CN214649488U - 一种封切收缩一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封切收缩一体机，包括主机架，所述主机架上设有控制面板与输送机构，所述主机架在输送机构的上方位置上设有封切机构与收缩加热炉体，所述主机架在封切机构的右侧面上设有料架机构，所述封切机构包括有封切上框、把手管、支耳、刀槽、合金石刀座以及封切刀，所述支耳固定连接在主机架上，所述封切上框的后端铰链连接在支耳上，所述把手管固定连接在封切上框的前侧上，所述封切上框的前侧与右侧的下端面上均固定连接有硅胶条铝座，所述硅胶条铝座上固定连接有硅胶条，所述刀槽对应设置在硅胶条下方的主机架上，所述合金石刀座配合设置在刀槽上，所述封切刀呈L形并配合设置在合金石刀座上，本实用新型操作简单，稳定可靠。

Description

一种封切收缩一体机

技术领域

本实用新型涉及包装机，特别是一种封切收缩一体机。

背景技术

目前封切收缩机广泛用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。封切收缩机分为封切部分和收缩部分，封切部分通过高温的封切刀片封切收缩膜，将被包装物品封装入收缩膜内，而收缩部分的作用是通过高温使收缩膜收缩，使收缩膜紧贴被包装物品。现有的封切收缩机操作过于复杂，结构上也不够稳定可靠。

实用新型内容

本实用新型提出一种操作简单、稳定可靠的封切收缩一体机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种封切收缩一体机，包括主机架，所述主机架的前侧位置上设有控制面板，所述主机架上设有输送机构，所述主机架在输送机构的上方位置上设有封切机构与收缩加热炉体，所述收缩加热炉体设置在封切机构的后侧位置上，所述主机架在封切机构的右侧面上设有料架机构，所述封切机构包括有封切上框、把手管、支耳、刀槽、合金石刀座以及封切刀，所述支耳固定连接在主机架上，所述封切上框的后端铰链连接在支耳上，所述把手管固定连接在封切上框的前侧上，所述封切上框的前侧与右侧的下端面上均固定连接有硅胶条铝座，所述硅胶条铝座上固定连接有硅胶条，所述刀槽对应设置在硅胶条下方的主机架上，所述合金石刀座配合设置在刀槽上，所述封切刀呈L形并配合设置在合金石刀座上。

优选的，所述封切机构还包括有微动开关碰块、微动开关、气动弹簧、电磁铁以及电磁铁上盖，所述微动开关连接在机架上，所述微动开关碰块对应设置在封切上框上，所述电磁铁固定连接在主机架的前侧位置上，所述电磁铁上盖对应设置在封切上框的前侧位置上，所述气动弹簧的下端连接在主机架上，所述气动弹簧的上端与封切上框相连接。

优选的，所述输送机构包括有输送架、输送带机构以及链轮输送机构，所述输送架连接在主机架上，所述输送带机构与链轮输送机构均设置在输送架上，所述输送带机构位于封切机构下方，所述链轮输送机构位于收缩加热炉体的下方，所述输送带机构包括有输送带、主动辊、被动辊、封切输送电机、电机安装板、第一封切链轮、第二封切链轮以及封切链条，所述主动辊与被动辊均转动设置在输送架上，所述输送带配合设置在主动辊与被动辊上，所述封切输送电机通过电机安装板固定在输送架上，所述第一封切链轮连接在封切输送电机的输出轴上，所述第二封切链轮连接在主动辊上，所述封切链条啮合设置在第一封切链轮与第二封切链轮上。

优选的，所述输送带机构还包括有挡盖，所述挡盖固定连接在输送架上并位于输送带的内侧上。

优选的，所述链轮输送机构包括有左链条、右链条、链条辊筒、第一传动轴、第二传动轴、主动链轮、被动链轮、减速电机、减速电机安装板、电机链轮、传动链轮以及收缩链条，所述主动链轮设置有两个并分别连接在第一传动轴的左右两端上，所述被动链轮设置有两个并分别连接在第二传动轴的左右两端上，所述左链条与右链条分别连接在左右两侧的主动链轮与被动链轮上，所述链条辊筒具有若干个并连接在左链条与右链条之间，所述减速电机通过减速电机安装板固定连接在输送架上，所述电机链轮连接在减速电机的输出轴上，所述传动链轮连接在第一传动轴上，所述收缩链条啮合设置在电机链轮与传动链轮上。

