CN105869789A - 一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构，其特征在于：所述的电线切剖机构包括固定在机体内的切刀滚筒和与切刀滚筒相平行组装的切刀挡垫，所述切刀滚筒与调速机输出轴链接；所述切刀挡垫面上设置两个以上进线凹槽，所述的进线凹槽与送线机构上的送线凹槽相互配合；所述切刀滚筒圆周表面径向设置两圈以上与进线凹槽相互配合的环形剖切刀，所述的进线凹槽底部在与切刀滚筒上的环形剖切刀相交接部设置挡垫剖切刀。
Description
技术领域
本发明涉及城市固体废弃物资源回收利用中的金属与塑料分离技术领域，属于废旧电线电缆拆解机械，涉及到废旧细杂电线拆解设备，特别是一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构。
背景技术
随着电子电器产品的普及化，废旧电线电缆大量产生，由于废旧电线电缆中有大量的贵金属和塑料，将废旧电线电缆中贵金属和塑料分离利用，成为城市矿产中的高附加值产品，是现代社会的重大课题。
目前废旧细杂电线电缆的拆解，无非以下几种1、手工拆解，生产效率低下，人工费成本高，并且工人的工作环境差；2、焚烧法，破坏环境，已经被禁止使用；3、化学方法，化学溶剂对于环境破坏性很大；已经被禁止使用；4冷冻法，成本非常高，不适合工业化生产，5、机械法,机械法拆解有二种，一是剥皮法，只适用与粗大的电缆，必须将废旧电缆理直并手工手提着单条的废旧电缆，在拆解机械刀上剖切拆解，属于半机械半人工的机械剥皮拆解，但是以对于杂乱无章的电线人工理直整理并且手提着在拆解机械上拆解，需要大量的人工成本，因此剥皮法不适用于废旧细杂电线电缆的拆解；二是粉碎法，将废旧细杂电线电缆彻底粉碎，金属成为铜米状，塑料皮则成为粉尘状，这种分离方法的缺陷，一是造成粉尘的污染，二是能耗大，三是设备成本高，一般小规模企业无法承受。如中国发明专利CN 103489538A，CN 102489368A，CN 103537472A，CN101923927A中国发明专利CN203130955U，CN 203039303 U等等；目前凡是杂乱无章的废旧细杂电线电缆的工业化拆解只有采用粉碎分离法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是将杂乱无章的废旧细杂电线进行全自动机械剖切拆解，这种机器目前还是机械领域的空白；本公司发明了一种废旧电线自动拆解设备，在废旧电缆通过设置在拆解机械里的理线机构，将杂乱无章废旧电线自动理直、径向切断、理顺成统一方向的、多断的段线，通过送线机构将段线线送入切剖机构，通过切剖机构将理顺的废旧电线段线轴向剖切，分离电线的线皮与线芯；该技术方案增加了设备自动化程度，提高了工作效率，改善了工作环境，减轻人工的繁琐劳动，节约了劳动成本，防止了废旧电缆拆解的粉尘污染，环保节能；该废旧电缆拆解装置，采用增加理线机构，使其在工作的同时实现了自动整理杂乱的废旧电缆作用，结构简单， 制造容易，能够高效、环保、快速地理清废旧电缆。这种机器填补了废旧拆解机械领域的空白。
本公司发明的一种废旧电线自动拆解设备，包括机架、机体、电机、调速机；电机与调速机相链接，安装在机架上；在所述的机体上部设置进料口，机体的下部设置出料口；在所述的机体内设置电线切剖机构；其特征在于：还包括理线机构和送线机构；所述的理线机构包括至少一个理线滚筒，以及与理线滚筒相互配合的钩切装置；所述的调速机链接理线滚筒；所述的送线机构设置在理线滚筒的一侧，与理线滚筒相平行组装，在送线机构与理线滚筒的连接部，设有两个以上使废旧电线通过的送线凹槽 ；所述的电线切剖机构设置在理线机构下方，与送线机构相互配合；所述的钩切装置包括挡线装置和设置在理线滚筒圆周面上的理线钩刀，所述的挡线装置上设置挡线钩刀；所述的理线滚筒上的理线钩刀与挡线装置上的挡线钩刀相互配合并错位安装；废旧杂乱电线通过电机带动理线滚筒转动的作用力，使理线钩刀钩住电线并与挡线钩刀之间产生对电线的相反作用力拉直并轴向钩切电线；钩切后的段线，在自身重力和理线滚筒转动力的作用下，通过送线机构向下送入电线切剖机构进行分离拆解。本公司发明的废旧电线自动拆解设备，在所述的钩切装置还可以安装理线剪切轴，所述的理线剪切轴固定在机体内，理线剪切轴上设置与理线钩刀相互配合成剪刀结构的刀刃。
为解决上述技术问题，本发明提供一种自动、环保、精简、有效的废旧电线自动拆解设备的切剖机构，将已经理直成统一方向的段线废旧电线，进行轴向剖切、分离成为线皮与线芯。
本发明提供一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构，其特征在于：所述的电线切剖机构包括固定在机体内的切刀滚筒和与切刀滚筒相平行组装的切刀挡垫，所述切刀滚筒与调速机输出轴链接；所述切刀挡垫面上设置两个以上进线凹槽，所述的进线凹槽与送线机构上的送线凹槽相互配合；所述切刀滚筒圆周表面径向设置两圈以上与进线凹槽相互配合的环形剖切刀，所述的进线凹槽底部在与切刀滚筒上的环形剖切刀相交接部设置挡垫剖切刀。
