CN209955526U - 一种使印刷机实现环保印刷的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机环保设备技术领域，具体为一种使印刷机实现环保印刷的装置，包括支架，支架的中间内腔上端面设置有网板，支架的下端内腔开设有回收池，网板的左右两端均设置均设置有溢油槽，有益效果为：本实用新型通过设置刮刀和溢油槽的配合，实现对溢出的油墨进行及时的清理，进而避免油墨在网板上粘结，提高了印刷的质量；通过将喷头设置在转板上，实现了对网板和排油管道的清理，使得印刷机内腔保持清洁，避免造成油墨挥发污染；通过设置回收池，实现对网板和排油管内壁清理后废液的及时回收，统一处理，避免随意排放造成水体污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机环保设备技术领域，具体为一种使印刷机实现环保印刷的装置。
背景技术
印刷机在印刷过程中，需要用到大量的油墨，然而在印刷辊滚动时，由于挤压容易造成油墨溢出网板，溢出的网板不能及时的清理就容易凝固进而粘结在网板上，造成网板和印刷机内腔的污染，同时由于油墨具有污染性，随意排放会导致水资源污染。
为此提供一种使印刷机实现环保印刷的装置，用以解决油墨溢出和回收问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使印刷机实现环保印刷的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种使印刷机实现环保印刷的装置，包括支架，所述支架的中间内腔上端面设置有网板，支架的下端内腔开设有回收池，所述网板的左右两端均设置均设置有溢油槽，所述溢油槽的另一端连通排油槽的上端，所述排油槽的外端垂直设置有立柱，排油槽的下端设置有排油管，排油槽的右端内壁设置有挡块，所述立柱的上端设置有转轴，所述转轴的后端连接驱动电机，转轴的外壁转动套接有转板，所述转板的右端面设置有线性分布的若干喷头，转板的上端设置有卡板，转板的左端面连通进液口，所述喷头的右端正对网板的上端面。
优选的，所述网板的上端设置有印刷辊，所述印刷辊的左右两端通过连杆滑动安装在支架的内壁，且印刷辊的左右两端与溢油槽相对应的位置垂直连接有刮刀。
优选的，所述刮刀的上端固定焊接在印刷辊的连杆上，且刮刀的形状与溢油槽的内轮廓相匹配。
优选的，所述进液口设置有支架的左右端面外壁，进液口的另一端通过管道连通转板的喷头。
优选的，所述排油管的上端连通排油槽，排油管的下端连通回收池。
优选的，所述卡板的宽度与挡块的宽度相同，且卡板的右端面与转板的右端面之间的距离与挡块的厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置刮刀和溢油槽的配合，实现对溢出的油墨进行及时的清理，进而避免油墨在网板上粘结，提高了印刷的质量；
2.本实用新型通过将喷头设置在转板上，实现了对网板和排油管道的清理，使得印刷机内腔保持清洁，避免造成油墨挥发污染；
3.本实用新型通过设置回收池，实现对网板和排油管内壁清理后废液的及时回收，统一处理，避免随意排放造成水体污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转板结构示意图。
图中：1支架、2印刷辊、3网板、4回收池、5刮刀、6进液口、7管道、8喷头、9溢油槽、10挡块、11排油管、12立柱、13转板、14驱动电机、15转轴、16卡板、17排油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种使印刷机实现环保印刷的装置，包括支架1，在支架1的中间内腔上端面设置有网板3，网板3的左右两端均设置均设置有溢油槽9，利用溢油槽9实现对网板3溢出油墨的收集。
网板3的上端设置有印刷辊2，印刷辊2的左右两端通过连杆滑动安装在支架1的内壁，且印刷辊2的左右两端与溢油槽9相对应的位置垂直连接有刮刀5，刮刀5的上端固定焊接在印刷辊2的连杆上，且刮刀5的形状与溢油槽9相配合，利用刮刀5对溢油槽9内的油墨进行刮落，防止油墨粘结在溢油槽9内，造成堵塞。
溢油槽9的另一端连通排油槽17的上端，排油槽17的外端垂直设置有立柱12，立柱12的上端设置有转轴15，转轴15的后端连接驱动电机14，转轴15的外壁转动套接有转板13，利用驱动电机14带动转板13转动，实现对喷头8角度的调节。
