CN214646823U - 一种压纹辊的油墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压纹辊的油墨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板右侧的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆。本实用新型通过底座、第一竖板、第二竖板、第一电机、第一传动杆、第一齿轮、压纹辊轮、第二传动杆、第二齿轮、印刷辊轮、第三传动杆、第三齿轮、油墨辊轮、油墨盒、第二电机、传动轴、搅拌杆、横板、螺纹杆、转盘、刮刀、墨液泵、抽墨管和出墨管的配合使用，解决了现有的油墨装置不能够对压纹辊进行均匀的油墨，使得印刷品印刷的不够清晰，影响了印刷品质量的问题。

Description

一种压纹辊的油墨装置

技术领域

本实用新型涉及油墨装置技术领域，具体为一种压纹辊的油墨装置。

背景技术

印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，不同的花纹需要用到不同的压纹辊，而压纹辊在印刷前需要对其进行油墨，而现有的油墨装置不能够对压纹辊进行均匀的油墨，使得印刷品印刷的不够清晰，影响了印刷品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压纹辊的油墨装置，具备油墨均匀的优点，解决了现有的油墨装置不能够对压纹辊进行均匀的油墨，使得印刷品印刷的不够清晰，影响了印刷品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压纹辊的油墨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板右侧的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一电机的一端贯穿至第一竖板的左侧，且固定连接有第一齿轮，所述第一传动杆的表面固定连接有压纹辊轮，所述第一竖板内腔的顶部贯穿设置有第二传动杆，所述第二传动杆的左侧固定连接有第二齿轮，所述第二传动杆远离第二齿轮的一端贯穿至第二竖板内腔左侧的顶部，所述第二传动杆的表面固定连接有印刷辊轮，所述第一竖板内腔的底部贯穿设置有第三传动杆，所述第三传动杆的左侧固定连接有第三齿轮，所述第三传动杆远离第三齿轮的一端贯穿至第二竖板内腔左侧的底部，所述第三传动杆的表面固定连接有油墨辊轮，所述底座内腔底部的中心处固定连接有油墨盒，所述底座的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机的一端贯穿至油墨盒的内腔，且固定连接有搅拌杆，所述第一竖板与第二竖板相对一侧的底部之间固定连接有横板，所述横板的内腔贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的背面固定连接有转盘，所述螺纹杆的正面通过轴承活动连接有刮刀，所述底座内腔底部的右侧固定连接有墨液泵，所述墨液泵的左侧连通有抽墨管，所述抽墨管远离墨液泵的一端贯穿至油墨盒内腔的底部，所述墨液泵的顶部连通有出墨管，所述出墨管远离墨液泵的一端贯穿至刮刀的顶部，且连通有喷头。

优选的，所述底座内腔的中心处固定连接有墨斗，所述墨斗的底端与油墨盒内腔的顶部连通，且内腔的两侧之间固定连接有过滤网。

优选的，所述第一竖板与第二竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述刮刀的两侧均固定连接有支杆，且支杆远离刮刀的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述刮刀的横截面呈三角形，所述刮刀内腔底部的后侧开设有通槽。

优选的，所述出墨管的表面设置有流量控制器，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、第一竖板、第二竖板、第一电机、第一传动杆、第一齿轮、压纹辊轮、第二传动杆、第二齿轮、印刷辊轮、第三传动杆、第三齿轮、油墨辊轮、油墨盒、第二电机、传动轴、搅拌杆、横板、螺纹杆、转盘、刮刀、墨液泵、抽墨管和出墨管的配合使用，解决了现有的油墨装置不能够对压纹辊进行均匀的油墨，使得印刷品印刷的不够清晰，影响了印刷品质量的问题。

2、本实用新型通过设置墨斗和过滤网的配合，能够便于将滴落的油墨进行存储，并进行过滤后输送至油墨盒内，通过设置通槽，能够便于将刮刀内的油墨流入墨斗内，通过设置流量控制器，能够便于对油墨流量的大小进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型刮刀的左视剖视图。