作为本发明的实施例，在所述的切刀挡垫为挡板切刀挡垫，所述的挡板切刀挡垫与送线机构的送线板为一体连接，送线凹槽与进线凹槽相互配合连接，所述的挡垫剖切刀高度低于进线凹槽的四分之一。
作为本发明的实施例，所述的切刀挡垫为滚筒切刀挡垫，所述滚筒切刀挡垫固定在机体内，与调速机输出轴链接，与切刀滚筒相向滚动，在所述滚筒切刀挡垫的每一个进线凹槽内，设置至少一圈环形的挡垫剖切刀，所述的挡垫剖切刀与切刀滚筒上的环形剖切刀相互配合。
杂乱无章的废旧电线放入进料口，经过理线滚筒转动，带动设置在理线滚筒的理线钩刀钩住轴向废旧电线，废旧电线就会被拖动、翻动，设置在挡线装置的挡线钩刀就会钩住轴向的废旧电线，通过理线滚筒转动的力，使废旧电线在理线滚筒的理线钩与挡线装置的挡线钩之间产生相反方向的拉力，拉直钩住的电线，当钩拉力到一定力度时，会自动钩切被钩住的废旧电线，经过理线滚筒的连续转动，会反复钩拉、理直、切断杂乱废旧电线，将杂乱无章的废旧电线整理成统一竖向、多断、的段线，在电线自身重力和理线滚筒转动力的作用下，把上述多断的电线送入送线机构，经过送线板上的送线凹槽向下送入切剖机构进行分离拆解，废旧电线经过切剖机构对其切开并剥离铜线和绝缘层后从出料口出来。
作为本发明的所述的电线切剖机构包括切刀滚筒和与切刀滚筒相平行组装的切刀挡垫，所述切刀挡垫面上设置两个以上进线凹槽，所述的进线凹槽与送线机构上的送线凹槽相互配合；所述切刀滚筒圆周表面径向设置两圈以上与进线凹槽相互配合的环形剖切刀。通过在切刀滚筒上设置多圈与进线凹槽相互配合的环形剖切刀实现废旧电线剖切。将所述的切刀挡垫设置为滚筒式切刀挡垫，在所述滚筒切刀挡垫的进线凹槽内，设置至少一圈环形的挡垫剖切刀，挡垫剖切刀与切刀滚筒上的环形剖切刀相互配合。本发明通过滚筒挡垫与滚筒切刀的相向滚动的作用力，提高电线段线剖切时通过切刀挡垫的作用力，可以防止剖切电线时，因为段线进线的力量不足而产生进线凹槽的阻塞；本发明通过在切刀挡垫的进线凹槽内，设置与切刀滚筒上的环形剖切刀相互配合的环形的挡垫剖切刀，可以大大提高电线的剖切效率，并且使剖切后的电线金属芯容易自动分离，这一技术在于解决理线后送过来的段线的自动、高效切割的问题。
附图说明
图1 是本发明的结构剖视图。
图2 是本发明部件的放大图。
图3 是本发明部件的放大图。
图4是本发明部件的放大图。
图中 1机架，2机体，3调速机，5进料口，6出料口，7切剖机构，71切刀滚筒，72切刀挡垫，73进线凹槽，711环形剖切刀，721滚筒切刀挡垫，731挡垫剖切刀，8理线机构，81理线滚筒，82钩切装置，820挡线装置，821挡线钩刀，822理线钩刀，823理线剪切轴，9送线机构，91送线凹槽，92送线滚筒，93送线板，826挡线剪切轴，828剪切凸起，830勾刀凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构，所述的电线切剖机构7包括固定在机体2内的切刀滚筒71和与切刀滚筒71相平行组装的切刀挡垫72，所述切刀滚筒71与调速机3输出轴链接；所述切刀挡垫72面上设置两个以上进线凹槽73，所述的进线凹槽73与送线机构9上的送线凹槽91相互配合；所述切刀滚筒71圆周表面径向设置两圈以上与进线凹槽73相互配合的环形剖切刀711。
作为本发明的进一步改进，在所述的切刀挡垫72为挡板切刀挡垫72，所述的挡板切刀挡垫72与送线机构9的送线板93为一体连接，送线凹槽91与进线凹槽73相互配合连接。
作为本发明的进一步改进，所述的切刀挡垫72为滚筒切刀挡垫721，所述滚筒切刀挡垫721固定在机体2内，与调速机3输出轴链接；在所述滚筒切刀挡垫721的每一个进线凹槽73内，设置至少一圈环形的挡垫剖切刀731，所述的挡垫剖切刀731与切刀滚筒71上的环形剖切刀711相互配合。
杂乱无章的废旧电线放入进料口，经过理线滚筒的连续转动，会反复钩拉、理直、切断杂乱废旧电线，将杂乱无章的废旧电线整理成统一竖向、多断、的段线，在电线自身重力和理线滚筒转动力的作用下，把上述多断的电线送入送线机构，经过送线板上的送线凹槽向下送入切剖机构进行分离拆解，废旧电线经过切剖机构对其切开并剥离铜线和绝缘层后从出料口出来。
作为本发明的所述的电线切剖机构7包括切刀滚筒71和与切刀滚筒71相平行组装的切刀挡垫72，所述切刀挡垫72面上设置两个以上进线凹槽73，所述的进线凹槽73与送线机构9上的送线凹槽91相互配合；通过在切刀滚筒上设置多圈切刀与进线凹槽相互配合实现废旧电线剖切。将所述的切刀挡垫72设置为滚筒式切刀挡垫，进线凹槽73设置在滚筒式切刀挡垫的圆周面，在所述滚筒切刀挡垫72的进线凹槽73内，设置至少一圈环形的挡垫剖切刀731，挡垫剖切刀731与切刀滚筒71上的环形剖切刀711相互配合。本发明通过滚筒挡垫73与滚筒切刀72的两个滚筒相向滚动的作用力，提高电线段线剖切时通过切刀挡垫72的作用力，可以防止剖切电线时，因为段线进线的力量不足而产生进线凹槽73的阻塞；本发明通过在切刀挡垫72的进线凹槽73内，设置与切刀滚筒71上的环形剖切刀711相互配合的环形的挡垫剖切刀731，可以大大提高电线的剖切效率，并且使剖切后的电线金属芯容易自动分离。这一技术在于解决理线后送过来的段线的自动、高效切割的问题。