优选的，所述料架机构包括有上料架、托膜辊筒、送膜辊筒以及置物台板，所述托膜辊筒与送膜辊筒均转动连接在上料架上，所述置物台板位于托膜辊筒与送膜辊筒的上方。

优选的，所述上料架的后侧位置上连接有导轨安装角铁，所述主机架上连接有金属导轨，所述导轨安装角铁可调节的连接在金属导轨上。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型将收缩膜放置在料架机构上，在需要对物品进行包装时，便拉出收缩膜预先封切一次将膜端面切平齐，然后将物品放入一端面封好的收缩膜内，物品连同膜一起拉放到封切位置，调整好前和右侧两边距离，通过把手管将封切上框下压，封切上框上的硅胶条配合封切刀来对收缩膜进行切断，同时封切刀瞬间加热将收缩膜的切口粘合，之后输送机构开始工作将物品自动输入到收缩加热炉体内，从而使收缩膜进行收缩，本实用新型在对收缩膜进行封切以及收缩上操作简单、稳定可靠。

2、封切上框上的微动开关碰块在封切上框向下压的同时，会接触到微动开关，这时主机架上的电磁铁便开启，对电磁铁上盖进行自动吸合，此时用户可以松开手，不用持续向下压着封切上框，减轻了劳动负担，并且电磁铁在封切时间到时自动关闭，然后气动弹簧开始启动，带动封切上框向上移动，使封切上框回到原来的位置，该结构进一步增强了本实用新型的自动化程度，从而让本实用新型的操作更加简便，封切工作更加稳定。

3、输送机构通过输送带机构将物品传输到链轮输送机构上，链轮输送机构将物品输送进收缩加热炉体内，链轮输送机构可以承受高温，而输送带配合挡盖可以方便物品放置在上方进行封切工作。

4、料架机构上的托膜辊筒用于放置成卷的收缩膜，收缩膜绕过送膜辊筒进入封切机构下方，方便进行封切工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中封切机构的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型中输送机构的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中料架机构的结构爆炸示意图。

图中：1、主机架；2、控制面板；3、输送架；4、输送带机构；41、输送带；42、主动辊；43、被动辊；44、封切输送电机；45、电机安装板；46、第一封切链轮；47、第二封切链轮；48、封切链条；49、挡盖；5、链轮输送机构；51、左链条；52、右链条；53、链条辊筒；54、第一传动轴；55、第二传动轴；56、主动链轮；57、被动链轮；58、减速电机；59、减速电机安装板；510、电机链轮；511、传动链轮；512、收缩链条；6、封切机构；61、封切上框；62、把手管；63、支耳；64、刀槽；65、合金石刀座；66、封切刀；67、硅胶条铝座；68、硅胶条；69、微动开关碰块；610、微动开关；611、气动弹簧；612、电磁铁；613、电磁铁上盖；7、收缩加热炉体；8、料架机构；81、上料架；82、托膜辊筒；83、送膜辊筒；84、置物台板；85、导轨安装角铁；86、金属导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种封切收缩一体机，包括主机架1，所述主机架1的前侧位置上设有控制面板2，所述主机架1上设有输送机构，所述主机架1在输送机构的上方位置上设有封切机构6与收缩加热炉体7，所述收缩加热炉体7设置在封切机构6的后侧位置上，所述主机架1在封切机构6的右侧面上设有料架机构8，所述封切机构6包括有封切上框61、把手管62、支耳63、刀槽64、合金石刀座65以及封切刀66，所述支耳63固定连接在主机架1上，所述封切上框61的后端铰链连接在支耳63上，所述把手管62固定连接在封切上框61的前侧上，所述封切上框61的前侧与右侧的下端面上均固定连接有硅胶条铝座67，所述硅胶条铝座67上固定连接有硅胶条68，所述刀槽64对应设置在硅胶条68下方的主机架1上，所述合金石刀座65配合设置在刀槽64上，所述封切刀66呈L形并配合设置在合金石刀座65上。

