CN214654092U - 撬装重介速沉软化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撬装重介速沉软化系统，其包括撬装底座，包括进水装置用于接入待处理矿井水，以及出水装置用于向外接出经处理的矿井水，以及固定于所述撬装底座，的混凝装置、絮凝装置、沉淀装置、回流装置、加药装置、以及微砂添加装置。本申请提供的重介速沉矿井水软化系统便于迁移、橇装式设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井水软化系统，尤其涉及可方便装配的矿井水软化系统。
背景技术
矿井水沉淀设备用于净化矿井水，使得其可被再利用。传统的矿井水沉淀设备为大型混凝沉淀设备，占地面积大，各设备组件需要到现场安装，安装周期长。沉淀设备现场出现停机问题时，沉淀工作随即停止，这可能干扰上下游生产的进行。
发明内容
为了解决上述问题，本申请的实施例提出了一种撬装重介速沉软化系统，其将各个装置组件设置于撬装底板上，并通过提供混凝、絮凝以及微砂等的投放装置对矿井水进行精华，可以利用与一些小流量净化场景，并可作为传统矿井水沉淀设备停机时的替代设备保证沉淀净化过程的连续性。
为实现上述目的，本申请的一些实施例提供了一种撬装重介速沉软化系统，其包括撬装底座，包括进水装置用于接入待处理矿井水，以及出水装置用于向外接出经处理的矿井水；混凝装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述进水装置以接收待处理矿井水以对其进行混凝处理；絮凝装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述混凝装置用于从混凝装置接收经混凝的待处理矿井水以通过加入絮凝剂对待处理矿井水进行絮凝处理；沉淀装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置用于从所述絮凝装置接收经过絮凝处理的矿井水以进行沉淀将沉淀物与经处理的矿井水分离；回流装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述沉淀装置，用于使沉淀物回流至砂水分离装置，在砂水分离装置处沉淀物中的微砂以再次加入所述絮凝装置；混凝剂添加单元，固定于所述撬装底座，耦合于所述混凝装置以向混凝装置内添加混凝剂；絮凝剂添加单元，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置以向絮凝装置内添加絮凝剂；以及微砂添加装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置以向絮凝装置内添加微砂。
本申请提供的重介速沉矿井水软化系统中，橇装是集重介速沉设备、加药设备、PAM加药设备、石灰加药设备、碳酸钠加药设备及自动控制设备为一体的地面可移动水处理设施。重介速沉矿井水软化系统橇装便于安装，便于迁移。橇装式设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。重介速沉矿井水软化系统橇装设计紧凑，占地面积小。橇装式设备结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。
附图说明
图1为本依据本申请的实施例的撬装重介速沉软化系统的结构原理示意图；
图2为依据本申请的实施例的撬装重介速沉软化系统的结构原理图。
具体实施方式
本实用新型的一些实施例一种撬装重介速沉软化系统，其包括撬装底座，以及设置在撬装底座10上的混凝装置20、絮凝装置30、沉淀装置50、回流装置60、加药装置40、以及微砂添加装置70。其中，橇装是指将一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，可用橇杠和现代起重设备进行移动、就位，橇装是设备框架和设备整体组合的一种形式。撬装底座可以是厚钢板底盘工字钢形的底盘，其上可安装上述装置。
撬装底盘10可以具有进水管路11用于接入待处理矿井水，以及出水管路12用于向外接出经处理的矿井水。
混凝装置20可拆除地固定于所述撬装底座10，并耦合于所述进水管路11以接收待处理矿井水以对其进行混凝处理。所述混凝装置20包括混凝池21，还可以包括耦合于混凝池的搅拌单元22，加药装置40的混凝剂添加单元41耦合于所述混凝池21以将混凝剂添加进入混凝池内的待处理矿井水中。所述搅拌单元22可以加快混凝处理的速度。经过混凝处理的矿井水进而被送入絮凝装置30中进行絮凝处理。
絮凝装置30同样可拆卸地固定于所述撬装底座10，并耦合于所述混凝装置用于从混凝装置20接收经混凝的待处理矿井水以通过加入絮凝剂对待处理矿井水进行絮凝处理。所述絮凝装置30包括注射池31，所述注射池31与所述混凝池流体连通用于接收经混凝处理的矿井水。加药装置40的絮凝剂添加单元42耦合于所述注射池31用于向注射池内注入絮凝剂以形成絮凝繁花。注射池31还耦合于微砂提添加装置70。微砂添加装置70用于向注射池提供微砂，其包括微砂源71和与微砂源耦合的注射装置72，注射装置72配置为将微砂源71内的微砂注射至注射池内。微砂的加入有利于形成更大的繁花从而增强絮凝效果。注射池内还可以耦合搅拌器34，以加快絮凝剂与待处理矿井水的混合。
在一些实施例中，絮凝装置30还包括熟化池32和耦合于熟化池的低速搅拌器33。熟化池接收絮凝池内的添加了絮凝剂和/或微砂的矿井水，并在熟化池内通过低速搅拌器33的低速搅拌使絮凝剂与矿井水进一步反应且不破坏已经形成的絮凝繁花，从而使得絮凝繁花进一步扩大。
