CN112892773A - 一种具有压缩功能的碎纸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有压缩功能的碎纸机，包括主体、收集盒和两个粉碎装置，还包括压缩机构和两个调节机构，所述调节机构包括除尘组件、两个限位块和两个气缸，所述除尘组件包括连接盒、齿条、动力单元、两个进气单元、两个支撑柱和若干喷嘴，所述压缩机构包括导向杆和两个压缩组件，该具有压缩功能的碎纸机通过调节机构，在碎纸时，可以使得两个驱动轴分离，便于纸张的取出，无需人为使用较大的力将纸张撕扯出来，提高了操作的便捷性，通过压缩机构，实现了对碎纸压缩的功能，减小了碎纸的占用空间，从而提高了收集盒的利用率，从而无需使用者频繁的更换收集盒，从而提高了设备的便捷性。

Description

一种具有压缩功能的碎纸机

技术领域

本发明涉及办公设备领域，特别涉及一种具有压缩功能的碎纸机。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

现有的碎纸机在进行碎纸工作时，经常会出现卡纸的现象，从而需要使用者消耗较大的力将纸张撕扯出来，增加了使用者的工作负担，降低了操作的便捷性，不仅如此，现有的碎纸机在收集碎纸时，碎纸较为蓬松，使得碎纸之间的间隙较大，从而会占用较大的空间，从而会降低设备的收集盒的利用率，从而需要使用者频繁的更换，降低了现有的碎纸机的便捷性和可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有压缩功能的碎纸机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有压缩功能的碎纸机，包括主体、收集盒和两个粉碎装置，所述收集盒固定在主体内的底部，所述收集盒的上方设有开口，所述主体的上方设有进纸口，所述粉碎装置设置在主体的内部，所述粉碎装置设置在收集盒的上方，所述粉碎装置包括电机、驱动轴、滚筒和第一轴承，所述电机和第一轴承均设置在主体的内部，所述电机与驱动轴的一端传动连接，所述驱动轴的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滚筒固定在驱动轴上，所述滚筒与驱动轴同轴设置，所述滚筒的外周周向均匀固定有刀刃，所述主体的内部设有PLC，所述电机与PLC电连接，还包括压缩机构和两个调节机构，所述调节机构与粉碎装置一一对应，所述调节机构与电机和第一轴承连接，所述压缩机构设置在收集盒的内部，所述压缩机构与调节机构连接；

所述调节机构包括除尘组件、两个限位块和两个气缸，所述除尘组件设置在主体内的顶部，所述气缸的缸体与主体的一侧的内壁固定连接，两个气缸的气杆分别与第一轴承的外圈和电机固定连接，所述气缸与PLC电连接，所述除尘组件与电机和第一轴承连接，两个限位块的一侧分别与电机和第一轴承固定连接，所述主体的与气缸相邻的两侧均设有条形槽，两个限位块分别设置在两个条形槽的内部，所述限位块与条形槽匹配，所述限位块与条形槽滑动连接；

所述除尘组件包括连接盒、齿条、动力单元、两个进气单元、两个支撑柱和若干喷嘴，所述齿条固定在主体内的顶部，两个支撑柱的一端分别与第一轴承的外圈和电机固定连接，所述连接盒设置在滚筒的上方，所述连接盒的靠近滚筒的一侧均匀设有喷嘴，所述喷嘴与连接盒连通，所述动力单元与齿条连接，两个进气单元分别设置在连接盒的上方的两侧，所述进气单元与动力单元连接，两个连接盒的相互远离的一侧均与压缩机构连接；

所述进气单元包括进气管、第二轴承、转轴、连接齿轮和若干桨叶，两个进气管分别固定在连接盒的上方的两侧，所述进气管与连接盒连通，所述第二轴承固定在连接盒的内部，所述转轴的一端与连接齿轮固定连接，所述连接齿轮与动力单元连接，所述转轴与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴的另一端设置在进气管的内部，所述转轴与进气管同轴设置，所述桨叶周向均匀固定在转轴的另一端的外周上；

所述动力单元包括动力齿轮、传动轴、第三轴承和传动齿轮，所述连接盒的上方设有通孔，所述第三轴承固定在连接盒内的顶部，所述传动轴的一端与动力齿轮固定连接，所述动力齿轮与齿条啮合，所述传动轴的另一端穿过通孔设置在连接盒的内部，所述传动轴的另一端与传动齿轮固定连接，所述传动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述传动齿轮与连接齿轮啮合；

