CN205058367U - 双轴撕碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双轴撕碎机，包括机架、安装于所述机架上的拆分式箱体、分别位于所述拆分式箱体两侧的第一驱动装置和第二驱动装置，所述箱体内并列设置有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别与外部的第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述第一主轴和第二主轴上分别套设固定有多个刀片，相邻所述刀片之间通过夹套间隔，所述拆分式箱体包括相对设置的2个端板和2个侧板，所述2个端板和2个侧板可拆卸固定围成一顶端开口的箱体，该开口处设有进料斗，所述每个端板包括上下设置的上端板和下端板，所述上端板和下端板之间可拆卸固定。本实用新型的双轴撕碎机结构紧凑，主轴拆装方便安全，刀片更换省时省力。

Description

双轴撕碎机

技术领域

本申请属于塑料回收技术领域，特别是涉及一种双轴撕碎机。

背景技术

撕碎机是一种塑料回收领域的专业设备，通过剪切、撕碎和挤压达到缩小物料尺寸的目的，可撕碎塑料桶、废旧家电、轮胎等大体积物料。

现有的撕碎机，减速箱和驱动电机是水平放置的，整个设备占地面积大，不紧凑；撕碎箱体一般是整体式的，装配起来比较麻烦，费时费力还存在安全隐患；刀片一般是通过键连接的方式固定在圆形主轴上，在长期使用过程中会导致刀片松动，影响生产效率和设备寿命，而且刀片容易磨损，更换起来也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴撕碎机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种双轴撕碎机，包括机架、安装于所述机架上的拆分式箱体、分别位于所述拆分式箱体两侧的第一驱动装置和第二驱动装置，所述箱体内并列设置有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别与外部的第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述第一主轴和第二主轴上分别套设固定有多个刀片，相邻所述刀片之间通过夹套间隔，所述拆分式箱体包括相对设置的2个端板和2个侧板，所述2个端板和2个侧板可拆卸固定围成一顶端开口的箱体，该开口处设有进料斗，所述每个端板包括上下设置的上端板和下端板，所述上端板和下端板之间可拆卸固定。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，所述第一主轴和第二主轴可转动连接于相对的两个所述下端板之间。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，所述第一主轴、第二主轴与夹套的接触面呈正多边形。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，：所述第一主轴、第二主轴与刀片的接触面呈正多边形。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，相邻所述刀片依次旋转30°放置。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，所述第一主轴和第二主轴的两端分别转动设有锁紧螺母，该锁紧螺母挤压在所述夹套或刀片的侧边。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，所述第一驱动装置包括竖直设置的第一驱动电机和第一减速箱，所述第一驱动电机安装于所述第一减速箱上，所述第一减速箱的输出轴和第一主轴之间依次连接有主联轴器和副联轴器。

优选的，在上述的双轴撕碎机中，所述第二驱动装置包括竖直设置的第二驱动电机和第二减速箱，所述第二驱动电机安装于所述第二减速箱上，所述第二减速箱的输出轴和第二主轴之间依次连接有主联轴器和副联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的双轴撕碎机结构紧凑，主轴拆装方便安全，刀片更换省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中双轴撕碎机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中双轴撕碎机的侧视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中双轴撕碎机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图3所示，双轴撕碎机包括机架1、安装于机架1上的拆分式箱体2、分别位于拆分式箱体两侧的第一驱动装置3和第二驱动装置4，箱体2内并列设置有第一主轴5和第二主轴6，第一主轴5和第二主轴6分别与外部的第一驱动装置3和第二驱动装置4连接，第一主轴5和第二主轴6上分别套设固定有多个刀片7，相邻刀片7之间通过夹套8间隔，拆分式箱体2包括相对设置的2个端板21和2个侧板22，2个端板和2个侧板可拆卸固定围成一顶端开口的箱体，该开口处设有进料斗9，每个端板21包括上下设置的上端板211和下端板212，上端板211和下端板212之间可拆卸固定。

进一步地，第一主轴5和第二主轴6可转动连接于相对的两个下端板212之间。

刀片7和夹套8穿设在第一主轴5和第二主轴6上，其中第一主轴5和第二主轴6的中间部分是正六方形结构(包括其他任意正多方形)，二端是圆形结构，夹套8是内孔正六方形，外部圆形结构，刀片7是内孔正六方形，外部三段刀尖式结构，夹套7和刀片8相邻设置，第一主轴5上的相邻刀片7依次旋转30°放置，第二主轴6上的刀片相对放置，刀垫10设置在侧板22上，进料斗9设置在上端板211上，锁紧螺母11设置在第一主轴5和第二主轴6上紧靠着夹套7和刀片8。

第一驱动装置3包括竖直设置的第一驱动电机31和第一减速箱32，第一驱动电机31安装于第一减速箱32上，第一减速箱32的输出轴和第一主轴之间依次连接有主联轴器33和副联轴器34。第二驱动装置4包括竖直设置的第二驱动电机41和第二减速箱42，第二驱动电机安装于第二减速箱上，第二减速箱的输出轴和第二主轴之间依次连接有主联轴器43和副联轴器44。

在上述技术方案中，左侧的第一驱动装置3带动第一主轴作逆时针旋转，右侧的第二驱动装置4带动第二主轴作逆时针旋转，二根主轴带动刀片做相向运动，物料从进料斗进入箱体，在刀片的剪切力作用下，物料被撕碎；减速箱和驱动电机垂直设置在机架上，使得整个设备的结构更加紧凑；刀片需要更换时，将锁紧螺母取下，往主轴轴向方向使力便可轻松取下刀片，省时省力。两个侧板、两个下端板和两个上端板通过螺钉连接组成箱体，拆装方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种双轴撕碎机，其特征在于，包括机架、安装于所述机架上的拆分式箱体、分别位于所述拆分式箱体两侧的第一驱动装置和第二驱动装置，所述箱体内并列设置有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别与外部的第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述第一主轴和第二主轴上分别套设固定有多个刀片，相邻所述刀片之间通过夹套间隔，所述拆分式箱体包括相对设置的2个端板和2个侧板，所述2个端板和2个侧板可拆卸固定围成一顶端开口的箱体，该开口处设有进料斗，所述每个端板包括上下设置的上端板和下端板，所述上端板和下端板之间可拆卸固定。

2.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：所述第一主轴和第二主轴可转动连接于相对的两个所述下端板之间。

3.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：所述第一主轴、第二主轴与夹套的接触面呈正多边形。

4.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：所述第一主轴、第二主轴与刀片的接触面呈正多边形。

5.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：相邻所述刀片依次旋转30°放置。

6.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：所述第一主轴和第二主轴的两端分别转动设有锁紧螺母，该锁紧螺母挤压在所述夹套或刀片的侧边。

7.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：所述第一驱动装置包括竖直设置的第一驱动电机和第一减速箱，所述第一驱动电机安装于所述第一减速箱上，所述第一减速箱的输出轴和第一主轴之间依次连接有主联轴器和副联轴器。

8.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其特征在于：所述第二驱动装置包括竖直设置的第二驱动电机和第二减速箱，所述第二驱动电机安装于所述第二减速箱上，所述第二减速箱的输出轴和第二主轴之间依次连接有主联轴器和副联轴器。