CN214652509U - 一种便于检修的印刷用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的印刷用分切机，包括印刷用分切机、监控系统、传动系统和印刷设备，印刷用分切机的一端设置有挡板，监控系统的一端设置有控制面板，监控系统外表壁一侧设置有连接孔，连接孔的一端设置有电线，电线的一端设置有时控开关，监控系统的顶端设置有报警器，印刷用分切机的内部设置有轴承，轴承的外表壁设置有皮带轮，监控系统的内部设置有控制系统元件，传动系统的内部设置有连接管，连接管的一侧设置有电机，电机的一端设置有转轴；该种便于检修的印刷用分切机，通过设置报警器与控制系统元件间电性连接，控制系统元件与控制面板间电性连接，可开盖板与各系统设备间的固定连接，可以达到便于检修的效果。

Description

一种便于检修的印刷用分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术技术领域，具体为一种便于检修的印刷用分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、卷筒纸经分切机构分切后还要通过输送装置进入后续的剔废、堆叠、收集等工序，分切机构的分切刀损耗较大，维护、更换的频率较快，现有的整机结构设计紧密，需要工作人员登高操作或者是挤在一个狭小的空间内操作，因而拆装、维护操作十分不便；

2、分切机在分切过程中有时会产生废纸，分切后通过剔废机构将废纸排出。现有的剔废机构是在输送过程中将废纸导出，即通过压板将输送过程中的纸张导向另一输出口输出，如此实现剔废，由于纸张处于移动状态，压板对纸张有摩擦力，因而会造成排纸不顺，出现堵纸现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于检修的印刷用分切机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的印刷用分切机，包括印刷用分切机、监控系统、传动系统和印刷设备，所述印刷用分切机的一端设置有挡板，所述监控系统的一端设置有控制面板，所述监控系统的外表壁一侧设置有连接孔，所述连接孔的一端设置有电线，所述电线的一端设置有时控开关，所述监控系统的顶端设置有报警器，所述印刷用分切机的内部设置有轴承，所述轴承的外表壁设置有皮带轮，所述监控系统的内部设置有控制系统元件，所述传动系统的内部设置有连接管，所述连接管的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述印刷设备的外表壁设置有钢板，所述钢板的外表壁设置有螺栓，所述印刷用分切机的外表壁一侧设置有可拆卸钢板，所述监控系统的内部顶端设置有可开盖板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述印刷设备的顶端外表壁设置有保护壳体，所述保护壳体的一端设置有可控显示屏，所述保护壳体的底端设置有印刷系统。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的数量为7个，所述每个电机的大小一致，尺寸相同，所述每个电机的一端通过电线分别与连接管电性连接，所述连接管通过电线与时控开关电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承的数量为7个，每个所述轴承通过皮带轮固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的数量为9个，所述电机的动力轴直径尺寸与转轴的转动轴内径尺寸相匹配，所述转轴的转动轴内径尺寸与轴承的直径尺寸相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述报警器通过电线与控制系统元件电性连接，所述控制系统元件通过电线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制面板通过电线与连接孔连接，所述连接孔通过电线与时控开关电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承的底端设置有可控刀具，所述可控刀具通过电线与控制面板电性连接，所述螺栓的数量6个，所述每个螺栓通过钢板与印刷用分切机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于检修的印刷用分切机，具备以下有益效果：

1、该一种便于检修的印刷用分切机，通过设置电机的动力轴与转轴的转动轴间固定连接，转轴的转动轴与轴承一端固定连接，每个轴承通过皮带轮固定连接，可以达到上料稳定的效果；

2、该一种便于检修的印刷用分切机，通过设置钢板与设备间固定连接，若故障时断开设备电源，松动螺栓，打开可开盖板与可拆卸钢板，达到便于检修的效果，若正常运转时，锁紧螺栓，将可拆卸钢板与印刷用分切机紧密连接，固定闭合，利用钢板的厚度与耐磨度，达到避免安全事故发生的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种便于检修的印刷用分切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于检修的印刷用分切机的监控系统内部结构示意图；

图3为本实用新型一种便于检修的印刷用分切机的传动系统俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型一种便于检修的印刷用分切机的印刷设备内部平面俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种便于检修的印刷用分切机的后视结构示意图。

图中：1、印刷用分切机；2、监控系统；3、传动系统；4、印刷设备；5、挡板；6、控制面板；7、连接孔；8、电线；9、时控开关；10、报警器；11、轴承；12、皮带轮；13、控制系统元件；14、连接管；15、电机；16、转轴；17、钢板；18、螺栓；19、可拆卸钢板；20、可开盖板；21、可控刀具；22、保护壳体；23、可控显示屏；24、印刷系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－5，本实施方案中：一种便于检修的印刷用分切机，包括印刷用分切机1、监控系统2(NIR－70100C)、传动系统3(TD75型带式输送机)和印刷设备4(爱普生9060UV)，印刷用分切机1的一端设置有挡板5，监控系统2的一端设置有控制面板6，监控系统2的外表壁一侧设置有连接孔7，连接孔7的一端设置有电线8，电线8的一端设置有时控开关9，监控系统2的顶端设置有报警器10，印刷用分切机1的内部设置有轴承11，轴承11的外表壁设置有皮带轮12，监控系统2的内部设置有控制系统元件13，传动系统3的内部设置有连接管14，连接管14的一侧设置有电机15，电机15的一端设置有转轴16，印刷设备4的外表壁设置有钢板17，钢板17的外表壁设置有螺栓18，印刷用分切机1的外表壁一侧设置有可拆卸钢板19，监控系统2的内部顶端设置有可开盖板20。