所述压缩机构包括导向杆和两个压缩组件，所述导向杆的两端分别与收集盒的两侧的内壁固定连接，所述压缩组件与连接盒一一对应，所述压缩组件与连接盒连接；

所述压缩组件包括驱动绳、驱动块、铰接杆、压板、支架和两个连接单元，所述驱动块的一侧与主体的一侧的内壁抵靠，所述驱动块的另一侧通过铰接杆与压板的一侧铰接，所述压板的另一侧与收集盒内的底部抵靠，所述压板上设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔，所述导向杆与穿孔匹配，所述导向杆的外周与穿孔的内壁滑动密封连接，所述驱动绳的两端分别与驱动块的上方和连接盒固定连接，所述支架的形状为U形，所述支架的两端均与主体的一侧的内壁固定连接，所述驱动块上设有贯穿孔，所述支架穿过贯穿孔，所述支架与贯穿孔匹配，所述驱动块与支架滑动连接，两个连接单元分别设置在压板的靠近收集盒的内壁的一侧的两端，所述连接单元包括若干第一弹簧，所述第一弹簧均匀设置在压板与收集盒之间，所述第一弹簧的两端分别与收集盒的内壁和压板连接，所述第一弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了防止限位块与条形槽分离，所述条形槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得驱动块移动流畅，所述驱动块的靠近主体的内壁的一侧为镜面。

作为优选，为了改变驱动绳的移动方向，所述压缩组件还包括定滑轮，两个定滑轮分别固定在主体的两侧的内壁上，所述驱动绳缠绕在定滑轮上。

作为优选，为了使得驱动绳移动流畅，所述定滑轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高转轴的转速，所述传动齿轮的齿数远大于连接齿轮的齿数。

作为优选，为了提升主体内部的散热效果，所述主体的内壁涂有导热硅胶。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体的上方设有若干操作按钮，所述操作按钮与PLC电连接。

作为优选，为了限制压板的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。

作为优选，为了实现防水的功能，所述主体的表面涂有防水涂层。

本发明的有益效果是，该具有压缩功能的碎纸机通过调节机构，在碎纸时，可以使得两个驱动轴分离，便于纸张的取出，无需人为使用较大的力将纸张撕扯出来，提高了操作的便捷性，与现有的调节机构相比，该调节机构还可以对滚筒和刀刃进行清理工作，避免纸屑粘附在滚筒和刀刃上而再次造成卡纸的现象，从而减小了出现卡纸的几率，提高了设备的可靠性，且可以通过提高桨叶的转速来提高空气的流速，使得更多的空气可以吹向滚筒和刀刃上，从而提升清洁的效果，通过压缩机构，实现了对碎纸压缩的功能，减小了碎纸的占用空间，从而提高了收集盒的利用率，从而无需使用者频繁的更换收集盒，从而提高了设备的便捷性，与现有的压缩机构相比，该压缩机构与调节机构为一体联动机构，无需另外添加的新的驱动源，电能的使用量更少，从而节约了能源，提高了设备的环保性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有压缩功能的碎纸机的结构示意图；

图2是本发明的具有压缩功能的碎纸机的调节机构的俯视图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1的B部放大图；

图中：1.主体，2.收集盒，3.电机，4.驱动轴，5.滚筒，6.刀刃，7.气缸，8.限位块，9.支撑柱，10.连接盒，11.喷嘴，12.齿条，13.动力齿轮，14.传动轴，15.传动齿轮，16.连接齿轮，17.转轴，18.桨叶，19.进气管，20.驱动绳， 21.驱动块，22.支架，23.铰接杆，24.压板，25.第一弹簧，26.导向杆，27.定滑轮，28.操作按钮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有压缩功能的碎纸机，包括主体1、收集盒2和两个粉碎装置，所述收集盒2固定在主体1内的底部，所述收集盒2的上方设有开口，所述主体1的上方设有进纸口，所述粉碎装置设置在主体1的内部，所述粉碎装置设置在收集盒2的上方，所述粉碎装置包括电机3、驱动轴4、滚筒5和第一轴承，所述电机3和第一轴承均设置在主体1的内部，所述电机3与驱动轴4 的一端传动连接，所述驱动轴4的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滚筒5固定在驱动轴4上，所述滚筒5与驱动轴4同轴设置，所述滚筒5的外周周向均匀固定有刀刃6，所述主体1的内部设有PLC，所述电机3与PLC电连接，还包括压缩机构和两个调节机构，所述调节机构与粉碎装置一一对应，所述调节机构与电机3和第一轴承连接，所述压缩机构设置在收集盒2的内部，所述压缩机构与调节机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有压缩功能的碎纸机通过调节机构，在碎纸时，可以使得两个驱动轴4 分离，便于纸张的取出，无需人为使用较大的力将纸张撕扯出来，提高了操作的便捷性，通过压缩机构，实现了对碎纸压缩的功能，减小了碎纸的占用空间，从而提高了收集盒2的利用率，从而无需使用者频繁的更换收集盒2，从而提高了设备的便捷性。

