CN214653567U - 一种直流灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备领域技术，尤其涉及一种直流灌装阀，包括阀体、安装在阀体上的第一模块阀和第二模块阀，阀体下部设有固定座，所述固定座下部连接有波纹管，所述波纹管内套有弹簧，所述弹簧位于固定座与波纹管之间；所述阀体上设有一个穿过阀体的阀芯，所述阀芯内部为中空结构；所述阀体、固定座形成一空腔，所述阀芯下端穿入所述空腔内设有的阀套中，所述阀芯的下顶端设有下酒口。本实用新型直流灌装阀结构简单，重量轻安装方便，无复杂模块即可实现灌装阀整个灌装过程的控制。

Description

一种直流灌装阀

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域技术，尤其涉及一种直流灌装阀。

背景技术

灌装阀一种用于将含气液体、不含气液体等各种物料灌装入瓶、灌、盒、桶或袋等各种包装容器中的技术，采用机械化灌装不仅可以提高生产率，减少产品的损失，保证包装品质，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，目前灌装技术已经被广泛应用于医药、日化、食品以及特殊行业工厂的自动化作用灌装生产中。要完成灌装，灌装阀是必不可少的重要部件，按灌装原理划分，灌装阀可分为常压灌装阀、正压灌装阀、负压灌装阀或直流灌装阀等。

现有传统直流灌装阀结构比较复杂，使用和安装时比较笨重，而且在执行灌装程序很复杂且维修不方便。

发明内容

为了克服以上现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种直流灌装阀，结构简单，重量轻安装方便，无复杂模块即可实现灌装阀整个灌装过程的控制。

为实现上述目的,本实用新型一种直流灌装阀采用如下技术方案，包括阀体、安装在阀体上的第一模块阀和第二模块阀，所述第一模块阀安装在阀体上部，第二模块阀安装在阀体一侧，所述第一模块阀包括第一阀盖和第一阀座；所述第二模块阀包括第二阀盖和第二阀座；所述阀体一侧设有与第二阀座对应的进料口，阀体下部还设有固定座，所述固定座下部连接有波纹管，所述波纹管内套有弹簧，所述弹簧位于固定座与波纹管之间；所述阀体上设有一个穿过阀体的阀芯，所述阀芯内部为中空结构；所述阀体、固定座形成一空腔，所述阀芯下端穿入所述空腔内设有的阀套中，所述阀芯的下顶端设有下酒口；所述第一阀座内设有与阀芯对应连通的气腔，所述第一阀座外部设有与气腔连通的第三快速接口；所述第二阀座上设有与进料口连通的进料通道，第二阀座上还设有转换接头。

进一步的，所述第一阀盖与第一阀座之间形成第一型腔，所述第一阀盖上设有与第一型腔连通的第一快速接头，所述第一型腔内设有第一阀杆，所述第一阀杆前部设有第一插件，第一阀杆后部设有第一皮革帽；所述第一阀杆穿过第一插件一端设有第一膜片，所述第一阀杆穿过第一皮革帽一端设有第一置换器；所述第一皮革帽与第一插件之间的第一阀杆上设有第一弹簧。

进一步的，所述第二阀盖与第二阀座之间形成第二型腔，所述第二阀盖上设有与第二型腔连通的第二快速接头，所述第二型腔内设有第二阀杆，所述第二阀杆前部设有第二插件，第二阀杆后部设有第二皮革帽；所述第二阀杆穿过第二插件一端设有第二膜片，所述第二阀杆穿过第二皮革帽一端设有第二置换器；所述第二皮革帽与第二插件之间的第二阀杆上设有第二弹簧。