本实施例中，印刷设备4的顶端外表壁设置有保护壳体22，保护壳体22的一端设置有可控显示屏23，保护壳体22的底端设置有印刷系统24，将保护壳体22、可控显示屏23、和印刷系统24组合安装，形成完整的印刷设备4，利用可控显示屏23控制与监测印刷设备4内部是否稳定运行，电机15的数量为7个，每个电机15的大小一致，尺寸相同，每个电机15的一端通过电线8分别与连接管14电性连接，连接管14通过电线8与时控开关9电性连接，通过这种设置，利用电能为装置提供动力支持，轴承11的数量为7个，每个轴承11通过皮带轮12固定连接，通过这种设置，达到送料稳定的效果，转轴16的数量为9个，电机15的动力轴直径尺寸与转轴16的转动轴内径尺寸相匹配，转轴16的转动轴内径尺寸与轴承11的直径尺寸相匹配，利用电机15与转轴16的适配，达到设备运作的效果，报警器10通过电线8与控制系统元件13电性连接，控制系统元件13通过电线8与控制面板6电性连接，利用报警器10，达到检测故障的效果，钢板17通过螺栓18与设备间固定连接，故障时断开设备电源，松动螺栓18，打开可开盖板20与可拆卸钢板19，便于检修，控制面板6通过电线8与连接孔7连接，连接孔7通过电线8与时控开关9电性连接，通过这种设置，为整个装置提供电能支持，利用控制面板6控制报警器10工作，轴承11的底端设置有可控刀具21，可控刀具21通过电线8与控制面板6电性连接，利用可控刀具21，达到材料均匀分切的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种便于检修的印刷用分切机，使用者在使用时，首先将每个电机15的一端通过电线8分别与连接管14电性连接，连接管14通过电线8与时控开关9电性连接，利用电能为装置提供动力支持，将保护壳体22、可控显示屏23、和印刷系统24组合安装，形成完整的印刷设备4，利用可控显示屏23控制与监测印刷设备4内部是否稳定运行，将每个轴承11通过皮带轮12固定连接，稳定送料，将可控刀具21通过电线8与控制面板6电性连接，利用可控刀具21，达到材料均匀分切的效果，将报警器10通过电线8与控制系统元件13电性连接，控制系统元件13通过电线8与控制面板6电性连接，利用报警器10，达到检测故障的效果，钢板17通过螺栓18与设备间固定连接，故障时断开设备电源，松动螺栓18，打开可开盖板20与可拆卸钢板19，便于检修，利用印刷设备4实现印刷的目的，最后利用时控开关9控制整个装置的运行或停止。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：包括印刷用分切机(1)、监控系统(2)、传动系统(3)和印刷设备(4)，所述印刷用分切机(1)的一端设置有挡板(5)，所述监控系统(2)的一端设置有控制面板(6)，所述监控系统(2)的外表壁一侧设置有连接孔(7)，所述连接孔(7)的一端设置有电线(8)，所述电线(8)的一端设置有时控开关(9)，所述监控系统(2)的顶端设置有报警器(10)，所述印刷用分切机(1)的内部设置有轴承(11)，所述轴承(11)的外表壁设置有皮带轮(12)，所述监控系统(2)的内部设置有控制系统元件(13)，所述传动系统(3)的内部设置有连接管(14)，所述连接管(14)的一侧设置有电机(15)，所述电机(15)的一端设置有转轴(16)，所述印刷设备(4)的外表壁设置有钢板(17)，所述钢板(17)的外表壁设置有螺栓(18)，所述印刷用分切机(1)的外表壁一侧设置有可拆卸钢板(19)，所述监控系统(2)的内部顶端设置有可开盖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述印刷设备(4)的顶端外表壁设置有保护壳体(22)，所述保护壳体(22)的一端设置有可控显示屏(23)，所述保护壳体(22)的底端设置有印刷系统(24)。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述电机(15)的数量为7个，所述每个电机(15)的大小一致，尺寸相同，所述每个电机(15)的一端通过电线(8)分别与连接管(14)电性连接，所述连接管(14)通过电线(8)与时控开关(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述轴承(11)的数量为7个，每个所述轴承(11)通过皮带轮(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述转轴(16)的数量为9个，所述电机(15)的动力轴直径尺寸与转轴(16)的转动轴内径尺寸相匹配，所述转轴(16)的转动轴内径尺寸与轴承(11)的直径尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述报警器(10)通过电线(8)与控制系统元件(13)电性连接，所述控制系统元件(13)通过电线(8)与控制面板(6)电性连接，所述钢板(17)通过螺栓(18)与设备间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述控制面板(6)通过电线(8)与连接孔(7)连接，所述连接孔(7)通过电线(8)与时控开关(9)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于检修的印刷用分切机，其特征在于：所述轴承(11)的底端设置有可控刀具(21)，所述可控刀具(21)通过电线(8)与控制面板(6)电性连接，所述螺栓(18)的数量6个，所述每个螺栓(18)通过钢板(17)与印刷用分切机(1)固定连接。

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