CN214647225U - 一种相框条雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相框条雕刻装置，包括：工作台；支腿，所述支腿固定安装在所述工作台的底端边缘位置；第一滑轨，两个所述第一滑轨分别沿前后方向固定安装在所述工作台外壁的左右两侧；支撑板，两个所述支撑板分别沿上下方向并可沿前后方向移动的安装在所述第一滑轨的外壁外侧；连接杆，所述连接杆沿水平方向固定安装在两个所述支撑板的内侧顶端；第二滑轨，所述第二滑轨固定安装在所述连接杆的前侧中部；安装机构，所述安装机构活动安装在所述工作台顶端左右两侧的内腔中。该相框条雕刻装置，可实现对不同长度的相框进行快速安装和拆卸，同时对相框边缘起到一定程度的防护效果，可节约大量的雕刻时间，提高生产效率。

Description

一种相框条雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及相框加工技术领域，具体为一种相框条雕刻装置。

背景技术

社会在不断的发展，生活也变得越来越好，随之而来的压力也就越来越大，为了缓解生活以及工作上的压力，也为了享受生活，很多人都会选择到户外旅游散心，为了留住美好的瞬间，通常都会在各个景区里面进行拍照留念，但是作为电子产品来说，难免会由于设备的损坏或者丢失而导致照片的遗失，这样就会影响大家的心情，因此，对于美好的照片往往都需要用相框进行装裱，而大多数相框都是由相框条拼接而成的，企业在生产相框条的时候通常都会在相框上雕刻上自己公司的信息，这样可以让消费者记住自己公司的信息，有的消费者也会在相框上DIY设计，将自己的名字或者是自己喜欢的话雕刻在相框上；

目前对于相框条的雕刻流程需要预先对相框条进行固定，然后在通过雕花机对其进行雕刻操作，目前雕花机对于相框条的安装流程过于繁琐，在大量相框的雕刻流程中需要反复的进行安装和拆卸，占用大量的雕刻时间，影响生产效率，因此我们提出一种相框条雕刻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种相框条雕刻装置，以解决现有技术中提出的占用大量的雕刻时间，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相框条雕刻装置，包括：

工作台；

支腿，所述支腿固定安装在所述工作台的底端边缘位置；

第一滑轨，两个所述第一滑轨分别沿前后方向固定安装在所述工作台外壁的左右两侧；

支撑板，两个所述支撑板分别沿上下方向并可沿前后方向移动的安装在所述第一滑轨的外壁外侧；

连接杆，所述连接杆沿水平方向固定安装在两个所述支撑板的内侧顶端；

第二滑轨，所述第二滑轨固定安装在所述连接杆的前侧中部；

安装机构，所述安装机构活动安装在所述工作台顶端左右两侧的内腔中；

雕花机主体，所述雕花机主体可沿左右方向移动的卡接在所述第二滑轨的外壁前侧；

第一电机，所述第一电机固定安装在位于左侧的所述支撑板的左侧顶端；

第一螺杆，所述第一螺杆沿水平方向并通过联轴器锁紧于所述第一电机的右侧输出端，且位于所述支撑板的内侧顶端；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述工作台的后端中部位置；

第二螺杆，所述第二螺杆沿前后方向并通过联轴器锁紧于所述第二电机前侧的输出端；

连接块，所述连接块沿左右方向固定安装在两个所述支撑板的内侧底端，同时螺接在所述第二螺杆的外侧。

优选的，所述工作台顶端左右的内壁中还开设有前后方向条形凹槽。

优选的，所述安装机构包括有：移动座，若干个所述移动座分别可沿前后方向移动的卡接在所述工作台顶端的条形凹槽内；第三螺杆，所述第三螺杆沿上下方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述移动座的内腔中，其顶端延伸至所述工作台的顶端外侧；扳手，所述扳手沿水平方向固定安装在所述第三螺杆的顶端；升降座，所述升降座可沿上下方向移动的卡接在所述移动座的内腔中；第一转轴，所述第一转轴沿前后方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述若干个移动座的内腔内侧；翻转杆，所述翻转杆固定套接在所述第一转轴的外壁外侧；接触块，所述接触块固定安装在所述翻转杆的内侧底端。