进一步的，所述第一快速接头、气腔、第三快速接口分别与第一型腔连通。

进一步的，所述第二快速接头、进料通道、进料口、空腔依次连通。

进一步的，所述阀套与固定座在之间设有O型密封圈；所述第一阀座与阀芯之间设有第一密封圈；所述第一阀座与阀体之间设有第二密封圈；所述阀体与阀芯之间设有第三密封圈；所述阀体与固定座之间设有第四密封圈；所述波纹管与固定座之间设有第五密封圈；所述阀套与波纹管之间设有第六密封圈；所述下酒口上设有第七密封圈；所述第二模块阀与阀体之间设有第八密封圈。

进一步的，所述下酒口与阀芯连接处设有卡环。

进一步的，所述波纹管下部设有密封垫。

进一步的，所述阀套与阀芯之间安装有旋转器。

进一步的，所述固定座上还设有第四快速接口。

本实用新型的有益效果在于：一种直流灌装阀包括阀体、安装在阀体上的第一模块阀和第二模块阀，结构简单，维修方便，可以实现用较低的控制气压，来完成对较高的工作压力的开关控制，采用两个与阀体连通的模块阀，其中一个控制进气，另一个控制进料，每个控制阀单独控制，工作稳定，反应灵敏，可快速执行灌装程序操作；总体结构上进行了简化，使得阀体积更加精简，相对于传统发结构进行简化，大大降低其体积，安装和使用更加便捷，故障率低。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1 是本实用新型一种直流灌装阀内部结构示意图；

图2是本实用新型一种直流灌装阀中密封圈位置示意图；

图3是本实用新型一种直流灌装阀中第二模块阀结构图；

图4是本实用新型一种直流灌装阀中第一模块阀结构图；

图5是本实用新型一种直流灌装阀右视立体结构示意图；

图6是本实用新型一种直流灌装阀左视立体结构示意图；

图7是本实用新型一种直流灌装阀进罐时阀内结构示意图；

图8是本实用新型一种直流灌装阀进罐后进行预喷吹流程时阀内结构示意图；

图9是本实用新型一种直流灌装阀进行灌装及泄压时阀内结构示意图；

图10是本实用新型一种直流灌装阀在灌装过程完成后出罐时阀内示意图。

图中：阀体-1、进料口-11、阀芯-12、阀套-13、卡环-14、旋转器-15、第一模块阀-2、第一阀盖-21、第一阀座-22、气腔-221、第三快速接口-222、第一型腔-23、第一快速接头-24、第一阀杆-25、第一插件-251、第一皮革帽-252、第一膜片-26、第一置换器-27、第一弹簧-28、外六角螺钉-29、第二模块阀-3、第二阀盖-31、第二阀座-32、进料通道-321、转换接头-322、第二型腔-33、第二快速接头-34、第二阀杆-35、第二插件-351、第二皮革帽-352、第二膜片-36、第二置换器-37、第二弹簧-38、六角螺钉-39、固定座-4、第四快速接口-41、内六角螺钉-42、波纹管-5、弹簧-51、密封垫-52、空腔-6、下酒口-7、O型密封圈-9、第一密封圈-91、第二密封圈-92、第三密封圈-93、第四密封圈-94、第五密封圈95、第六密封圈96、第七密封圈97、第八密封圈98、灌装瓶-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示的一种直流灌装阀，包括阀体1、安装在阀体1上的第一模块阀2和第二模块阀3，所述第一模块阀2通过外六角螺钉29横向安装在阀体1上部，第二模块阀3通过六角螺钉39竖向安装在阀体1一侧，所述第一模块阀2包括第一阀盖21和第一阀座22；所述第二模块阀3包括第二阀盖31和第二阀座32；所述阀体1一侧设有与第二阀座2对应的进料口11，阀体1下部还设有固定座4，固定座4通过内六角螺钉42安装在阀体1上，所述固定座4下部连接有波纹管5，波纹管5采用螺纹方式连接在固定座4上，所述波纹管5内套有弹簧51，所述弹簧51位于固定座4与波纹管5之间，弹簧上部顶在固定座上，下部顶在波纹管上，弹簧可使灌装阀在灌装完毕后复位，所述波纹管5下部设有密封垫52，密封垫52在灌装时密封瓶口；所述阀体1上设有一个穿过阀体1的阀芯12，所述阀芯12内部为中空结构；所述阀体1、固定座4形成一空腔6，所述阀芯12下端穿入所述空腔6内设有的阀套13中，阀套13位于固定座4内，阀套13向下开口处呈喇叭状，波纹管5下端嵌入阀套13外壁，在灌装过程中波纹管5可带动阀套13在固定座4内向上移动，阀套13与阀芯12之间安装有旋转器15，所述阀芯12的下顶端设有下酒口7，下酒口7采用锥形与阀套13开口处相适配，阀套13向上运动时下酒口7打开可进行灌装，在下酒口7与阀芯12连接处还设有卡环14；所述第一阀座22内设有与阀芯12对应连通的气腔221，所述第一阀座22外部设有与气腔221连通的第三快速接口222；所述第二阀座32上设有与进料口11连通的进料通道321，第二阀座32上还设有转换接头322。