如图1-3所示，所述调节机构包括除尘组件、两个限位块8和两个气缸7，所述除尘组件设置在主体1内的顶部，所述气缸7的缸体与主体1的一侧的内壁固定连接，两个气缸7的气杆分别与第一轴承的外圈和电机3固定连接，所述气缸7与PLC电连接，所述除尘组件与电机3和第一轴承连接，两个限位块8 的一侧分别与电机3和第一轴承固定连接，所述主体1的与气缸7相邻的两侧均设有条形槽，两个限位块8分别设置在两个条形槽的内部，所述限位块8与条形槽匹配，所述限位块8与条形槽滑动连接；

所述除尘组件包括连接盒10、齿条12、动力单元、两个进气单元、两个支撑柱9和若干喷嘴11，所述齿条12固定在主体1内的顶部，两个支撑柱9的一端分别与第一轴承的外圈和电机3固定连接，所述连接盒10设置在滚筒5的上方，所述连接盒10的靠近滚筒5的一侧均匀设有喷嘴11，所述喷嘴11与连接盒10连通，所述动力单元与齿条12连接，两个进气单元分别设置在连接盒10 的上方的两侧，所述进气单元与动力单元连接，两个连接盒10的相互远离的一侧均与压缩机构连接；

所述进气单元包括进气管19、第二轴承、转轴17、连接齿轮16和若干桨叶18，两个进气管19分别固定在连接盒10的上方的两侧，所述进气管19与连接盒10连通，所述第二轴承固定在连接盒10的内部，所述转轴17的一端与连接齿轮16固定连接，所述连接齿轮16与动力单元连接，所述转轴17与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴17的另一端设置在进气管19的内部，所述转轴 17与进气管19同轴设置，所述桨叶18周向均匀固定在转轴17的另一端的外周上；

所述动力单元包括动力齿轮13、传动轴14、第三轴承和传动齿轮15，所述连接盒10的上方设有通孔，所述第三轴承固定在连接盒10内的顶部，所述传动轴14的一端与动力齿轮13固定连接，所述动力齿轮13与齿条12啮合，所述传动轴14的另一端穿过通孔设置在连接盒10的内部，所述传动轴14的另一端与传动齿轮15固定连接，所述传动轴14与第三轴承的内圈固定连接，所述传动齿轮15与连接齿轮16啮合；

当出现卡纸现象时，控制气缸7启动，收回气杆，使得两个驱动轴4向相互远离的方向移动，从而使得刀刃6与纸张分离，从而便于使用者将纸张取出而重新放入进行碎纸工作，无需人为使用较大的力将纸张撕扯出来，提高了操作的便捷性，当转轴17移动时，通过支撑柱9可以带动连接盒10转动，从而带动动力齿轮13沿着齿条12移动，通过动力齿轮13与齿条12的啮合，使得动力齿轮13转动，从而带动传动轴14转动，使得传动齿轮15转动，通过传动齿轮15与连接齿轮16的啮合，使得连接齿轮16转动，从而可以带动转轴17 转动，使得桨叶18转动，从而便于主体1内部的空气通过进气管19进入连接盒10的内部，再通过喷嘴11喷出，从而实现向转轴17吹气的功能，使得粘附在滚筒5上的纸屑可以吹落，避免纸屑粘附在滚筒5和刀刃6上而再次造成卡纸的现象，从而减小了出现卡纸的几率，提高了设备的可靠性。

如图1和图4所示，所述压缩机构包括导向杆26和两个压缩组件，所述导向杆26的两端分别与收集盒2的两侧的内壁固定连接，所述压缩组件与连接盒 10一一对应，所述压缩组件与连接盒10连接；

