩柱76下部设有桩基77,桩基77之间设有地系梁78;
空心高墩模板体系包括翻升外模1、提升内模2、活动桁架9、施工平台4和外置式抗风柱17;翻升外模1下侧设有外模横向滚轮滑轨22,翻升外模1上设有竖直基准肋板14,翻升外模1外侧的活动桁架9四角设有倒角拉杆81;提升内模2包括内模分离式铰接边端模15和内模分离式铰接边桁架16,内模分离式铰接边端模15内测的活动桁架9设置内模分离式铰接边桁架16;翻升外模1连接处两端钻有模板限位孔12,翻升外模1通过模板连接定位板11就位并插入限位固定栓杆13;相邻两块翻升外模1之间通过模板连接螺栓3横向连接;翻升外模1外侧设有模板加固型钢架5并通过方钢插接限位端6固定;翻升外模1与提升内模2通过模板对拉杆7穿过拉杆孔8连接,提升内模2内侧设有内模单元式对撑架10;施工平台4通过平台支架19支设、平台斜拉索20拉结固定,施工平台4外侧设有平台工具式护栏21;墩身预埋抗风柱固定螺栓18,抗风柱固定螺栓18连接外置式抗风柱17;
空心高墩翻模体系包括塔吊、混凝土输送结构、爬梯结构、墩腔提升式防坠落平台体系和带柱撑式翻模体系;塔吊包括塔吊扩大基础24和塔吊架23,塔吊扩大基础24上设有塔吊行走钢轨25,塔吊行走钢轨25上搭设塔吊架23,塔吊架23与墩柱通过塔吊连墩桁架26和塔吊抱箍式附墩件27连接,塔吊架23上端一侧搭设塔吊吊臂28,塔吊架23上端另一侧配置塔吊配重29;混凝土输送结构包括混凝土输送管30和输送管扣件31,混凝土输送管30与塔吊架23通过输送管扣件31连接;爬梯结构包括人行爬梯32和爬梯山形固墩架33,人行爬梯32与墩柱通过爬梯山形固墩架33连接;墩腔提升式防坠落平台体系包括空腔支撑柱36和墩腔提升式防坠落平台47,空腔支撑柱36上设置墩腔提升式防坠落平台轨道38,墩腔提升式防坠落平台47与空腔支撑柱36通过墩腔提升式防坠落平台上下移动装置34连接;带柱撑式翻模体系包括倒链滑车40、安全网39和模板顶抗风架46,倒链滑车40上拉墩身支撑柱接长端板44,墩身支撑柱接长端板44通过下置吊架37固定,下置吊架37外设安全网39和模板顶抗风架46,模板顶抗风架46连接平台安全围栏80和墩身支撑柱35。
承台48设有泄水孔61。
型钢主梁79上部设有型钢次梁68,型钢次梁68底部设有定型化次梁搁置限位件69。
翻升外模1外侧和提升内模2内测均设有活动桁架9。
墩身支撑柱接长端板44上设有竖直度检测装置41。
墩身支撑柱35内设置墩身支撑柱灌芯43。
模板顶抗风架46上端的施工平台4上设有激光铅垂仪42和启模千斤顶45。
所述的空心高墩支模体系的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、钢筋绑扎、预埋件:在承台48上预埋承台预埋钢筋骨架固定端55,在首段墩身四角处支设支撑柱定位固定架53,用箍筋搁置端板56将钢筋骨架54、支撑柱定位固定架53和竖向主筋57连接成整体,主筋上部用主筋定位固定板58固定;
步骤二、首段支模:在承台48上设预制砂浆定位条49和砂浆找平层50,在砂浆定位条49中支设首节模板体系51,首节模板体系51外侧设置首节模板侧撑架52;
步骤三、首段浇筑:在模板两侧搭设混凝土浇筑轨道架60,通过轨道架实现混凝土的浇筑,使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤四、牛腿安装并固定:外模对称牛腿支架62用牛腿支架抱箍63箍于墩柱外模板上,外模对称牛腿支架62上设置对称支撑型钢主梁65;
步骤五、型钢主梁79安装:在支撑型钢主梁65上安放型钢主梁79,型钢主梁79上设置型钢主梁钢棒贯穿孔66,型钢主梁对夹拉杆67穿过型钢主梁钢棒贯穿孔66,型钢主梁79下部设置外模型钢主梁限位钢棒64;
步骤六、系梁支模:型钢主梁79上部设置平台板70,平台板70上部安装系梁底模71,系梁侧模72两端分别设置系梁侧模导向框架柱73,系梁侧模72通过侧模耳板74和侧模顶对拉杆75连接固定;
步骤七、浇筑系梁混凝土:将浇筑混凝土导管沿墩柱引至系梁模板内,使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤八、搭设塔吊、安装混凝土输送管30:在塔吊扩大基础24上设塔吊行走钢轨25,塔吊行走钢轨25上搭设塔吊架23,塔吊架23与墩柱通过塔吊连墩桁架26和塔吊抱箍式附墩件27连接,塔吊架23上端一侧搭设塔吊吊臂28,塔吊架23上端另一侧配置塔吊配重29;混凝土输送管30与塔吊架23通过输送管扣件31连接;
