CN214655455U - 一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置，可通过限位导丝机构使纱线/丝始终按照特定的角度进入空心锭子中，提高加捻均匀度。其主要技术方案为：一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置，包括贮丝盘、空心锭子和导丝钩，所述空心锭子和贮丝盘同轴心连接，贮丝盘下表面中部设有凸台，所述凸台侧壁设有径向出丝孔，贮丝盘下边缘处为圆弧状并作光滑处理；所述空心锭子中心设有导丝腔，所述导丝腔在空心锭子顶端形成加捻口，导丝腔在所述贮丝盘中弯折并延伸至径向出丝孔；所述空心锭子还设有使丝线按照固定角度进入所述空心锭子中的限位导丝机构。

Description

一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种用于将两股或两股以上的丝/纱线合成一股线的并线设备，以增强原纱的性能，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。

倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板；倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。其中倍捻机锭子是用以实现倍捻功能的部件，是整个倍捻机的核心部件。

但是，在现有的倍捻机中，随着加捻过程的进行，缠绕在纱线筒上的纱线/丝逐渐减少，使得纱线/丝进入倍捻锭子的角度逐渐变化，影响捻线的均匀度，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置，可通过限位导丝机构使纱线/丝始终按照特定的角度进入空心锭子中，提高加捻均匀度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置，包括贮丝盘、空心锭子和导丝钩，所述空心锭子和贮丝盘同轴心连接，贮丝盘下表面中部设有凸台，所述凸台侧壁设有径向出丝孔，贮丝盘下边缘处为圆弧状并作光滑处理；所述空心锭子中心设有导丝腔，所述导丝腔在空心锭子顶端形成加捻口，导丝腔在所述贮丝盘中弯折并延伸至径向出丝孔；所述空心锭子还设有使丝线按照固定角度进入所述空心锭子中的限位导丝机构。

优选的，限位导丝机构包括支杆和导丝环，所述导丝环固定于支杆端部，支杆另一端通过旋转连接件与空心锭子旋转连接。

优选的，旋转连接件包括内环和外环，内环和外环之间排布有滚珠，内环连接空心锭子，外环连接支杆。

优选的，支杆本身或旋转连接件上设有用于调节所述支杆长度的调节结构。

优选的，调节结构为设有内螺纹的旋转帽；所述支杆包括固定部和活动部，所述固定部端部设有与所述旋转帽的内螺纹相配合的外螺纹，所述旋转帽一端与固定部螺纹连接，另一端与活动部旋转连接。

优选的，固定部设有限位槽孔，所述限位槽孔由固定部端部向内延伸，所述活动部侧壁设有可嵌入限位槽孔中的限位凸起。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，具有如下有益效果：

一、纱线/丝通过限位导丝机构中的导丝环进入空心锭子中，由于导丝环可以以空心锭子的轴心为旋转轴以固定的半径旋转，使得纱线筒上的纱线/丝不受剩余量的影响，可以始终按照特定的角度进入空心锭子中，提高加捻均匀度，提升产品合格率；

二、旋转连接件由内部设有滚珠的内环和外环组成，既可以降低旋转阻力，提高导丝环旋转的灵活性，使导丝环可以快速、灵活地随着纱线/丝运动，又可以防止导丝环旋转时偏离轴心；

三、通过调节结构可以根据产品要求调整支杆的长度，即调整纱线/丝进入空心锭子的角度，便于达到产品所需要的最佳捻度。

附图说明

图1为本实用新型固定角度走丝的二倍捻锭子装置实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖面示意图；

图3为本实施例中限位导丝机构的结构示意图；

图4为本实施例中支杆的剖面示意图。

附图标记：1、贮丝盘；10、凸台；11、径向出丝孔；2、空心锭子；20、加捻口；21、导丝腔；3、导丝钩；4、限位导丝机构；40、支杆；401、固定部；4010、外螺纹；4011、限位槽孔；402、活动部；4020、限位凸起；41、导丝环；42、旋转连接件；420、外环；421、滚珠；422、内环；43、旋转帽；430、内螺纹；5、纱线/丝；6、纱线筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，包括贮丝盘1、空心锭子2和导丝钩3，空心锭子2和贮丝盘1同轴心连接，贮丝盘1下表面中部设有凸台10，凸台10侧壁设有径向出丝孔11，贮丝盘1下边缘处为圆弧状并作光滑处理，空心锭子2中心设有导丝腔21，导丝腔21在空心锭子2顶端形成加捻口20，导丝腔21在贮丝盘1中弯折并延伸至径向出丝孔11。