所述压缩组件包括驱动绳20、驱动块21、铰接杆23、压板24、支架22和两个连接单元，所述驱动块21的一侧与主体1的一侧的内壁抵靠，所述驱动块 21的另一侧通过铰接杆23与压板24的一侧铰接，所述压板24的另一侧与收集盒2内的底部抵靠，所述压板24上设有穿孔，所述导向杆26穿过穿孔，所述导向杆26与穿孔匹配，所述导向杆26的外周与穿孔的内壁滑动密封连接，所述驱动绳20的两端分别与驱动块21的上方和连接盒10固定连接，所述支架22 的形状为U形，所述支架22的两端均与主体1的一侧的内壁固定连接，所述驱动块21上设有贯穿孔，所述支架22穿过贯穿孔，所述支架22与贯穿孔匹配，所述驱动块21与支架22滑动连接，两个连接单元分别设置在压板24的靠近收集盒2的内壁的一侧的两端，所述连接单元包括若干第一弹簧25，所述第一弹簧25均匀设置在压板24与收集盒2之间，所述第一弹簧25的两端分别与收集盒2的内壁和压板24连接，所述第一弹簧25处于压缩状态。

当两个连接盒10向相互远离的方向移动时，在第一弹簧25的回复力下，可以使得两个压板24向相互靠近的方向，使得驱动块21向下移动，从而挤压两个压板24之间的碎纸，从而减小了碎纸的占用空间，使得收集盒2可以收集更多的碎纸，从而提高了收集盒2内部的利用率，减少了更换收集盒2的次数，从而提高了设备的便捷性，提高了设备的实用性，当两个连接盒10向相互靠近的方向移动，通过连接绳可以带动驱动块21向上移动，从而使得两个压板24 向相互远离的方向移动，通过设置支架22，限制了驱动块21的移动方向，使得驱动块21移动稳定，通过设置的导向杆26，限制了压板24的移动方向，使得压板24来回移动时不会发生转动，从而提高了压板24移动时的稳定性。

作为优选，为了防止限位块8与条形槽分离，所述条形槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得驱动块21移动流畅，所述驱动块21的靠近主体1的内壁的一侧为镜面，减小了驱动块21与主体1内壁之间的间隙，从而使得驱动块21在移动时更加的流畅。

作为优选，为了改变驱动绳20的移动方向，所述压缩组件还包括定滑轮27，两个定滑轮27分别固定在主体1的两侧的内壁上，所述驱动绳20缠绕在定滑轮27上。

通过设置定滑轮27，改变了驱动绳20的移动方向，使得两个连接盒10向相互远离的方向移动时，在第一弹簧25的回复力下，可以使得两个压板24向相互靠近的方向，使得驱动块21向下移动，当两个连接盒10向相互靠近的方向移动，通过连接绳可以带动驱动块21向上移动，从而使得两个压板24向相互远离的方向移动。

作为优选，为了使得驱动绳20移动流畅，所述定滑轮27上涂有润滑脂，减小了驱动绳20在定滑轮27上移动的摩擦力，从而使得驱动绳20移动时更加的流畅，减小了驱动绳20损坏的几率。

作为优选，为了提高转轴17的转速，所述传动齿轮15的齿数远大于连接齿轮16的齿数。

通过将传动齿轮15的齿数设置成大于连接齿轮16的齿数，使得传动齿轮15转动一圈时，连接齿轮16可以转动多圈，从而提高了转轴17的转速，使得桨叶18转动更快，从而加快了空气的流通速度，从而使得更多的空气可以通过进气管19导入连接盒10的内部，再通过喷嘴11喷出，从而可以使得更多的空气可以吹向驱动轴4，从而提升清洁的功能。

作为优选，为了提升主体1内部的散热效果，所述主体1的内壁涂有导热硅胶。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体1的上方设有若干操作按钮28，所述操作按钮28与PLC电连接。