图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一电机；5、第一传动杆；6、第一齿轮；7、压纹辊轮；8、第二传动杆；9、第二齿轮；10、印刷辊轮；11、第三传动杆；12、第三齿轮；13、油墨辊轮；14、油墨盒；15、第二电机；16、传动轴；17、搅拌杆；18、横板；19、螺纹杆；20、转盘；21、刮刀；22、墨液泵；23、抽墨管；24、出墨管；25、墨斗；26、过滤网；27、通槽；28、流量控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种压纹辊的油墨装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一竖板2，底座1顶部的右侧固定连接有第二竖板3，第二竖板3右侧的中心处固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一传动杆5，第一传动杆5远离第一电机4的一端贯穿至第一竖板2的左侧，且固定连接有第一齿轮6，第一传动杆5的表面固定连接有压纹辊轮7，第一竖板2内腔的顶部贯穿设置有第二传动杆8，第二传动杆8的左侧固定连接有第二齿轮9，第二传动杆8远离第二齿轮9的一端贯穿至第二竖板3内腔左侧的顶部，第二传动杆8的表面固定连接有印刷辊轮10，第一竖板2内腔的底部贯穿设置有第三传动杆11，第三传动杆11的左侧固定连接有第三齿轮12，第三传动杆11远离第三齿轮12的一端贯穿至第二竖板3内腔左侧的底部，第三传动杆11的表面固定连接有油墨辊轮13，底座1内腔底部的中心处固定连接有油墨盒14，底座1的背面固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有传动轴16，传动轴16远离第二电机15的一端贯穿至油墨盒14的内腔，且固定连接有搅拌杆17，第一竖板2与第二竖板3相对一侧的底部之间固定连接有横板18，横板18的内腔贯穿设置有螺纹杆19，螺纹杆19的背面固定连接有转盘20，螺纹杆19的正面通过轴承活动连接有刮刀21，底座1内腔底部的右侧固定连接有墨液泵22，墨液泵22的左侧连通有抽墨管23，抽墨管23远离墨液泵22的一端贯穿至油墨盒14内腔的底部，墨液泵22的顶部连通有出墨管24，出墨管24远离墨液泵22的一端贯穿至刮刀21的顶部，且连通有喷头，底座1内腔的中心处固定连接有墨斗25，通过设置墨斗25和过滤网26的配合，能够便于将滴落的油墨进行存储，并进行过滤后输送至油墨盒14内，墨斗25的底端与油墨盒14内腔的顶部连通，且内腔的两侧之间固定连接有过滤网26，第一竖板2与第二竖板3相对的一侧均开设有滑槽，刮刀21的两侧均固定连接有支杆，且支杆远离刮刀21的一端延伸至滑槽的内腔，刮刀21的横截面呈三角形，刮刀21内腔底部的后侧开设有通槽27，通过设置通槽27，能够便于将刮刀21内的油墨流入墨斗25内，出墨管24的表面设置有流量控制器28，通过设置流量控制器28，能够便于对油墨流量的大小进行调节，第一齿轮6分别与第二齿轮9和第三齿轮12相啮合，通过底座1、第一竖板2、第二竖板3、第一电机4、第一传动杆5、第一齿轮6、压纹辊轮7、第二传动杆8、第二齿轮9、印刷辊轮10、第三传动杆11、第三齿轮12、油墨辊轮13、油墨盒14、第二电机15、传动轴16、搅拌杆17、横板18、螺纹杆19、转盘20、刮刀21、墨液泵22、抽墨管23和出墨管24的配合使用，解决了现有的油墨装置不能够对压纹辊进行均匀的油墨，使得印刷品印刷的不够清晰，影响了印刷品质量的问题。