如图4所示所述第一阀盖21与第一阀座22之间形成第一型腔23，所述第一阀盖21上设有与第一型腔23连通的第一快速接头24，所述第一型腔23内设有第一阀杆25，所述第一阀杆25前部设有第一插件251，第一阀杆25后部设有第一皮革帽252；所述第一阀杆25穿过第一插件251一端设有第一膜片26，所述第一阀杆25穿过第一皮革帽252一端设有第一置换器27；所述第一皮革帽252与第一插件251之间的第一阀杆25上设有第一弹簧28。

如图3所示所述第二阀盖31与第二阀座32之间形成第二型腔33，所述第二阀盖31上设有与第二型腔33连通的第二快速接头34，所述第二型腔33内设有第二阀杆35，所述第二阀杆35前部设有第二插件351，第二阀杆35后部设有第二皮革帽352；所述第二阀杆35穿过第二插件351一端设有第二膜片36，所述第二阀杆35穿过第二皮革帽352一端设有第二置换器37；所述第二皮革帽352与第二插件351之间的第二阀杆35上设有第二弹簧38。

上述方案中，所述第一快速接头24、气腔221、第三快速接口222分别与第一型腔23连通。

上述方案中，所述第二快速接头34、进料通道321、进料口11、空腔6依次连通。

上述方案中，所述阀套13与固定座4在之间设有O型密封圈9；所述第一阀座22与阀芯12之间设有起到密封作用的第一密封圈91；所述第一阀座22与阀体1之间设有起到密封作用的第二密封圈92；所述阀体1与阀芯12之间设有起到密封作用的第三密封圈93；所述阀体1与固定座4之间设有起到密封作用的第四密封圈94；所述波纹管5与固定座4之间设有起到密封作用的第五密封圈95；所述阀套13与波纹管5之间设有起到密封作用的第六密封圈96；所述下酒口7上设有起到密封作用的第七密封圈97；所述第二模块阀3与阀体1之间设有起到密封作用的第八密封圈98。

本实用新型灌装原理，分为如下几步：

第一、进罐：如图7所示的在灌装阀整体处在提升位置时，第一模块阀2和第二模块3阀处于打开状态，第一膜片26封闭第三快速接口222与气腔221之间的通道，第二膜片36封闭进料通道321，阀套13与下酒口7在弹簧51与波纹管5的作用下相互密合，确保空腔6内部处于密封状态，进罐。

第二步、预喷吹

如图8所示灌装阀下压到罐口位置，罐口上边缘与密封垫52贴紧密封，在下压过程中，波纹管5与弹簧51被灌装瓶10顶开，第四快速接口41打开，在波纹管5的带动下阀套13向上移动，阀套13与下酒口7密合处打开，关闭第一模块阀2，第一膜片26后撤第三快速接口222与气腔221之间的通道打开，CO₂通过第三快速接口222进入，经过气腔221和与气腔221连通的阀芯12进入到灌装瓶10内进行CO₂预喷吹开始；阀内的空气由与空腔6连通的第四快速接口41排放出去。