其中，所述封切机构6还包括有微动开关碰块69、微动开关610、气动弹簧611、电磁铁612以及电磁铁上盖613，所述微动开关610连接在机架上，所述微动开关碰块69对应设置在封切上框61上，所述电磁铁612固定连接在主机架1的前侧位置上，所述电磁铁上盖613对应设置在封切上框61的前侧位置上，所述气动弹簧611的下端连接在主机架1上，所述气动弹簧611的上端与封切上框61相连接。

而所述的输送机构包括有输送架3、输送带机构4以及链轮输送机构5，所述输送架3连接在主机架1上，所述输送带机构4与链轮输送机构5均设置在输送架3上，所述输送带机构4位于封切机构6下方，所述链轮输送机构5位于收缩加热炉体7的下方，所述输送带机构4包括有输送带41、主动辊42、被动辊43、封切输送电机44、电机安装板45、第一封切链轮46、第二封切链轮47以及封切链条48，所述主动辊42与被动辊43均转动设置在输送架3上，所述输送带41配合设置在主动辊42与被动辊43上，所述封切输送电机44通过电机安装板45固定在输送架3上，所述第一封切链轮46连接在封切输送电机44的输出轴上，所述第二封切链轮47连接在主动辊42上，所述封切链条48啮合设置在第一封切链轮46与第二封切链轮47上。并且所述输送带机构4还包括有挡盖49，所述挡盖49固定连接在输送架3上并位于输送带41的内侧上，输送机构通过输送带机构4将物品传输到链轮输送机构5上，链轮输送机构5将物品输送进收缩加热炉体7内，输送带41配合挡盖49可以方便物品放置在上方进行封切工作。

另外，所述链轮输送机构5包括有左链条51、右链条52、链条辊筒53、第一传动轴54、第二传动轴55、主动链轮56、被动链轮57、减速电机58、减速电机安装板59、电机链轮510、传动链轮511以及收缩链条512，所述主动链轮56设置有两个并分别连接在第一传动轴54的左右两端上，所述被动链轮57设置有两个并分别连接在第二传动轴55的左右两端上，所述左链条51与右链条52分别连接在左右两侧的主动链轮56与被动链轮57上，所述链条辊筒53具有若干个并连接在左链条51与右链条52之间，所述减速电机58通过减速电机安装板59固定连接在输送架3上，所述电机链轮510连接在减速电机58的输出轴上，所述传动链轮511连接在第一传动轴54上，所述收缩链条512啮合设置在电机链轮510与传动链轮511上，链轮输送机构5能够对物品进行稳定可靠的传输，并且可以承受高温。

其中，所述料架机构包括有上料架81、托膜辊筒82、送膜辊筒83以及置物台板84，所述托膜辊筒82与送膜辊筒83均转动连接在上料架81上，所述置物台板84位于托膜辊筒82与送膜辊筒83的上方，料架机构上的托膜辊筒82用于放置成卷的收缩膜，收缩膜绕过送膜辊筒83进入封切机构6下方，方便进行封切工作。

而为了使料架机构能够进行位置上的前后调节，所述上料架81的后侧位置上连接有导轨安装角铁85，所述主机架1上连接有金属导轨86，所述导轨安装角铁85可调节的连接在金属导轨86上。