优选的，所述升降座前后两侧的外壁处还设置有上下方向的滑槽滑块。

优选的，所述翻转杆的左侧底端与升降座的右侧内腔底端紧密接触，且形状呈球形。

优选的，所述接触块整体呈倾斜状，其底端呈弧形，材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该相框条雕刻装置，通过安装机构与工作台和雕花机主体之间的相互配合作用实现对相框条的雕刻作用，其中在安装机构的作用下可实现对不同长度的相框进行快速安装和拆卸，同时对相框边缘起到一定程度的防护效果，可节约大量的雕刻时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视和局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视和局部剖视结构示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1、工作台，2、支腿，3、第一滑轨，4、支撑板，5、连接杆，6、第二滑轨，7、安装机构，8、雕花机主体，9、第一螺杆，10、第一电机，11、第二电机，12、连接块，13、第二螺杆，71、移动座，72、第三螺杆，73、扳手，74、升降座，75、第一转轴，76、翻转杆，77、接触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种相框条雕刻装置，包括：工作台1；支腿2、第一滑轨3、支撑板4、连接杆5、第二滑轨6、安装机构7、雕花机主体8、第一螺杆9、第一电机10、第二电机11、连接块12和第二螺杆13，支腿2固定安装在工作台1的底端边缘位置，保证本装置的牢固性；两个第一滑轨3分别沿前后方向固定安装在工作台1外壁的左右两侧；两个支撑板4分别沿上下方向并可沿前后方向移动的安装在第一滑轨3的外壁外侧；连接杆5沿水平方向固定安装在两个支撑板4的内侧顶端；第二滑轨6固定安装在连接杆5的前侧中部；安装机构7活动安装在工作台1顶端左右两侧的内腔中；雕花机主体8可沿左右方向移动的卡接在第二滑轨6的外壁前侧，作为本装置中主要的雕刻设备；第一电机10固定安装在位于左侧的支撑板4的左侧顶端，对雕花机主体8的移动起驱动作用；第一螺杆9沿水平方向并通过联轴器锁紧于第一电机10的右侧输出端，且位于支撑板4的内侧顶端；第二电机11固定安装在工作台1的后端中部位置；第二螺杆13沿前后方向并通过联轴器锁紧于第二电机11前侧的输出端；连接块12沿左右方向固定安装在两个支撑板4的内侧底端，同时螺接在第二螺杆13的外侧。

作为优选方案，更进一步的，工作台1顶端左右的内壁中还开设有前后方向条形凹槽，保证安装机构7的活动空间。

作为优选方案，更进一步的，安装机构7包括有：移动座71、第三螺杆72、扳手73、升降座74、第一转轴75、翻转杆76和接触块77，若干个移动座71分别可沿前后方向移动的卡接在工作台1顶端的条形凹槽内；第三螺杆72沿上下方向并可绕自身轴线旋转的安装在移动座71的内腔中，其顶端延伸至工作台1的顶端外侧；扳手73沿水平方向固定安装在第三螺杆72的顶端；升降座74可沿上下方向移动的卡接在移动座71的内腔中；第一转轴75沿前后方向并可绕自身轴线旋转的安装在若干个移动座71的内腔内侧；翻转杆76固定套接在第一转轴75的外壁外侧；接触块77固定安装在翻转杆76的内侧底端，通过安装机构7可实现对不同长度的相框进行安装定位功能。

作为优选方案，更进一步的，升降座74前后两侧的外壁处还设置有上下方向的滑槽滑块，保证其结构的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，翻转杆76的左侧底端与升降座74的右侧内腔底端紧密接触，且形状呈球形，保证翻转杆76的旋转空间。

