CN210002483U - 一种叠式压力罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叠式压力罐，属于压力容器领域。本叠式压力罐包括罐体、设于罐体下端的盖体以及设于罐体内的气囊，气囊的开口边沿压紧在盖体和罐体之间，盖体上设有与气囊内腔连通的管接头，罐体的上端外套有两端均开口的连接筒，且连接筒和罐体密封固连，罐体的顶壁上设有使罐体内腔和连接筒内腔连通的过气孔；连接筒的上端外螺接有桶口朝下的进气桶，且进气桶和连接筒之间通过密封圈形成密封，进气桶的顶壁上贯穿设有进气口，且进气口处安装有与进气桶内腔连通的气嘴。本叠式压力罐能稳定气囊储水量。

Description

一种叠式压力罐

技术领域

本实用新型属于压力容器领域，涉及一种压力罐，特别是一种叠式压力罐。

背景技术

压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，不需建造水塔，投资小、占地小，采用水气自动调节、自动运转、节能，还与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管，比建造水塔节约投资70％，比建在高位水箱节约投资60％，节约了土建投资，因此压力罐应用广泛。

现有的压力罐如中国专利库公开的一种直流压力罐(申请号：201520483072.6)，包括圆柱体形压力罐本体，压力罐本体顶端和底端各开有第一开口；处于压力罐本体顶部的第一开口上设有外螺纹接头，处于压力罐本体底部的第一开口上设有内螺纹接头；压力罐本体内设有双口皮囊，双口皮囊顶部和底端各开有一第二开口，处于双口皮囊顶部的第二开口与外螺纹接头连接，处于双口皮囊底部的第二开口与内螺纹接头连接；双口皮囊内设有一管体，所述管体顶部与外螺纹接头连接，管体底部与内螺纹接头连接；所述管体侧壁开有多个出水孔，所述多个出水孔延纵向均匀排列。

使用时，压力罐本体内会预充气体形成预充压力，当系统压力大于预充压力时，水进入皮囊内使其膨胀，并同时挤压皮囊外部的气体使其压力升高至与系统压力一致；当系统压力小于皮囊外部气压时，皮囊内的水挤出补充系统以阻止系统压力下降过快，此时皮囊逐渐萎缩直到皮囊外部压力与系统压力保持一致。

在实际产品中，用于储存预充气体的气室一般都不会很大，导致皮囊和罐体之间的压强变化较大，使皮囊内的储水量较为不稳定，影响调节精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种叠式压力罐，解决的技术问题是如何稳定气囊储水量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种叠式压力罐，包括罐体、设于罐体下端的盖体以及设于罐体内的气囊，气囊的开口边沿压紧在盖体和罐体之间，盖体上设有与气囊内腔连通的管接头，其特征在于，所述的罐体的上端外套有两端均开口的连接筒，且连接筒和罐体密封固连，罐体的顶壁上设有使罐体内腔和连接筒内腔连通的过气孔；连接筒的上端外螺接有桶口朝下的进气桶，且进气桶和连接筒之间通过密封圈形成密封，所述的进气桶的顶壁上贯穿设有进气口，且进气口处安装有与进气桶内腔连通的气嘴。

气囊外壁、罐体、连接筒和进气桶四者形成一个气腔，且在使用前，需先旋转进气桶使进气桶处于适当位置。

通过在罐体外设置进气桶和连接筒且三者相互连通，有效增加用于储气的气腔的容积，使气腔内部压强变化较小，从而使气囊内保持较为稳定的储水量，来提高压力罐的调节精度。

同时，通过转动进气桶可以改变整个压力罐的高度，使其适用于不同的安装环境，来提高压力罐的实用性。

在上述的叠式压力罐中，所述的连接筒的外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽和连接筒同轴设置，上述的密封圈设置在环形凹槽内，且密封圈的外侧壁与进气桶的内侧壁相抵形成密封。将密封圈限定在环形凹槽内，可有效增加密封圈的定位效果，使连接筒和进气桶之间形成可靠密封，来提高工作稳定性。