经絮凝处理的矿井水被送入沉淀装置50使得清水与沉淀物分离。沉淀装置50可拆卸地固定于所述撬装底座10，并耦合于所述絮凝装置30，用于从所述絮凝装置30接收经过絮凝处理的矿井水以进行沉淀将沉淀物与经处理的矿井水，即清水，分离。所述沉淀装置50包括沉淀池51和设置于沉淀池内的斜管/斜板沉淀器52。经絮凝处理的矿井水借助斜管沉淀器52沉淀出碳酸钙、氢氧化镁等絮凝体污泥，清水通过斜管上升到顶部，通过沉淀池设置的出水堰流出。底部的污泥斗中污泥，被回流装置60，在本例中为回砂泵，抽吸，再经过砂水分离器73把微砂从污泥中分离出来。其中，砂水分离装置可以是水利旋流器。
上述混凝剂为PAC(即聚氯化铝)、Ca(OH)2(即氢氧化钙)、Na2CO3(即碳酸钠)粉或溶液中的一种或多种。
上述絮凝剂为PAM，即聚丙烯酰胺。
微砂可以为所述微砂直径为60～140μm，优选为50～150μm的颗粒。在一些实施例中所述微砂为粉煤灰。
可采用装车橇装设置。即将装车控制仪、流量计阀门、管道、附属设备、鹤管、中间连接件及电缆、桥架等集成在一个整体的钢结构平台上，只预留工艺连接口和控制电源和通讯接口。
使用重介速沉设备进行除硬软化，在预沉调节池用泵取水，接至重介速沉设备进水口，利用加药4装置投加PAC、Ca(OH)2溶液和Na2CO3溶液到重介速沉软化系统的第一反应区，即混凝装置中，与PAC絮凝剂一起搅拌反应，增加矿井水中的碱度和PH值，PH值在10到13之间，使碱度的主要组成部分碳酸氢根向碳酸根转化，促进向碳酸钙沉淀倾向，同时镁离子与氢氧根反应在，生成氢氧化镁沉淀，最后Na2CO3水解出的碳酸根与剩余的钙离子反应，生成碳酸钙沉淀物，在第一反应区出口形成细小的絮凝矾花。利用加药装置投加PAM溶液到重介速沉软化系统的第二反应区，即絮凝装置中，将来自微砂源或砂水分离器从污泥中分离出来的微砂直接投加到第二反应区，与第一反应区出来的混凝液在第二反应区与微砂和PAM进行搅拌混凝。混凝液再经过第三反应区，即熟化装置中，在缓慢搅拌情况下，继续增大絮凝体。混凝液从第三反应区出来后，进入斜管沉淀区，即沉淀装置中沉淀出碳酸钙、氢氧化镁等絮凝体污泥，清水通过斜管上升到顶部，通过出水堰流出。底部的污泥斗中污泥，被回砂泵抽吸，经过砂水分离器把微砂从污泥中分离出来，并将砂水分离器底部分离出来的微砂直接投加到二级反应区，与第一反应区出来的混凝液混合。污泥从分离装置上部流出向污泥池，矿井水得到软化。
使用撬装重介速沉软化系统进行除硬软化，其中PAC、Ca(OH)2、Na2CO3和PAM在加药装置中，先分别用水配制成5％、5％、10％和0.1％的溶液后注入混凝装置。
加药装置向矿井水中投加PAC溶液、Ca(OH)2溶液、Na2CO3溶液和PAM溶液分别为30、150～500ppm、200～600ppm和0.5～0.8ppm。
矿井水使用撬装重介速沉软化系统进行除硬软化后，浊度达降到10NTU以下，悬浮物达降到30mg/L以下，硬度降到100mg/L(以碳酸钙计)以下。
本申请提供的重介速沉矿井水软化系统中，橇装是集重介速沉设备、加药设备、PAM加药设备、石灰加药设备、碳酸钠加药设备及自动控制设备为一体的地面可移动水处理设施。重介速沉矿井水软化系统橇装便于安装，便于迁移。橇装式设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。重介速沉矿井水软化系统橇装设计紧凑，占地面积小。橇装式设备结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。
重介速沉矿井水软化系统橇装设备上的重介速沉设备经过技术改造，将石灰、碳酸钠投加到水中，与水中的钙离子、镁离子等反应，经PAC加入，让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳，使氢氧化镁、碳酸钙等悬浮物形成细小絮体之后，再加入PAM进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。
重介速沉矿井水软化系统橇装应用工程上，可以快速安装，减少现场施工量。又由于橇装式设备的生产、组装都在工厂内完成后，相联的各设备都经过初步的调试。到达施工现场，减少设备调试时间。
重介速沉矿井水软化系统橇装在生产上，可以做为应急设备使用。在各水处理站需要维修时，可以担当临时处理设备，保证生产连续进行。
以上记载了本发明的优选实施例，但是本发明的精神和范围不限于这里所公开的具体内容。本领域技术人员能够根据本发明的教导任意组合和扩展上述各实施例而在本发明的精神和范围内做出更多的实施方式和应用。本发明的精神和范围不由具体实施例来限定，而由权利要求来限定。
本发明可基于以下示例实现：
1、一种撬装重介速沉软化系统，其特征在于：包括
撬装底座，包括进水装置用于接入待处理矿井水，以及出水装置用于向外接出经处理的矿井水；
混凝装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述进水装置以接收待处理矿井水以对其进行混凝处理；
絮凝装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述混凝装置用于从混凝装置接收经混凝的待处理矿井水以通过加入絮凝剂对待处理矿井水进行絮凝处理；
沉淀装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置用于从所述絮凝装置接收经过絮凝处理的矿井水以进行沉淀将沉淀物与经处理的矿井水分离；
回流装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述沉淀装置，用于使沉淀物回流至砂水分离装置，在砂水分离装置处沉淀物中的微砂以再次加入所述絮凝装置；
加药装置包括：