作为优选，为了限制压板24的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。

通过将穿孔设置成方形孔，使得压板24沿着穿孔移动时更加的稳定，提高了压板24移动时的稳定性。

作为优选，为了实现防水的功能，所述主体1的表面涂有防水涂层。

通过设置防水涂层，减缓了主体1被水腐蚀的速度，从而减小了主体1损坏的几率，延长了主体1的使用寿命。

当出现卡纸现象时，控制气缸7启动，收回气杆，使得两个驱动轴4向相互远离的方向移动，从而使得刀刃6与纸张分离，从而便于使用者将纸张取出而重新放入进行碎纸工作，无需人为使用较大的力将纸张撕扯出来，提高了操作的便捷性，当转轴17移动时，通过支撑柱9可以带动连接盒10转动，从而带动动力齿轮13沿着齿条12移动，通过动力齿轮13与齿条12的啮合，使得动力齿轮13转动，从而带动传动轴14转动，使得传动齿轮15转动，通过传动齿轮15与连接齿轮16的啮合，使得连接齿轮16转动，从而可以带动转轴17 转动，使得桨叶18转动，从而便于主体1内部的空气通过进气管19进入连接盒10的内部，再通过喷嘴11喷出，从而实现向转轴17吹气的功能，使得粘附在滚筒5上的纸屑可以吹落，避免纸屑粘附在滚筒5和刀刃6上而再次造成卡纸的现象，从而减小了出现卡纸的几率，提高了设备的可靠性。当两个连接盒 10向相互远离的方向移动时，在第一弹簧25的回复力下，可以使得两个压板 24向相互靠近的方向，使得驱动块21向下移动，从而挤压两个压板24之间的碎纸，从而减小了碎纸的占用空间，使得收集盒2可以收集更多的碎纸，从而提高了收集盒2内部的利用率，提高了设备的实用性，当两个连接盒10向相互靠近的方向移动，通过连接绳可以带动驱动块21向上移动，从而使得两个压板24向相互远离的方向移动，通过设置支架22，限制了驱动块21的移动方向，使得驱动块21移动稳定，通过设置的导向杆26，限制了压板24的移动方向，使得压板24来回移动时不会发生转动，从而提高了压板24移动时的稳定性。

与现有技术相比，该具有压缩功能的碎纸机通过调节机构，在碎纸时，可以使得两个驱动轴4分离，便于纸张的取出，无需人为使用较大的力将纸张撕扯出来，提高了操作的便捷性，与现有的调节机构相比，该调节机构还可以对滚筒5和刀刃6进行清理工作，避免纸屑粘附在滚筒5和刀刃6上而再次造成卡纸的现象，从而减小了出现卡纸的几率，提高了设备的可靠性，且可以通过提高桨叶18的转速来提高空气的流速，使得更多的空气可以吹向滚筒5和刀刃 6上，从而提升清洁的效果，通过压缩机构，实现了对碎纸压缩的功能，减小了碎纸的占用空间，从而提高了收集盒2的利用率，从而无需使用者频繁的更换收集盒2，从而提高了设备的便捷性，与现有的压缩机构相比，该压缩机构与调节机构为一体联动机构，无需另外添加的新的驱动源，电能的使用量更少，从而节约了能源，提高了设备的环保性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有压缩功能的碎纸机，包括主体（1）、收集盒（2）和两个粉碎装置，所述收集盒（2）固定在主体（1）内的底部，所述收集盒（2）的上方设有开口，所述主体（1）的上方设有进纸口，所述粉碎装置设置在主体（1）的内部，所述粉碎装置设置在收集盒（2）的上方，所述粉碎装置包括电机（3）、驱动轴（4）、滚筒（5）和第一轴承，所述电机（3）和第一轴承均设置在主体（1）的内部，所述电机（3）与驱动轴（4）的一端传动连接，所述驱动轴（4）的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滚筒（5）固定在驱动轴（4）上，所述滚筒（5）与驱动轴（4）同轴设置，所述滚筒（5）的外周周向均匀固定有刀刃（6），所述主体（1）的内部设有PLC，所述电机（3）与PLC电连接，其特征在于，还包括压缩机构和两个调节机构，所述调节机构与粉碎装置一一对应，所述调节机构与电机（3）和第一轴承连接，所述压缩机构设置在收集盒（2）的内部，所述压缩机构与调节机构连接；

所述调节机构包括除尘组件、两个限位块（8）和两个气缸（7），所述除尘组件设置在主体（1）内的顶部，所述气缸（7）的缸体与主体（1）的一侧的内壁固定连接，两个气缸（7）的气杆分别与第一轴承的外圈和电机（3）固定连接，所述气缸（7）与PLC电连接，所述除尘组件与电机（3）和第一轴承连接，两个限位块（8）的一侧分别与电机（3）和第一轴承固定连接，所述主体（1）的与气缸（7）相邻的两侧均设有条形槽，两个限位块（8）分别设置在两个条形槽的内部，所述限位块（8）与条形槽匹配，所述限位块（8）与条形槽滑动连接；