在上述的叠式压力罐中，所述的进气桶的上端外壁上固定有吊装板，且吊装板上贯穿设置有吊孔。吊装板既可通过吊孔来悬挂定位整个压力罐，又可充当握持部件来转动进气桶，具备一物两用的功能，在简化结构的同时，又方便进气桶的旋转。

在上述的叠式压力罐中，所述的气嘴包括均呈管状的进气端和出气端，出气端的一端穿过进气口并位于进气桶内，出气端的外侧壁与进气口的内壁相贴靠，且出气端通过焊接方式与进气桶密封固连。

在上述的叠式压力罐中，所述的进气桶外设有防尘罩，且气嘴处于防尘罩内，所述的防尘罩通过螺纹与进气端可拆卸相连，且该防尘罩将进气端的端口封闭。

在上述的叠式压力罐中，所述的防尘罩由罩体和设于罩体内的防尘盖组成，所述的防尘盖通过螺纹与进气端相连，所述的罩体的内壁上一体成型有呈筒状的连接部，连接部的形状和尺寸均与防尘盖相匹配，防尘盖卡嵌在连接部内。

在上述的叠式压力罐中，所述的防尘盖内设有环形密封垫，环形密封垫和进气端同轴线布置，该环形密封垫的端面抵压在进气端的端面上，且环形密封垫的外侧壁与防尘盖内侧壁相抵。在环形密封垫作用下，可有效加强密封进气端端口的效果。

与现有技术相比，本叠式压力罐具有以下优点：

1、通过在罐体外设置进气桶和连接筒且三者相互连通，有效增加用于储气的气腔的容积，使气腔内部压强变化较小，从而使气囊内保持较为稳定的储水量，来提高压力罐的调节精度。

2、吊装板既可通过吊孔来悬挂定位整个压力罐，又可充当握持部件来转动进气桶，具备一物两用的功能，在简化结构的同时，又方便进气桶的旋转。

3、通过转动进气桶可以改变整个压力罐的高度，使其适用于不同的安装环境，来提高压力罐的实用性。

附图说明

图1是本叠式压力罐的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

图中，1、罐体；1a、过气孔；2、盖体；2a、管接头；3、气囊；4、连接筒；5、进气桶；6、密封圈；7、气嘴；7a、进气端；7b、出气端；8、防尘罩；8a、罩体；8a1、连接部；8b、防尘盖；8c、环形密封垫；9、吊装板；9a、吊孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本叠式压力罐包括罐体1、设于罐体1下端的盖体2以及设于罐体1内的气囊3。其中，气囊3的开口边沿压紧在盖体2和罐体1之间，且盖体2上设有与气囊3内腔连通的管接头2a。

具体来说，如图1和图3所示，罐体1的上端外套有两端均开口的连接筒4，连接筒4和罐体1同轴线布置，且连接筒4和罐体1密封固连。在本实施例中，连接筒4的内侧壁和罐体1的外侧壁相贴靠，且连接筒4通过焊接方式与罐体1固连。罐体1的顶壁上设有使罐体1内腔和连接筒4内腔连通的过气孔1a，且过气孔1a有多个。

如图1和图5所示，连接筒4的上端外螺接有桶口朝下的进气桶5，且进气桶5和连接筒4之间通过密封圈6形成密封。此时，气囊3外壁、罐体1、连接筒4和进气桶5四者形成一个气腔，且气囊3内腔和气腔相隔开。其中，密封圈6的安装方式如下：连接筒4的外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽和连接筒4同轴设置，密封圈6设置在环形凹槽内，且密封圈6的外侧壁与进气桶5的内侧壁相抵形成密封。将密封圈6限定在环形凹槽内，可有效增加密封圈6的定位效果，使连接筒4和进气桶5之间形成可靠密封，来提高工作稳定性。

如图1和图4所示，进气桶5的顶壁上贯穿设有进气口，且进气口处安装有与进气桶5内腔连通的气嘴7。具体来说，气嘴7包括均呈管状的进气端7a和出气端7b，出气端7b的一端穿过进气口并位于进气桶5内，出气端7b的外侧壁与进气口的内壁相贴靠，且出气端7b通过焊接方式与进气桶5密封固连。进气桶5外设有防尘罩8，且气嘴7处于防尘罩8内，防尘罩8通过螺纹与进气端7a可拆卸相连，且该防尘罩8将进气端7a的端口封闭。在本实施例中，防尘罩8由罩体8a和设于罩体8a内的防尘盖8b组成，其中，防尘盖8b通过螺纹与进气端7a相连，罩体8a的内壁上一体成型有呈筒状的连接部8a1，连接部8a1的形状和尺寸均与防尘盖8b相匹配，防尘盖8b卡嵌在连接部8a1内。进一步说明，防尘盖8b内设有环形密封垫8c，环形密封垫8c和进气端7a同轴线布置，该环形密封垫8c的端面抵压在进气端7a的端面上，且环形密封垫8c的外侧壁与防尘盖8b内侧壁相抵，以有效加强密封进气端7a端口的效果。

如图1所示，进气桶5的上端外壁上固定有吊装板9，且吊装板9上贯穿设置有吊孔9a。吊装板9既可通过吊孔9a来悬挂定位整个压力罐，又可充当握持部件来转动进气桶5，具备一物两用的功能，在简化结构的同时，又方便进气桶5的旋转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种叠式压力罐，包括罐体(1)、设于罐体(1)下端的盖体(2)以及设于罐体(1)内的气囊(3)，气囊(3)的开口边沿压紧在盖体(2)和罐体(1)之间，盖体(2)上设有与气囊(3)内腔连通的管接头(2a)，其特征在于，所述的罐体(1)的上端外套有两端均开口的连接筒(4)，且连接筒(4)和罐体(1)密封固连，罐体(1)的顶壁上设有使罐体(1)内腔和连接筒(4)内腔连通的过气孔(1a)；连接筒(4)的上端外螺接有桶口朝下的进气桶(5)，且进气桶(5)和连接筒(4)之间通过密封圈(6)形成密封，所述的进气桶(5)的顶壁上贯穿设有进气口，且进气口处安装有与进气桶(5)内腔连通的气嘴(7)。

2.根据权利要求1所述的叠式压力罐，其特征在于，所述的连接筒(4)的外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽和连接筒(4)同轴设置，上述的密封圈(6)设置在环形凹槽内，且密封圈(6)的外侧壁与进气桶(5)的内侧壁相抵形成密封。

3.根据权利要求1所述的叠式压力罐，其特征在于，所述的进气桶(5)的上端外壁上固定有吊装板(9)，且吊装板(9)上贯穿设置有吊孔(9a)。

4.根据权利要求1或2或3所述的叠式压力罐，其特征在于，所述的气嘴(7)包括均呈管状的进气端(7a)和出气端(7b)，出气端(7b)的一端穿过进气口并位于进气桶(5)内，出气端(7b)的外侧壁与进气口的内壁相贴靠，且出气端(7b)通过焊接方式与进气桶(5)密封固连。

5.根据权利要求4所述的叠式压力罐，其特征在于，所述的进气桶(5)外设有防尘罩(8)，且气嘴(7)处于防尘罩(8)内，所述的防尘罩(8)通过螺纹与进气端(7a)可拆卸相连，且该防尘罩(8)将进气端(7a)的端口封闭。

6.根据权利要求5所述的叠式压力罐，其特征在于，所述的防尘罩(8)由罩体(8a)和设于罩体(8a)内的防尘盖(8b)组成，所述的防尘盖(8b)通过螺纹与进气端(7a)相连，所述的罩体(8a)的内壁上一体成型有呈筒状的连接部(8a1)，连接部(8a1)的形状和尺寸均与防尘盖(8b)相匹配，防尘盖(8b)卡嵌在连接部(8a1)内。

7.根据权利要求6所述的叠式压力罐，其特征在于，所述的防尘盖(8b)内设有环形密封垫(8c)，环形密封垫(8c)和进气端(7a)同轴线布置，该环形密封垫(8c)的端面抵压在进气端(7a)的端面上，且环形密封垫(8c)的外侧壁与防尘盖(8b)内侧壁相抵。

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