步骤九、高墩翻升外模1施工:翻升外模1下侧设置外模横向滚轮滑轨22,利用竖直基准肋板14确保模板竖直度,翻升外模1外侧的活动桁架9四角设置倒角拉杆81,在模板连接处两端钻模板限位孔12,翻升外模1通过模板连接定位板11就位并插入限位固定栓杆13,翻升外模1外侧设置模板加固型钢架5,通过方钢插接限位端6准确固定型钢架;
步骤十、高墩提升内模2施工:内模采用内模分离式铰接边端模15和内模分离式铰接边桁架16,内模分离式铰接边端模15内测的活动桁架9设置成内模分离式铰接边桁架16;
步骤十一、连接内外模施工:翻升外模1外侧、提升内模2内测分别设置活动桁架9,翻升外模1与提升内模2通过模板对拉杆7穿过拉杆孔8连接,提升内模2内侧设置内模单元式对撑架10;
步骤十二、墩腔提升式防坠落平台47施工:在空腔支撑柱36上设置墩腔提升式防坠落平台轨道38,墩腔提升式防坠落平台47与空腔支撑柱36通过墩腔提升式防坠落平台上下移动装置34连接;
步骤十三、抗风柱预埋螺栓:在墩柱外模内侧预埋抗风柱固定螺栓18,混凝土浇筑养生后连接外置式抗风柱17;
步骤十四、带柱撑式翻模施工:倒链滑车40上拉墩身支撑柱接长端板44,墩身支撑柱接长端板44通过连接下置吊架37固定,下置吊架37外设置安全网39和模板顶抗风架46,模板顶抗风架46连接平台安全围栏80和墩身支撑柱35;
步骤十五、调整模板、定位:在浇注完底节混凝土24h后,绑扎上节钢筋;绑扎完3m高钢筋后,拆除第一、二节模板拉筋,将第一节模板用塔吊架23吊运至第三节模板上,以第三节模板为基座立模,立模完毕后继续绑扎3m高钢筋,再将第二节模板用塔吊吊运至第四节模板上;并依次浇筑墩身混凝土、使用插入式振动器振捣浇筑混凝土、采用覆盖洒水的方法养生混凝土;准备进入下一级施工,并循环至设计墩顶。

Claims (8)

1.一种空心高墩支模体系,其特征在于,包括空心墩首段墩身支模体系、空心壁墩系梁支模体系、空心高墩模板体系和空心高墩翻模体系;
空心墩首段墩身支模体系包括承台(48)、钢筋骨架(54)、首节模板体系(51)、支撑柱定位固定架(53)、竖向主筋(57)和混凝土浇筑轨道架(60);承台(48)上预埋承台预埋钢筋骨架固定端(55),在首段墩身四角处支设支撑柱定位固定架(53),钢筋骨架(54)、支撑柱定位固定架(53)和竖向主筋(57)通过箍筋搁置端板(56)连接成整体,竖向主筋(57)上部通过主筋定位固定板(58)固定;承台(48)上设有预制砂浆定位条(49)和砂浆找平层(50),砂浆定位条(49)中支设首节模板体系(51),首节模板体系(51)外侧设有首节模板侧撑架(52)和围合脚手架体系(59);模板两侧搭设混凝土浇筑轨道架(60);
空心壁墩系梁支模体系包括墩柱(76)、外模对称牛腿支架(62)、型钢主梁(79)以及系梁模板,外模对称牛腿支架(62)上设有型钢主梁(79),型钢主梁(79)上支设系梁模板;外模对称牛腿支架(62)通过牛腿支架抱箍(63)箍于墩柱外模板上,外模对称牛腿支架(62)上设置对称支撑型钢主梁(65);型钢主梁(79)上设有型钢主梁钢棒贯穿孔(66),型钢主梁对夹拉杆(67)穿过型钢主梁钢棒贯穿孔(66),型钢主梁(79)下部设有外模型钢主梁限位钢棒(64);系梁模板包括系梁底模(71)和系梁侧模(72),系梁底模(71)下部设有平台板(70),系梁侧模(72)两端分别设置系梁侧模导向框架柱(73),系梁侧模(72)通过侧模耳板(74)和侧模顶对拉杆(75)连接固定;墩柱(76)下部设有桩基(77),桩基(77)之间设有地系梁(78);