空心锭子2还设有使纱线/丝5按照固定角度进入空心锭子2中的限位导丝机构4，限位导丝机构4包括支杆40和导丝环41，导丝环41固定于支杆40端部，支杆40另一端通过旋转连接件42与空心锭子2旋转连接，旋转连接件42包括内环422和外环420，内环422和外环420之间排布有滚珠421，内环422连接空心锭子2，外环420连接支杆40。

纱线/丝5可以穿过导丝环41进入空心锭子2的加捻口20中，由于导丝环41是以空心锭子2的轴心为旋转轴且以固定的半径旋转，使得纱线筒6上的纱线/丝5不管剩余量为多少，都可以按照固定的角度进入加捻口20中，以提高加捻均匀度。

如图3和图4所示，支杆40本身或旋转连接件42上设有用于调节支杆40长度的调节结构，调节结构为设有内螺纹430的旋转帽43；支杆40包括固定部401和活动部402，固定部401端部设有与旋转帽43的内螺纹430相配合的外螺纹4010，旋转帽43一端与固定部401螺纹连接，另一端与活动部402旋转连接，固定部401设有限位槽孔4011，限位槽孔4011由固定部401端部向内延伸，活动部402侧壁设有可嵌入限位槽孔4011中的限位凸起4020，限位凸起4020嵌入限位槽孔4011中可以防止活动部402发生旋转，使得导丝环41的环口始终朝向上方。

旋转连接件42由内部设有滚珠421的内环422和外环420组成，类似于滚珠421轴承，既可以降低旋转阻力，提高导丝环41的随动效果，还可以防止导丝环41旋转时偏离轴心；通过调节结构可以根据产品要求调整支杆40的长度，即调整纱线/丝5进入空心锭子2的角度，便于达到产品所需要的捻度。

如图2所示，纱线/丝5的具体走线方式为：

纱线/丝5由纱线筒6引出，然后穿过限位导丝机构4中的导丝环41，纱线/丝5穿过导丝环41后进入空心锭子2的加捻口20中进而进入导丝腔21中，纱线/丝5由上至下穿过导丝腔21并从贮丝盘1的径向出丝孔11伸出，纱线/丝5由径向出丝孔11伸出后经贮丝盘1光滑的下边缘转向并向上延伸至导丝钩3。纱线/丝5在AB段（即加捻口20至径向出丝孔11这一段）先随空心锭子2每一回转获得一个捻度，已加捻的AB段丝线从径向出丝孔11引出后，通过上方固定的导丝钩3，径向出丝孔11回转的结果又给BC段（即径向出丝孔11至导丝钩3这一段）丝线加了一个捻回，因此空心锭子2每一回转就给丝线加了两个捻向相同的捻回。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种固定角度走丝的二倍捻锭子装置，其特征在于：包括贮丝盘（1）、空心锭子（2）和导丝钩（3），所述空心锭子（2）和贮丝盘（1）同轴心连接，贮丝盘（1）下表面中部设有凸台（10），所述凸台（10）侧壁设有径向出丝孔（11），贮丝盘（1）下边缘处为圆弧状并作光滑处理；所述空心锭子（2）中心设有导丝腔（21），所述导丝腔（21）在空心锭子（2）顶端形成加捻口（20），导丝腔（21）在所述贮丝盘（1）中弯折并延伸至径向出丝孔（11）；所述空心锭子（2）还设有使丝线按照固定角度进入所述空心锭子（2）中的限位导丝机构（4）。

2.根据权利要求1所述的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，其特征在于：所述限位导丝机构（4）包括支杆（40）和导丝环（41），所述导丝环（41）固定于支杆（40）端部，支杆（40）另一端通过旋转连接件（42）与空心锭子（2）旋转连接。

3.根据权利要求2所述的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，其特征在于：所述旋转连接件（42）包括内环（422）和外环（420），内环（422）和外环（420）之间排布有滚珠（421），内环（422）连接空心锭子（2），外环（420）连接支杆（40）。

4.根据权利要求2或3所述的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，其特征在于：所述支杆（40）本身或旋转连接件（42）上设有用于调节所述支杆（40）长度的调节结构。

5.根据权利要求4所述的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，其特征在于：所述调节结构为设有内螺纹（430）的旋转帽（43）；所述支杆（40）包括固定部（401）和活动部（402），所述固定部（401）端部设有与所述旋转帽（43）的内螺纹（430）相配合的外螺纹（4010），所述旋转帽（43）一端与固定部（401）螺纹连接，另一端与活动部（402）旋转连接。

6.根据权利要求5所述的固定角度走丝的二倍捻锭子装置，其特征在于：所述固定部（401）设有限位槽孔（4011），所述限位槽孔（4011）由固定部（401）端部向内延伸，所述活动部（402）侧壁设有可嵌入限位槽孔（4011）中的限位凸起（4020）。

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