所述除尘组件包括连接盒（10）、齿条（12）、动力单元、两个进气单元、两个支撑柱（9）和若干喷嘴（11），所述齿条（12）固定在主体（1）内的顶部，两个支撑柱（9）的一端分别与第一轴承的外圈和电机（3）固定连接，所述连接盒（10）设置在滚筒（5）的上方，所述连接盒（10）的靠近滚筒（5）的一侧均匀设有喷嘴（11），所述喷嘴（11）与连接盒（10）连通，所述动力单元与齿条（12）连接，两个进气单元分别设置在连接盒（10）的上方的两侧，所述进气单元与动力单元连接，两个连接盒（10）的相互远离的一侧均与压缩机构连接；

所述进气单元包括进气管（19）、第二轴承、转轴（17）、连接齿轮（16）和若干桨叶（18），两个进气管（19）分别固定在连接盒（10）的上方的两侧，所述进气管（19）与连接盒（10）连通，所述第二轴承固定在连接盒（10）的内部，所述转轴（17）的一端与连接齿轮（16）固定连接，所述连接齿轮（16）与动力单元连接，所述转轴（17）与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴（17）的另一端设置在进气管（19）的内部，所述转轴（17）与进气管（19）同轴设置，所述桨叶（18）周向均匀固定在转轴（17）的另一端的外周上；

所述动力单元包括动力齿轮（13）、传动轴（14）、第三轴承和传动齿轮（15），所述连接盒（10）的上方设有通孔，所述第三轴承固定在连接盒（10）内的顶部，所述传动轴（14）的一端与动力齿轮（13）固定连接，所述动力齿轮（13）与齿条（12）啮合，所述传动轴（14）的另一端穿过通孔设置在连接盒（10）的内部，所述传动轴（14）的另一端与传动齿轮（15）固定连接，所述传动轴（14）与第三轴承的内圈固定连接，所述传动齿轮（15）与连接齿轮（16）啮合；

所述压缩机构包括导向杆（26）和两个压缩组件，所述导向杆（26）的两端分别与收集盒（2）的两侧的内壁固定连接，所述压缩组件与连接盒（10）一一对应，所述压缩组件与连接盒（10）连接；

所述压缩组件包括驱动绳（20）、驱动块（21）、铰接杆（23）、压板（24）、支架（22）和两个连接单元，所述驱动块（21）的一侧与主体（1）的一侧的内壁抵靠，所述驱动块（21）的另一侧通过铰接杆（23）与压板（24）的一侧铰接，所述压板（24）的另一侧与收集盒（2）内的底部抵靠，所述压板（24）上设有穿孔，所述导向杆（26）穿过穿孔，所述导向杆（26）与穿孔匹配，所述导向杆（26）的外周与穿孔的内壁滑动密封连接，所述驱动绳（20）的两端分别与驱动块（21）的上方和连接盒（10）固定连接，所述支架（22）的形状为U形，所述支架（22）的两端均与主体（1）的一侧的内壁固定连接，所述驱动块（21）上设有贯穿孔，所述支架（22）穿过贯穿孔，所述支架（22）与贯穿孔匹配，所述驱动块（21）与支架（22）滑动连接，两个连接单元分别设置在压板（24）的靠近收集盒（2）的内壁的一侧的两端，所述连接单元包括若干第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）均匀设置在压板（24）与收集盒（2）之间，所述第一弹簧（25）的两端分别与收集盒（2）的内壁和压板（24）连接，所述第一弹簧（25）处于压缩状态。

2.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述条形槽为燕尾槽。

3.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述驱动块（21）的靠近主体（1）的内壁的一侧为镜面。

4.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述压缩组件还包括定滑轮（27），两个定滑轮（27）分别固定在主体（1）的两侧的内壁上，所述驱动绳（20）缠绕在定滑轮（27）上。

5.如权利要求4所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述定滑轮（27）上涂有润滑脂。

6.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述传动齿轮（15）的齿数远大于连接齿轮（16）的齿数。

7.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述主体（1）的内壁涂有导热硅胶。

8.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述主体（1）的上方设有若干操作按钮（28），所述操作按钮（28）与PLC电连接。

9.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述穿孔的截面形状为方形。

10.如权利要求1所述的具有压缩功能的碎纸机，其特征在于，所述主体（1）的表面涂有防水涂层。

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