空心高墩模板体系包括翻升外模(1)、提升内模(2)、活动桁架(9)、施工平台(4)和外置式抗风柱(17);翻升外模(1)下侧设有外模横向滚轮滑轨(22),翻升外模(1)上设有竖直基准肋板(14),翻升外模(1)外侧的活动桁架(9)四角设有倒角拉杆(81);提升内模(2)包括内模分离式铰接边端模(15)和内模分离式铰接边桁架(16),内模分离式铰接边端模(15)内测的活动桁架(9)设置内模分离式铰接边桁架(16);翻升外模(1)连接处两端钻有模板限位孔(12),翻升外模(1)通过模板连接定位板(11)就位并插入限位固定栓杆(13);相邻两块翻升外模(1)之间通过模板连接螺栓(3)横向连接;翻升外模(1)外侧设有模板加固型钢架(5)并通过方钢插接限位端(6)固定;翻升外模(1)与提升内模(2)通过模板对拉杆(7)穿过拉杆孔(8)连接,提升内模(2)内侧设有内模单元式对撑架(10);施工平台(4)通过平台支架(19)支设、平台斜拉索(20)拉结固定,施工平台(4)外侧设有平台工具式护栏(21);墩身预埋抗风柱固定螺栓(18),抗风柱固定螺栓(18)连接外置式抗风柱(17);
空心高墩翻模体系包括塔吊、混凝土输送结构、爬梯结构、墩腔提升式防坠落平台体系和带柱撑式翻模体系;塔吊包括塔吊扩大基础(24)和塔吊架(23),塔吊扩大基础(24)上设有塔吊行走钢轨(25),塔吊行走钢轨(25)上搭设塔吊架(23),塔吊架(23)与墩柱通过塔吊连墩桁架(26)和塔吊抱箍式附墩件(27)连接,塔吊架(23)上端一侧搭设塔吊吊臂(28),塔吊架(23)上端另一侧配置塔吊配重(29);混凝土输送结构包括混凝土输送管(30)和输送管扣件(31),混凝土输送管(30)与塔吊架(23)通过输送管扣件(31)连接;爬梯结构包括人行爬梯(32)和爬梯山形固墩架(33),人行爬梯(32)与墩柱通过爬梯山形固墩架(33)连接;墩腔提升式防坠落平台体系包括空腔支撑柱(36)和墩腔提升式防坠落平台(47),空腔支撑柱(36)上设置墩腔提升式防坠落平台轨道(38),墩腔提升式防坠落平台(47)与空腔支撑柱(36)通过墩腔提升式防坠落平台上下移动装置(34)连接;带柱撑式翻模体系包括倒链滑车(40)、安全网(39)和模板顶抗风架(46),倒链滑车(40)上拉墩身支撑柱接长端板(44),墩身支撑柱接长端板(44)通过下置吊架(37)固定,下置吊架(37)外设安全网(39)和模板顶抗风架(46),模板顶抗风架(46)连接平台安全围栏(80)和墩身支撑柱(35)。
2.根据权利要求1所述的空心高墩支模体系,其特征在于,承台(48)设有泄水孔(61)。
3.根据权利要求1所述的空心高墩支模体系,其特征在于,型钢主梁(79)上部设有型钢次梁(68),型钢次梁(68)底部设有定型化次梁搁置限位件(69)。
4.根据权利要求1所述的空心高墩支模体系,其特征在于,翻升外模(1)外侧和提升内模(2)内测均设有活动桁架(9)。
5.根据权利要求1所述的空心高墩支模体系,其特征在于,墩身支撑柱接长端板(44)上设有竖直度检测装置(41)。
6.根据权利要求1所述的空心高墩支模体系,其特征在于,墩身支撑柱(35)内设置墩身支撑柱灌芯(43)。
7.根据权利要求1所述的空心高墩支模体系,其特征在于,模板顶抗风架(46)上端的施工平台(4)上设有激光铅垂仪(42)和启模千斤顶(45)。
8.一种如权利要求1所述的空心高墩支模体系的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、钢筋绑扎、预埋件:在承台(48)上预埋承台预埋钢筋骨架固定端(55),在首段墩身四角处支设支撑柱定位固定架(53),用箍筋搁置端板(56)将钢筋骨架(54)、支撑柱定位固定架(53)和竖向主筋(57)连接成整体,主筋上部用主筋定位固定板(58)固定;
步骤二、首段支模:在承台(48)上设预制砂浆定位条(49)和砂浆找平层(50),在砂浆定位条(49)中支设首节模板体系(51),首节模板体系(51)外侧设置首节模板侧撑架(52);
步骤三、首段浇筑:在模板两侧搭设混凝土浇筑轨道架(60),通过轨道架实现混凝土的浇筑,使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤四、牛腿安装并固定:外模对称牛腿支架(62)用牛腿支架抱箍(63)箍于墩柱外模板上,外模对称牛腿支架(62)上设置对称支撑型钢主梁(65);
步骤五、型钢主梁(79)安装:在支撑型钢主梁(65)上安放型钢主梁(79),型钢主梁(79)上设置型钢主梁钢棒贯穿孔(66),型钢主梁对夹拉杆(67)穿过型钢主梁钢棒贯穿孔(66),型钢主梁(79)下部设置外模型钢主梁限位钢棒(64);