支架1的下端内腔开设有回收池4，排油槽17的下端设置有排油管11，排油管11的上端连通排油槽17，排油管11的下端连通回收池4，利用排油管11和排油槽17将溢出的油墨回收至回收池4内。
转板13的右端面设置有线性分布的若干喷头8，转板13的左端面连通进液口6，喷头8的右端正对网板3的上端面，进液口6设置有支架1的左右端面外壁，进液口6的另一端通过管道7连通转板13的喷头8，利用喷头8和进液口6的连接，实现清洗液体对网板3和溢油槽9的清洗，清洗后的废液流入排油管11内。
排油槽17的右端内壁设置有挡块10，转板13的上端设置有卡板16，卡板16的宽度与挡块10的宽度相同，且卡板16的右端面与转板13的右端面之间的距离与挡块10的厚度相同，利用卡板16和挡块10的配合，实现当转板13转动至平行位置时，利用挡块10对转板13进行支撑，进而实现喷头8对排油管11内壁的清洗。
工作原理：对网板3的清洗：启动驱动电机14，利用驱动电机14带动转轴15转动，转轴15带动转板13转动至竖直位置，使得喷头8正对网板3的上端面，利用喷头8和进液口6的连接，实现清洗液体对网板3的清洗。
对溢油槽9的清洗：利用溢油槽9实现对网板3溢出油墨的收集，利用刮刀5对溢油槽9内的油墨进行刮落，防止油墨粘结在溢油槽9内，造成堵塞，利用驱动电机14使得转板13转动，喷头8对准溢油槽9，利用喷头8和进液口6的连接，实现清洗液体对溢油槽9的清洗。
对排油管11的清洗：利用驱动电机14使得转板13转动至平行位置，此时利用挡块10对转板13进行支撑，利用喷头8和进液口6的连接，实现喷头8对排油管11内壁的清洗。
三次清洗后的废液均通过排油管11流至回收池4内，实现统一处理，避免随意排放造成水体污染。
尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使印刷机实现环保印刷的装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的中间内腔上端面设置有网板(3)，支架(1)的下端内腔开设有回收池(4)，所述网板(3)的左右两端均设置有溢油槽(9)，所述溢油槽(9)的另一端连通排油槽(17)的上端，所述排油槽(17)的外端垂直设置有立柱(12)，排油槽(17)的下端设置有排油管(11)，排油槽(17)的右端内壁设置有挡块(10)，所述立柱(12)的上端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的后端连接驱动电机(14)，转轴(15)的外壁转动套接有转板(13)，所述转板(13)的右端面设置有线性分布的若干喷头(8)，转板(13)的上端设置有卡板(16)，转板(13)的左端面连通进液口(6)，所述喷头(8)的右端正对网板(3)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种使印刷机实现环保印刷的装置，其特征在于：所述网板(3)的上端设置有印刷辊(2)，所述印刷辊(2)的左右两端通过连杆滑动安装在支架(1)的内壁，且印刷辊(2)的左右两端与溢油槽(9)相对应的位置垂直连接有刮刀(5)。
3.根据权利要求2所述的一种使印刷机实现环保印刷的装置，其特征在于：所述刮刀(5)的上端固定焊接在印刷辊(2)的连杆上，且刮刀(5)的形状与溢油槽(9)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种使印刷机实现环保印刷的装置，其特征在于：所述进液口(6)设置有支架(1)的左右端面外壁，进液口(6)的另一端通过管道(7)连通转板(13)的喷头(8)。
5.根据权利要求1所述的一种使印刷机实现环保印刷的装置，其特征在于：所述排油管(11)的上端连通排油槽(17)，排油管(11)的下端连通回收池(4)。
6.根据权利要求1所述的一种使印刷机实现环保印刷的装置，其特征在于：所述卡板(16)的宽度与挡块(10)的宽度相同，且卡板(16)的右端面与转板(13)的右端面之间的距离与挡块(10)的厚度相同。
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