混凝剂添加单元，固定于所述撬装底座，耦合于所述混凝装置以向混凝装置内添加混凝剂；絮凝剂添加单元，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置以向絮凝装置内添加絮凝剂；
微砂添加装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置以向絮凝装置内添加微砂。
2、根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述混凝装置包括混凝池，所述混凝剂添加装置耦合于所述混凝池。
3.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述絮凝装置包括注射池，所述絮凝剂添加装置耦合于所述注射池，所述注射池与所述混凝池连通。
4.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述沉淀装置包括沉淀池和设置于沉淀池内的斜管/斜板沉淀器。
5.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：还包括熟化装置，所述熟化装置耦合于所述沉淀装置和所述絮凝装置之间，所述熟化装置包括熟化池和耦合于熟化池的搅拌器。
6.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述回流装置是回流泵，所述回流泵配置为与所述沉淀装置连通，将所述斜管/斜板沉淀器沉淀的包括污泥和微砂的沉淀物输送至所述砂水分离装置。
7.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述砂水分离装置是水力旋流器。
8.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述混凝剂是PAC、Ca(OH)2、Na2CO3中的一种或多种。
9.根据示例1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述絮凝剂是PAM。
Claims (9)
1.一种撬装重介速沉软化系统，其特征在于：包括
撬装底座，包括进水装置用于接入待处理矿井水，以及出水装置用于向外接出经处理的矿井水；
混凝装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述进水装置以接收待处理矿井水以对其进行混凝处理；
絮凝装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述混凝装置用于从混凝装置接收经混凝的待处理矿井水以通过加入絮凝剂对待处理矿井水进行絮凝处理；
沉淀装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置用于从所述絮凝装置接收经过絮凝处理的矿井水以进行沉淀将沉淀物与经处理的矿井水分离；
回流装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述沉淀装置，用于使沉淀物回流至砂水分离装置，在砂水分离装置处沉淀物中的微砂以再次加入所述絮凝装置；
加药装置包括：
混凝剂添加单元，固定于所述撬装底座，耦合于所述混凝装置以向混凝装置内添加混凝剂；絮凝剂添加单元，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置以向絮凝装置内添加絮凝剂；
微砂添加装置，固定于所述撬装底座，耦合于所述絮凝装置以向絮凝装置内添加微砂。
2.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述混凝装置包括混凝池，所述混凝剂添加装置耦合于所述混凝池。
3.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述絮凝装置包括注射池，所述絮凝剂添加装置耦合于所述注射池，所述注射池与所述混凝池连通。
4.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述沉淀装置包括沉淀池和设置于沉淀池内的斜管/斜板沉淀器。
5.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：还包括熟化装置，所述熟化装置耦合于所述沉淀装置和所述絮凝装置之间，所述熟化装置包括熟化池和耦合于熟化池的搅拌器。
6.根据权利要求4所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述回流装置是回流泵，所述回流泵配置为与所述沉淀装置连通，将所述斜管/斜板沉淀器沉淀的包括污泥和微砂的沉淀物输送至所述砂水分离装置。
7.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述砂水分离装置是水力旋流器。
8.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述混凝剂是PAC、Ca(OH)2、Na2CO3中的一种。
9.根据权利要求1所述的撬装重介速沉软化系统，其特征在于：所述絮凝剂是PAM。
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| CN202022932751.0U CN214654092U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 撬装重介速沉软化系统 |
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