使用时，先启动第一电机4，第一电机4带动第一传动杆5转动，第一传动杆5带动压纹辊轮7和第一齿轮6转动，第一齿轮6同时带动第二齿轮9和第三齿轮12转动，第二齿轮9带动第二传动杆8转动，第二传动杆8带动印刷辊轮10转动，第三齿轮12带动第三传动杆11转动，第三传动杆11带动油墨辊轮13转动，然后打开墨液泵22，墨液泵22依次通过抽墨管23、出墨管24和喷头将油墨盒14内的油墨输送至油墨辊轮13上，并通过流量控制器28对油墨流量的大小进调节，然后转动转盘20，转盘20带动螺纹杆19转动并向前或向后移动，螺纹杆19带动刮刀21移动直至刮刀21与油墨辊轮13接触，从而对油墨辊轮13上的油墨量进行调节，刮刀21与油墨辊轮13接触的越紧密，油墨辊轮13上的油墨量就越小，反之油墨量就越大，同时打开第二电机15，第二电机15带动传动轴16转动，传动轴16带动搅拌杆17转动，以避免墨液产生沉淀，进而通过油墨辊轮13使压纹辊轮7上的油墨更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压纹辊的油墨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一竖板(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二竖板(3)，所述第二竖板(3)右侧的中心处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿至第一竖板(2)的左侧，且固定连接有第一齿轮(6)，所述第一传动杆(5)的表面固定连接有压纹辊轮(7)，所述第一竖板(2)内腔的顶部贯穿设置有第二传动杆(8)，所述第二传动杆(8)的左侧固定连接有第二齿轮(9)，所述第二传动杆(8)远离第二齿轮(9)的一端贯穿至第二竖板(3)内腔左侧的顶部，所述第二传动杆(8)的表面固定连接有印刷辊轮(10)，所述第一竖板(2)内腔的底部贯穿设置有第三传动杆(11)，所述第三传动杆(11)的左侧固定连接有第三齿轮(12)，所述第三传动杆(11)远离第三齿轮(12)的一端贯穿至第二竖板(3)内腔左侧的底部，所述第三传动杆(11)的表面固定连接有油墨辊轮(13)，所述底座(1)内腔底部的中心处固定连接有油墨盒(14)，所述底座(1)的背面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)远离第二电机(15)的一端贯穿至油墨盒(14)的内腔，且固定连接有搅拌杆(17)，所述第一竖板(2)与第二竖板(3)相对一侧的底部之间固定连接有横板(18)，所述横板(18)的内腔贯穿设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的背面固定连接有转盘(20)，所述螺纹杆(19)的正面通过轴承活动连接有刮刀(21)，所述底座(1)内腔底部的右侧固定连接有墨液泵(22)，所述墨液泵(22)的左侧连通有抽墨管(23)，所述抽墨管(23)远离墨液泵(22)的一端贯穿至油墨盒(14)内腔的底部，所述墨液泵(22)的顶部连通有出墨管(24)，所述出墨管(24)远离墨液泵(22)的一端贯穿至刮刀(21)的顶部，且连通有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种压纹辊的油墨装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的中心处固定连接有墨斗(25)，所述墨斗(25)的底端与油墨盒(14)内腔的顶部连通，且内腔的两侧之间固定连接有过滤网(26)。

3.根据权利要求1所述的一种压纹辊的油墨装置，其特征在于：所述第一竖板(2)与第二竖板(3)相对的一侧均开设有滑槽，所述刮刀(21)的两侧均固定连接有支杆，且支杆远离刮刀(21)的一端延伸至滑槽的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种压纹辊的油墨装置，其特征在于：所述刮刀(21)的横截面呈三角形，所述刮刀(21)内腔底部的后侧开设有通槽(27)。

5.根据权利要求1所述的一种压纹辊的油墨装置，其特征在于：所述出墨管(24)的表面设置有流量控制器(28)，所述第一齿轮(6)分别与第二齿轮(9)和第三齿轮(12)相啮合。

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