作为优选方案，更进一步的，接触块77整体呈倾斜状，其底端呈弧形，材质为橡胶，对相框边缘起道一定的防护作用。

本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，通过工作人员将需要进行雕刻的相框水平放置在工作台1的顶端，然后通过控制安装机构7对相框的位置进行固定，以便于后续的雕刻流程，首先推动各个扳手73移动到相框中适合固定的位置，然后通过工作人员旋转扳手73，由于扳手73与第三转轴之间为固定连接关系，同时螺接在升降座74的内侧，在此运动过程中，将间接带动升降座74进行上升或者下降运动，又由于翻转杆76套接在转轴的外壁外侧，且翻转杆76的外侧底端与所述升降座74内侧的内腔底端紧密接触，翻转杆76将随着升降座74的移动而进行转动，翻转杆76转动后位于翻转杆76底端内侧的接触块77将逐渐向相框顶端边缘位置靠近，直至完全与相框接触，即完成对相框的固定限位工序，然后通过雕花机主体8对相框进行雕刻，雕刻过程中还可在第一电机10，第二电机11、第一螺杆9和第二螺杆13之间的相互配合作用下对雕花机主体8完成多方位的移动，保证雕花机主体8的工作区域，本装置可实现对不同长度的相框进行快速安装和拆卸，同时对相框边缘起到一定程度的防护效果，可节约大量的雕刻时间，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“顶端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种相框条雕刻装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

支腿(2)，所述支腿(2)固定安装在所述工作台(1)的底端边缘位置；

第一滑轨(3)，两个所述第一滑轨(3)分别沿前后方向固定安装在所述工作台(1)外壁的左右两侧；

支撑板(4)，两个所述支撑板(4)分别沿上下方向并可沿前后方向移动的安装在所述第一滑轨(3)的外壁外侧；

连接杆(5)，所述连接杆(5)沿水平方向固定安装在两个所述支撑板(4)的内侧顶端；

第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)固定安装在所述连接杆(5)的前侧中部；

安装机构(7)，所述安装机构(7)活动安装在所述工作台(1)顶端左右两侧的内腔中；

雕花机主体(8)，所述雕花机主体(8)可沿左右方向移动的卡接在所述第二滑轨(6)的外壁前侧；

第一电机(10)，所述第一电机(10)固定安装在位于左侧的所述支撑板(4)的左侧顶端；

第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)沿水平方向并通过联轴器锁紧于所述第一电机(10)的右侧输出端，且位于所述支撑板(4)的内侧顶端；

第二电机(11)，所述第二电机(11)固定安装在所述工作台(1)的后端中部位置；

第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)沿前后方向并通过联轴器锁紧于所述第二电机(11)前侧的输出端；

连接块(12)，所述连接块(12)沿左右方向固定安装在两个所述支撑板(4)的内侧底端，同时螺接在所述第二螺杆(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种相框条雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端左右的内壁中还开设有前后方向条形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种相框条雕刻装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括有：

移动座(71)，若干个所述移动座(71)分别可沿前后方向移动的卡接在所述工作台(1)顶端的条形凹槽内；

第三螺杆(72)，所述第三螺杆(72)沿上下方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述移动座(71)的内腔中，其顶端延伸至所述工作台(1)的顶端外侧；

扳手(73)，所述扳手(73)沿水平方向固定安装在所述第三螺杆(72)的顶端；

升降座(74)，所述升降座(74)可沿上下方向移动的卡接在所述移动座(71)的内腔中；

第一转轴(75)，所述第一转轴(75)沿前后方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述若干个移动座(71)的内腔内侧；

翻转杆(76)，所述翻转杆(76)固定套接在所述第一转轴(75)的外壁外侧；

接触块(77)，所述接触块(77)固定安装在所述翻转杆(76)的内侧底端。

4.根据权利要求3所述的一种相框条雕刻装置，其特征在于：所述升降座(74)前后两侧的外壁处还设置有上下方向的滑槽滑块。

5.根据权利要求3所述的一种相框条雕刻装置，其特征在于：所述翻转杆(76)的左侧底端与升降座(74)的右侧内腔底端紧密接触，且形状呈球形。

6.根据权利要求3所述的一种相框条雕刻装置，其特征在于：所述接触块(77)整体呈倾斜状，其底端呈弧形，材质为橡胶。

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