步骤六、系梁支模:型钢主梁(79)上部设置平台板(70),平台板(70)上部安装系梁底模(71),系梁侧模(72)两端分别设置系梁侧模导向框架柱(73),系梁侧模(72)通过侧模耳板(74)和侧模顶对拉杆(75)连接固定;
步骤七、浇筑系梁混凝土:将浇筑混凝土导管沿墩柱引至系梁模板内,使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤八、搭设塔吊、安装混凝土输送管(30):在塔吊扩大基础(24)上设塔吊行走钢轨(25),塔吊行走钢轨(25)上搭设塔吊架(23),塔吊架(23)与墩柱通过塔吊连墩桁架(26)和塔吊抱箍式附墩件(27)连接,塔吊架(23)上端一侧搭设塔吊吊臂(28),塔吊架(23)上端另一侧配置塔吊配重(29);混凝土输送管(30)与塔吊架(23)通过输送管扣件(31)连接;
步骤九、高墩翻升外模(1)施工:翻升外模(1)下侧设置外模横向滚轮滑轨(22),利用竖直基准肋板(14)确保模板竖直度,翻升外模(1)外侧的活动桁架(9)四角设置倒角拉杆(81),在模板连接处两端钻模板限位孔(12),翻升外模(1)通过模板连接定位板(11)就位并插入限位固定栓杆(13),翻升外模(1)外侧设置模板加固型钢架(5),通过方钢插接限位端(6)准确固定型钢架;
步骤十、高墩提升内模(2)施工:内模采用内模分离式铰接边端模(15)和内模分离式铰接边桁架(16),内模分离式铰接边端模(15)内测的活动桁架(9)设置成内模分离式铰接边桁架(16);
步骤十一、连接内外模施工:翻升外模(1)外侧、提升内模(2)内测分别设置活动桁架(9),翻升外模(1)与提升内模(2)通过模板对拉杆(7)穿过拉杆孔(8)连接,提升内模(2)内侧设置内模单元式对撑架(10);
步骤十二、墩腔提升式防坠落平台(47)施工:在空腔支撑柱(36)上设置墩腔提升式防坠落平台轨道(38),墩腔提升式防坠落平台(47)与空腔支撑柱(36)通过墩腔提升式防坠落平台上下移动装置(34)连接;
步骤十三、抗风柱预埋螺栓:在墩柱外模内侧预埋抗风柱固定螺栓(18),混凝土浇筑养生后连接外置式抗风柱(17);
步骤十四、带柱撑式翻模施工:倒链滑车(40)上拉墩身支撑柱接长端板(44),墩身支撑柱接长端板(44)通过连接下置吊架(37)固定,下置吊架(37)外设置安全网(39)和模板顶抗风架(46),模板顶抗风架(46)连接平台安全围栏(80)和墩身支撑柱(35);
步骤十五、调整模板、定位:在浇注完底节混凝土后,绑扎上节钢筋;绑扎完钢筋后,拆除第一、二节模板拉筋,将第一节模板用塔吊架(23)吊运至第三节模板上,以第三节模板为基座立模,立模完毕后继续绑扎钢筋,再将第二节模板用塔吊吊运至第四节模板上;并依次浇筑墩身混凝土、使用插入式振动器振捣浇筑混凝土、采用覆盖洒水的方法养生混凝土;准备进入下一级施工,并循环至设计墩顶。
CN201811524905.3A 2018-12-13 2018-12-13 空心高墩支模体系及施工方法 Active CN109577206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811524905.3A CN109577206B (zh) 2018-12-13 2018-12-13 空心高墩支模体系及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811524905.3A CN109577206B (zh) 2018-12-13 2018-12-13 空心高墩支模体系及施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109577206A CN109577206A (zh) 2019-04-05
CN109577206B true CN109577206B (zh) 2020-10-09

Family

ID=65928440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811524905.3A Active CN109577206B (zh) 2018-12-13 2018-12-13 空心高墩支模体系及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109577206B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114603695A (zh) * 2022-02-14 2022-06-10 中铁上海工程局集团有限公司 装配化铁路桥梁墩柱自走行开合模板系统及其施工方法