以上所述的仅是本专利的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本专利的保护笵围内。
Claims (3)
1.一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构，其特征在于：所述的电线切剖机构（7）包括固定在机体（2）内的切刀滚筒（71）和与切刀滚筒（71）相平行组装的切刀挡垫（72），所述切刀滚筒（71）与调速机（3）输出轴链接；所述切刀挡垫（72）面上设置两个以上进线凹槽（73），所述的进线凹槽（73）与送线机构（9）上的送线凹槽（91）相互配合；所述切刀滚筒（71）圆周表面径向设置两圈以上与进线凹槽（73）相互配合的环形剖切刀（711），所述的进线凹槽（73）底部在与切刀滚筒（71）上的环形剖切刀（711）相交接部设置挡垫剖切刀（731）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构，其特征在于：所述的切刀挡垫（72）为挡板切刀挡垫（72），所述的挡板切刀挡垫（72）与送线机构（9）的送线板（93）为一体连接，送线凹槽（91）与进线凹槽（73）相互配合连接，所述的挡垫剖切刀（731）高度低于进线凹槽（73）的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电线自动拆解设备的切剖机构，其特征在于：所述的切刀挡垫（72）为滚筒切刀挡垫（721），所述滚筒切刀挡垫（721）固定在机体（2）内，与调速机（3）输出轴链接，与切刀滚筒（71）相向滚动，在所述滚筒切刀挡垫（721）的每一个进线凹槽（73）内，设置至少一圈环形的挡垫剖切刀（731），所述的挡垫剖切刀（731）与切刀滚筒（71）上的环形剖切刀（711）相互配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20181226 Address after: No. 1 Huayangang, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: Zhang Bo Address before: 318000 No. 22 Jiangjin Road, Taizhou Metal Resources Recycling Industry Base, Zhejiang Province Patentee before: TAIZHOU JINFUGUI RENEWABLE RESOURCE UTILIZATION CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190528 Address after: 226000 Tangfang Village, Zhangzhishan Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: CHUANMU INTELLIGENT EQUIPMENT JIANGSU Co.,Ltd. Address before: No. 1 Huayangang, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee before: Zhang Bo |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210708 Address after: B501, R & D building 14, 1509 Jiachuang Road, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314000 Patentee after: JIAXING SANYI ELECTRONIC Co.,Ltd. Address before: 226000 Tangfang Village, Zhangzhishan Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: CHUANMU INTELLIGENT EQUIPMENT JIANGSU Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170915 |