本实用新型的工作原理：本实用新型将收缩膜放置托膜辊筒82上，在需要对物品进行包装时，便拉出收缩膜预先封切一次将膜端面切平齐，然后将物品放入一端面封好的收缩膜内，物品连同膜一起拉放到封切位置，调整好前和右侧两边距离，通过把手管62将封切上框61下压，封切上框61上的微动开关碰块69在封切上框61向下压的同时，会接触到微动开关610，这时主机架1上的电磁铁612便开启，对电磁铁上盖613进行自动吸合，封切上框61上的硅胶条68配合封切刀66对收缩膜进行切断，同时封切刀66瞬间加热将收缩膜的切口粘合，并且电磁铁612在封切时间到时自动关闭，然后气动弹簧611开始启动，带动封切上框61向上移动，使封切上框61回到原来的位置，在此同时，输送带41开始工作将物品传输到链轮输送机构5上，链轮输送机构5将物品自动输入收缩加热炉体7内，收缩加热炉体7内具有多根电加热管（图中未画出）进行同时加热，收缩加热炉体7内还有风机（图中未画出）将热风吹到炉腔内，使炉腔受热均匀。物品在收缩加热炉体7由进口传送到另一端，这一过程中收缩膜随物品边走边收缩，本实用新型的封切收缩工作操作简单、稳定可靠。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种封切收缩一体机，包括主机架，其特征在于：所述主机架的前侧位置上设有控制面板，所述主机架上设有输送机构，所述主机架在输送机构的上方位置上设有封切机构与收缩加热炉体，所述收缩加热炉体设置在封切机构的后侧位置上，所述主机架在封切机构的右侧面上设有料架机构，所述封切机构包括有封切上框、把手管、支耳、刀槽、合金石刀座以及封切刀，所述支耳固定连接在主机架上，所述封切上框的后端铰链连接在支耳上，所述把手管固定连接在封切上框的前侧上，所述封切上框的前侧与右侧的下端面上均固定连接有硅胶条铝座，所述硅胶条铝座上固定连接有硅胶条，所述刀槽对应设置在硅胶条下方的主机架上，所述合金石刀座配合设置在刀槽上，所述封切刀呈L形并配合设置在合金石刀座上。

2.根据权利要求1所述一种封切收缩一体机，其特征在于：所述封切机构还包括有微动开关碰块、微动开关、气动弹簧、电磁铁以及电磁铁上盖，所述微动开关连接在机架上，所述微动开关碰块对应设置在封切上框上，所述电磁铁固定连接在主机架的前侧位置上，所述电磁铁上盖对应设置在封切上框的前侧位置上，所述气动弹簧的下端连接在主机架上，所述气动弹簧的上端与封切上框相连接。

3.根据权利要求1所述一种封切收缩一体机，其特征在于：所述输送机构包括有输送架、输送带机构以及链轮输送机构，所述输送架连接在主机架上，所述输送带机构与链轮输送机构均设置在输送架上，所述输送带机构位于封切机构下方，所述链轮输送机构位于收缩加热炉体的下方，所述输送带机构包括有输送带、主动辊、被动辊、封切输送电机、电机安装板、第一封切链轮、第二封切链轮以及封切链条，所述主动辊与被动辊均转动设置在输送架上，所述输送带配合设置在主动辊与被动辊上，所述封切输送电机通过电机安装板固定在输送架上，所述第一封切链轮连接在封切输送电机的输出轴上，所述第二封切链轮连接在主动辊上，所述封切链条啮合设置在第一封切链轮与第二封切链轮上。

4.根据权利要求3所述一种封切收缩一体机，其特征在于：所述输送带机构还包括有挡盖，所述挡盖固定连接在输送架上并位于输送带的内侧上。

5.根据权利要求3所述一种封切收缩一体机，其特征在于：所述链轮输送机构包括有左链条、右链条、链条辊筒、第一传动轴、第二传动轴、主动链轮、被动链轮、减速电机、减速电机安装板、电机链轮、传动链轮以及收缩链条，所述主动链轮设置有两个并分别连接在第一传动轴的左右两端上，所述被动链轮设置有两个并分别连接在第二传动轴的左右两端上，所述左链条与右链条分别连接在左右两侧的主动链轮与被动链轮上，所述链条辊筒具有若干个并连接在左链条与右链条之间，所述减速电机通过减速电机安装板固定连接在输送架上，所述电机链轮连接在减速电机的输出轴上，所述传动链轮连接在第一传动轴上，所述收缩链条啮合设置在电机链轮与传动链轮上。

6.根据权利要求1所述一种封切收缩一体机，其特征在于：所述料架机构包括有上料架、托膜辊筒、送膜辊筒以及置物台板，所述托膜辊筒与送膜辊筒均转动连接在上料架上，所述置物台板位于托膜辊筒与送膜辊筒的上方。

7.根据权利要求6所述一种封切收缩一体机，其特征在于：所述上料架的后侧位置上连接有导轨安装角铁，所述主机架上连接有金属导轨，所述导轨安装角铁可调节的连接在金属导轨上。

Images