CN115059041B (zh) * 2022-06-23 2024-02-20 合肥工业大学 用于闸首空箱结构混凝土的自提升装配式模板

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101195119B1 (ko) * 2011-04-06 2012-10-29 삼성물산 주식회사 물량감축을 위한 중공교각의 철근 배근구조와 이를 적용한 중공교각의 시공방법
CN102493341A (zh) * 2011-11-14 2012-06-13 中交一航局第四工程有限公司 铁路空心薄壁高墩无支架翻模的施工方法
KR101527471B1 (ko) * 2013-11-04 2015-06-16 지에스건설 주식회사 프리캐스트 교각의 조정단 구조 및 이를 이용한 프리캐스트 교각의 시공방법
CN105133495A (zh) * 2014-05-30 2015-12-09 江海滢 高墩无支架翻模施工工艺
CN205934742U (zh) * 2016-08-24 2017-02-08 中交三公局第三工程有限公司 桥梁高墩外滑内翻施工装置
CN107366230B (zh) * 2017-07-19 2018-10-23 中国一冶集团有限公司 一种桥梁墩柱翻模板及施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109577206A (zh) 2019-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108660903A (zh) 钢管混凝土拱桥及施工方法
CN107090975B (zh) 一种超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法
CN108265885B (zh) 高大非正交大倾角异型混凝土斜柱的施工方法
CN110331668A (zh) 一种无背索斜拉桥双向倾斜v型桥塔施工方法
CN112554059B (zh) 高架桥跨地面平行桥梁支墩满堂组合支架及其施工方法
CN111119071A (zh) 混凝土预制节段箱梁拼装施工方法
CN112554077A (zh) 钢管混凝土拼装式桁架组合梁施工体系及施工方法
CN109577206B (zh) 空心高墩支模体系及施工方法
CN113638304B (zh) 混凝土梁式桥隐盖梁结构体系及其施工方法
CN114214917A (zh) 钢管混凝土系杆拱桥及施工方法
CN208472543U (zh) 钢管混凝土拱桥
CN111926715B (zh) 钢箱梁桥梁的安装方法
CN111021222B (zh) 大跨度钢管混凝土系杆拱桥施工方法
CN210140771U (zh) 一种桥梁高墩的施工作业平台提升架
CN112302255A (zh) 一种框架柱倒插组合系统及施工方法
CN211498483U (zh) 空心壁墩系梁支模体系
CN111424967A (zh) 一种高空环梁悬挑结构的施工方法
CN216616802U (zh) 一种用于竖井的三层液压自升施工平台
CN115679834A (zh) 变截面异形索塔拉-撑组合临时固结中塔柱施工方法
CN213233105U (zh) 一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系
CN211420881U (zh) 钢混叠合梁悬挑翼板混凝土施工用移动模架
CN113802468A (zh) 一种非对称斜拉桥异形混凝土塔柱施工工艺
CN110184915B (zh) 斜拉桥现浇塔柱及其施工方法
CN108797350B (zh) 一种塔柱内外劲性骨架装置及其施工方法
CN214168790U (zh) 钢管混凝土拼装式桁架组合梁施工体系

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant