CN214652533U - 一种碳纤维预浸料带裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维复合材料预成型设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维预浸料带裁切装置，其中，裁切组件和挡板分别设置在第一支撑板和第二支撑板上，且均位于第一支撑板和第二支撑板之间，料带从第一支撑板和第二支撑板之间通过且与挡板的表面相贴合，裁切组件通过无杆气缸驱动对料带进行裁切，无杆气缸设置在连接转盘上，连接转盘与第一支撑板转动连接并带动无杆气缸转动实现对料带的多角度裁切。裁切组件通过固定架的第一固定板设置在无杆气缸上，第二固定板配合压板对裁刀组件进行限位与固定，通过在第一固定板上的第三固定孔，以及压板上的第一固定孔中设置螺栓，能够分别实现对裁刀组件位置的调节和固定，结构简单，更具实用性。

Description

一种碳纤维预浸料带裁切装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合材料预成型设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维预浸料带裁切装置。

背景技术

在对碳纤维预浸料的放卷过程中，需要将料盘上的碳纤维预浸料带铺设到吸附平台上。料盘上的碳纤维预浸料带设置为三层夹心状结构，通过隔离膜和离型纸将碳纤维预浸料夹在中间，隔离膜用于分割料盘中相邻的两层料带，且隔离膜随料带的放卷在料带导出料盘的时候便被收卷，使碳纤维预浸料贴合一层离型纸导向吸附平台。离型纸需要在碳纤维预浸料平铺在吸附平台之前与预浸料分离，因此在设置有隔离膜收卷装置的同时还设置有离型纸收卷装置。

平铺在吸附平台上的碳纤维预浸料需要经过裁切后，使其按照需求尺寸铺设在吸附平台上。离型纸在预浸料铺设在吸附平台的同时与其分离，因此在对碳纤维预浸料带裁切的同时需要控制好裁刀与离型纸之间的距离，避免损坏离型纸使其无法收卷。因此在碳纤维预浸料的放卷过程中需要用于裁切的刀片能够便于安装与调整。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种碳纤维预浸料带裁切装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碳纤维预浸料带裁切装置，便于裁切刀片的安装与调整。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种碳纤维预浸料带裁切装置，包括：挡板、裁切组件和沿竖直方向平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述裁切组件和所述挡板分别设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上，且均位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；

在所述第一支撑板上还设置有连接转盘，在所述连接转盘上设置有无杆气缸，所述连接转盘与所述第一支撑板转动连接并能通过螺栓固定连接，所述无杆气缸能够驱动所述裁切组件沿其长度方向移动；

所述裁切组件包括固定架和设置在所述固定架上的裁刀组件和压板，所述固定架包括第一固定板和垂直设置在所述第一固定板上的第二固定板，所述裁刀组件设置在所述第二固定板和所述压板之间，所述裁刀组件能够在所述第二固定板上移动并通过所述压板进行限位与固定。

进一步地，所述裁刀组件包括安装座和刀片，在所述安装座上设置有安装槽用于固定所述刀片；

所述刀片平行于所述第二固定板设置，所述安装座靠近所述第一固定板设置在所述第二固定板上。

进一步地，在所述第二固定板上对应所述安装座开设有第一限位槽，所述安装座设置在所述第一限位槽内并能沿所述刀片的长度方向移动。

进一步地，所述压板对应所述安装座和刀片设置为限位部和固定部，所述限位部和所述固定部分别用于所述安装座的限位，以及所述刀片和所述压板的固定。

进一步地，在所述限位部上对应所述安装座开设有第二限位槽，所述第二限位槽沿所述刀片的长度方向开设且设置在所述压板靠近所述第一固定板的一端。

进一步地，在所述第二限位槽和所述安装座之间设置有弹簧，所述弹簧沿所述刀片的长度方向设置且固定在所述第二限位槽上。

进一步地，在所述固定部上沿垂直于所述第二固定板的方向贯穿开设有多个第一固定孔和多个第二固定孔，所述第一固定孔设置为螺纹孔且对应所述刀片设置，所述第二固定孔设置在所述第一固定孔的两侧。

进一步地，在所述固定部靠近所述第二固定板的一面上对应所述刀片开设有第三限位槽，且所述刀片设置在所述第二固定板和所述第三限位槽之间。

进一步地，在所述第一固定板上沿所述刀片的长度方向开设有第三固定孔，所述第三固定孔设置为螺纹孔且对用所述安装座设置。

本实用新型的有益效果为：裁切组件通过固定架的第一固定板设置在无杆气缸上，通过无杆气缸驱动裁切组件做往复运动，实现对料带的裁切；

固定架配合压板对裁刀组件进行限位与固定，通过在第一固定板上的第三固定孔，以及压板上的第一固定孔中设置螺栓，能够分别实现对裁刀组件位置的调节和固定，结构简单，更具实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中碳纤维预浸料带裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中裁切组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中裁切组件的结构爆炸图；

图4为本实用新型实施例中压板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中压板的底部结构示意图。

附图标记：1、挡板；2、裁切组件；21、固定架；211、第一固定板；212、第二固定板；213、第三固定孔；214、第一限位槽；22、裁刀组件；221、安装座；222、刀片；23、压板；231、限位部；232、固定部；233、第二限位槽；234、弹簧；235、第一固定孔；236、第二固定孔；237、第三限位槽；3、第一支撑板；31、连接转盘；32、无杆气缸；4、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示的碳纤维预浸料带裁切装置，包括挡板1、裁切组件2和沿竖直方向平行设置的第一支撑板3和第二支撑板4，裁切组件2和挡板1分别设置在第一支撑板3和第二支撑板4上，且均位于第一支撑板3和第二支撑板4之间；在第一支撑板3上还设置有连接转盘31，在连接转盘31上设置有无杆气缸32，连接转盘31与第一支撑板3转动连接并能通过螺栓固定连接，无杆气缸32能够驱动裁切组件2沿其长度方向移动；裁切组件2包括固定架21和设置在固定架21上的裁刀组件22和压板23，固定架21包括第一固定板211和垂直设置在第一固定板211上的第二固定板212，裁刀组件22设置在第二固定板212和压板23之间，裁刀组件22能够在第二固定板212上移动并通过压板23进行限位与固定。

在具体实施过程中，料盘上的碳纤维预浸料带设置为三层夹心状结构，通过隔离膜和离型纸将碳纤维预浸料夹在中间，隔离膜随料带的放卷在料带导出料盘的时候便被收卷，使碳纤维预浸料贴合一层离型纸导向吸附平台。离型纸在预浸料铺设在吸附平台的同时与其分离，在对碳纤维预浸料带裁切的同时需要调节好裁刀与离型纸之间的距离，避免离型纸损坏进而影响其收卷。

具体的，如图1和图2所示，料带从第一支撑板3和第二支撑板4之间通过且与挡板1的表面相贴合，裁切组件2设置在无杆气缸32上并通过无杆气缸32驱动对料带进行裁切，无杆气缸32通过连接转盘31设置在第一支撑板3上，连接转盘31与第一支撑板3转动连接并能够带动无杆气缸32转动角度实现对料带的多角度裁切。裁切组件2通过固定架21的第一固定板211设置在无杆气缸32上，第二固定板212配合压板23对裁刀组件22进行限位与固定，结构简单，更具实用性。

作为上述实施例的优选，如图3所示，裁刀组件22包括安装座221和刀片222，在安装座221上设置有安装槽用于固定刀片222；刀片222平行于第二固定板212设置，安装座221靠近第一固定板211设置在第二固定板212上。具体的，刀片222突出第二固定板212且朝向挡板1设置。

进一步地，在第二固定板212上对应安装座221开设有第一限位槽214，安装座221设置在第一限位槽214内并能沿刀片222的长度方向移动。便于对刀片222突出第二固定板212的长短进行调整。

进一步地，压板23对应安装座221和刀片222设置为限位部231和固定部232，限位部231和固定部232分别用于安装座221的限位，以及刀片222和压板23的固定。

其中，作为上述实施例的优选，在限位部231上对应安装座221开设有第二限位槽233，第二限位槽233沿刀片222的长度方向开设且设置在压板23靠近第一固定板211的一端，在第二限位槽233和安装座221之间设置有弹簧234，弹簧234沿刀片222的长度方向设置且固定在第二限位槽233上，在第一固定板211上沿刀片222的长度方向开设有第三固定孔213，第三固定孔213设置为螺纹孔且对用安装座221设置。通过在第三固定孔213内设置螺栓，通过第三固定孔213中螺栓的旋进或者旋出，进而改变安装座221在第二限位槽233内沿刀片222的长度方向的位置，进而实现刀片222与离型纸之间距离的调节。

当完成裁刀组件22位置的调节后，在第一固定孔235中设置螺栓，通过旋紧螺栓将刀片222压紧固定。具体的，在固定部232上沿垂直于第二固定板212的方向贯穿开设有多个第一固定孔235和多个第二固定孔236，第一固定孔235设置为螺纹孔且对应刀片222设置，第二固定孔236设置在第一固定孔235的两侧。进一步地，在第二固定板212上对应第二固定孔236设置有螺纹孔，通过设置螺栓实现压板与第二固定板212的固定连接。

作为上述实施例的优选，如图5所示，在固定部232靠近第二固定板212的一面上对应刀片222开设有第三限位槽237，且刀片222设置在第二固定板212和第三限位槽237之间。在具体实施过程中，通过螺栓实现压板23与第二固定板212的固定连接，通过开设第三限位槽237为刀片222提供了安装空间，第一固定孔235贯穿压板23的上表面和第三限位槽237，通过螺栓将刀片222压紧固定在第二固定板212上。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，包括：挡板（1）、裁切组件（2）和沿竖直方向平行设置的第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述裁切组件（2）和所述挡板（1）分别设置在所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（4）上，且均位于所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（4）之间；

在所述第一支撑板（3）上还设置有连接转盘（31），在所述连接转盘（31）上设置有无杆气缸（32），所述连接转盘（31）与所述第一支撑板（3）转动连接并能通过螺栓固定连接，所述无杆气缸（32）能够驱动所述裁切组件（2）沿其长度方向移动；

所述裁切组件（2）包括固定架（21）和设置在所述固定架（21）上的裁刀组件（22）和压板（23），所述固定架（21）包括第一固定板（211）和垂直设置在所述第一固定板（211）上的第二固定板（212），所述裁刀组件（22）设置在所述第二固定板（212）和所述压板（23）之间，所述裁刀组件（22）能够在所述第二固定板（212）上移动并通过所述压板（23）进行限位与固定。

2.根据权利要求1所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，所述裁刀组件（22）包括安装座（221）和刀片（222），在所述安装座（221）上设置有安装槽用于固定所述刀片（222）；

所述刀片（222）平行于所述第二固定板（212）设置，所述安装座（221）靠近所述第一固定板（211）设置在所述第二固定板（212）上。

3.根据权利要求2所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，在所述第二固定板（212）上对应所述安装座（221）开设有第一限位槽（214），所述安装座（221）设置在所述第一限位槽（214）内并能沿所述刀片（222）的长度方向移动。

4.根据权利要求3所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，所述压板（23）对应所述安装座（221）和刀片（222）设置为限位部（231）和固定部（232），所述限位部（231）和所述固定部（232）分别用于所述安装座（221）的限位，以及所述刀片（222）和所述压板（23）的固定。

5.根据权利要求4所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，在所述限位部（231）上对应所述安装座（221）开设有第二限位槽（233），所述第二限位槽（233）沿所述刀片（222）的长度方向开设且设置在所述压板（23）靠近所述第一固定板（211）的一端。

6.根据权利要求5所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，在所述第二限位槽（233）和所述安装座（221）之间设置有弹簧（234），所述弹簧（234）沿所述刀片（222）的长度方向设置且固定在所述第二限位槽（233）上。

7.根据权利要求4所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，在所述固定部（232）上沿垂直于所述第二固定板（212）的方向贯穿开设有多个第一固定孔（235）和多个第二固定孔（236），所述第一固定孔（235）设置为螺纹孔且对应所述刀片（222）设置，所述第二固定孔（236）设置在所述第一固定孔（235）的两侧。

8.根据权利要求7所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，在所述固定部（232）靠近所述第二固定板（212）的一面上对应所述刀片（222）开设有第三限位槽（237），且所述刀片（222）设置在所述第二固定板（212）和所述第三限位槽（237）之间。

9.根据权利要求2所述的碳纤维预浸料带裁切装置，其特征在于，在所述第一固定板（211）上沿所述刀片（222）的长度方向开设有第三固定孔（213），所述第三固定孔（213）设置为螺纹孔且对用所述安装座（221）设置。

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