第三步、灌装及泄压：

如图9所示预喷吹完成后，打开第一模块阀2，第一膜片26密封第三快速接口222与气腔221之间的通道，然后关闭第二模块阀3，第二膜片36后撤打开进料通道321，使进料通道321与进料口11连通，此时进料通道321与进料口11、空腔6、灌装瓶10连通，灌装开始，物料经进料通道-进料口-空腔-下酒口进入到灌装瓶内，达到流量计控制数值后，第二模块阀3打开，第二膜片36密封进料通道321，停止灌装，第四快速接口41同步泄压排气；至此灌装完毕。

第四步：出罐：

如图10所示灌装完毕后，第一模块阀2打开、第二模块阀3打开，灌装阀提升到高点，波纹管5与弹簧51复位，阀套13在弹簧51与波纹管5的作用下与下酒口7密合，出罐。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型左右旋转技术方案不限于上述实施方式，同样不仅限定只在空气净化器之上使用，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型左右旋转方案下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流灌装阀，其特征在于，包括阀体、安装在阀体上的第一模块阀和第二模块阀，所述第一模块阀安装在阀体上部，第二模块阀安装在阀体一侧，所述第一模块阀包括第一阀盖和第一阀座；所述第二模块阀包括第二阀盖和第二阀座；所述阀体一侧设有与第二阀座对应的进料口，阀体下部还设有固定座，所述固定座下部连接有波纹管，所述波纹管内套有弹簧，所述弹簧位于固定座与波纹管之间；所述阀体上设有一个穿过阀体的阀芯，所述阀芯内部为中空结构；所述阀体、固定座形成一空腔，所述阀芯下端穿入所述空腔内设有的阀套中，所述阀芯的下顶端设有下酒口；所述第一阀座内设有与阀芯对应连通的气腔，所述第一阀座外部设有与气腔连通的第三快速接口；所述第二阀座上设有与进料口连通的进料通道，第二阀座上还设有转换接头。

2.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述第一阀盖与第一阀座之间形成第一型腔，所述第一阀盖上设有与第一型腔连通的第一快速接头，所述第一型腔内设有第一阀杆，所述第一阀杆前部设有第一插件，第一阀杆后部设有第一皮革帽；所述第一阀杆穿过第一插件一端设有第一膜片，所述第一阀杆穿过第一皮革帽一端设有第一置换器；所述第一皮革帽与第一插件之间的第一阀杆上设有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述第二阀盖与第二阀座之间形成第二型腔，所述第二阀盖上设有与第二型腔连通的第二快速接头，所述第二型腔内设有第二阀杆，所述第二阀杆前部设有第二插件，第二阀杆后部设有第二皮革帽；所述第二阀杆穿过第二插件一端设有第二膜片，所述第二阀杆穿过第二皮革帽一端设有第二置换器；所述第二皮革帽与第二插件之间的第二阀杆上设有第二弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述第一快速接头、气腔、第三快速接口分别与第一型腔连通。

5.根据权利要求3所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述第二快速接头、进料通道、进料口、空腔依次连通。

6.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述阀套与固定座在之间设有O型密封圈；所述第一阀座与阀芯之间设有第一密封圈；所述第一阀座与阀体之间设有第二密封圈；所述阀体与阀芯之间设有第三密封圈；所述阀体与固定座之间设有第四密封圈；所述波纹管与固定座之间设有第五密封圈；所述阀套与波纹管之间设有第六密封圈；所述下酒口上设有第七密封圈；所述第二模块阀与阀体之间设有第八密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述下酒口与阀芯连接处设有卡环。

8.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述波纹管下部设有密封垫。

9.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述阀套与阀芯之间安装有旋转器。

10.根据权利要求1所述的一种直流灌装阀，其特征在于：所述固定座上还设有第四快速接口。

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