CN214646169U - 一种双螺杆出片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆出片机，属于出片机技术领域，包括底座，所述底座的上方一端连接有电机，所述电机的输出端设置有减速箱，所述底座的上方且位于电机和减速箱的外围设置有降噪壳体，所述降噪壳体的一侧设置有第一侧板，所述第一侧板的一侧设置有第二侧板，所述第一侧板和降噪壳体及第二侧板和降噪壳体之间均通过第二螺栓连接，所述第一侧板与第二侧板相互靠近的一侧均设置有通孔；本实用新型设置降噪壳体、吸音孔、消音棉、第二螺栓、第一侧板、通孔、吸音板等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现避免电机或减速箱内零部件运转产生的噪音向外传递，造成噪音污染，影响周边人员身心健康。

Description

一种双螺杆出片机

技术领域

本实用新型属于出片机技术领域，具体涉及一种双螺杆出片机。

背景技术

工件加工用出片机是一种用于工件生产过程中，对工件进行碾压，使其发生形变，挤压成片状物的辅助装置，其在工件成片的领域中得到了广泛的使用。

现有技术存在以下问题：出片机上设置有电机、减速箱等部件，在加工过程中，部件运转产生噪音污染，容易影响周边人员身心健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双螺杆出片机，具有降噪、方便维护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆出片机，包括底座，所述底座的上方一端连接有电机，所述电机的输出端设置有减速箱，所述底座的上方且位于电机和减速箱的外围设置有降噪壳体，所述降噪壳体的一侧设置有第一侧板，所述第一侧板的一侧设置有第二侧板，所述第一侧板和降噪壳体及第二侧板和降噪壳体之间均通过第二螺栓连接，所述第一侧板与第二侧板相互靠近的一侧均设置有通孔，所述降噪壳体的内部连接有吸音板，所述吸音板上设置有若干个吸音孔，所述吸音板的上方设置有消音棉，所述减速箱远离电机的一侧设置有传动分配箱，所述传动分配箱的内部设置有锥齿轮，所述传动分配箱远离减速箱的一侧设置有喂料体，所述喂料体的内部一侧设置有左旋锥螺杆，所述喂料体的内部另一侧设置有右旋锥螺杆，所述喂料体远离传动分配箱的一侧设置有联接板，所述联接板远离喂料体的一侧设置有鸭嘴机头，所述鸭嘴机头上安装有辊筒，所述鸭嘴机头上且位于辊筒的两端均连接有液压缸。

优选的，所述通孔的尺寸大于减速箱的输出端的尺寸。

优选的，所述吸音孔呈从上到下口径逐渐增大的锥形状态设置。

优选的，所述底座的上方且对应降噪壳体的位置处连接有固定框，所述降噪壳体的侧壁上且对应固定框的位置处设置有凹槽，所述降噪壳体的下方连接有固定板，所述固定板与降噪壳体之间通过第一螺栓连接。

优选的，所述凹槽的内侧壁上连接有橡胶垫。

优选的，所述降噪壳体与固定板为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置降噪壳体、吸音孔、消音棉、第二螺栓、第一侧板、通孔、吸音板等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现避免电机或减速箱内零部件运转产生的噪音向外传递，造成噪音污染，影响周边人员身心健康。

2、本实用新型设置固定板、第一螺栓、凹槽、橡胶垫、固定框等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现便于拆卸降噪壳体的功能，进而可以便于对电机或减速箱内的零部件进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型降噪壳体的剖视图；

图3为本实用新型降噪壳体的侧视图；

图4为本实用新型底座的俯视图。

图中：1、降噪壳体；2、传动分配箱；3、喂料体；4、辊筒；5、联接板；6、底座；7、固定板；8、第一螺栓；9、吸音孔；10、消音棉；11、第二螺栓；12、第一侧板；13、通孔；14、凹槽；15、橡胶垫；16、吸音板；17、第二侧板；18、电机；19、减速箱；20、左旋锥螺杆；21、鸭嘴机头；22、液压缸；23、右旋锥螺杆；24、锥齿轮；25、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种双螺杆出片机，包括底座6，底座6的上方一端连接有电机18，电机18的输出端设置有减速箱19，底座6的上方且位于电机18和减速箱19的外围设置有降噪壳体1，降噪壳体1的一侧设置有第一侧板12，第一侧板12的一侧设置有第二侧板17，第一侧板12和降噪壳体1及第二侧板17和降噪壳体1之间均通过第二螺栓11连接，第一侧板12与第二侧板17相互靠近的一侧均设置有通孔13，降噪壳体1的内部连接有吸音板16，吸音板16上设置有若干个吸音孔9，吸音板16的上方设置有消音棉10，减速箱19远离电机18的一侧设置有传动分配箱2，传动分配箱2的内部设置有锥齿轮24，传动分配箱2远离减速箱19的一侧设置有喂料体3，喂料体3的内部一侧设置有左旋锥螺杆20，喂料体3的内部另一侧设置有右旋锥螺杆23，喂料体3远离传动分配箱2的一侧设置有联接板5，联接板5远离喂料体3的一侧设置有鸭嘴机头21，鸭嘴机头21上安装有辊筒4，鸭嘴机头21上且位于辊筒4的两端均连接有液压缸22。

具体的，通孔13的尺寸大于减速箱19的输出端的尺寸，

通过采用上述技术方案，方便减速箱19与传动分配箱2连接。

具体的，吸音孔9呈从上到下口径逐渐增大的锥形状态设置，

通过采用上述技术方案，增强吸音板16的吸音效果。

具体的，底座6的上方且对应降噪壳体1的位置处连接有固定框25，降噪壳体1的侧壁上且对应固定框25的位置处设置有凹槽14，降噪壳体1的下方连接有固定板7，固定板7与降噪壳体1之间通过第一螺栓8连接，

通过采用上述技术方案，方便安装拆卸降噪壳体1。

具体的，凹槽14的内侧壁上连接有橡胶垫15，

通过采用上述技术方案，增大凹槽14与固定框25的摩擦力，进而提高降噪壳体1与固定框25插接的稳定性。

具体的，降噪壳体1与固定板7为一体式结构，

通过采用上述技术方案，便于固定降噪壳体1。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在装置运行过程中，电机18和减速箱19内部零部件运转产生的噪音被吸音板16吸附，并通过吸音孔9传递到消音棉10上，避免噪音传递到降噪壳体1外，造成噪音污染，影响周边人员的身心健康；

当需要对电机18或减速箱19内部零部件进行维护时，取下第二螺栓11，然后向两边抽出第一侧板12和第二侧板17，然后再取下第一螺栓8，从固定框25上抽出降噪壳体1，然后再对电机18或减速箱19内部零部件进行维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺杆出片机，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上方一端连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端设置有减速箱(19)，所述底座(6)的上方且位于电机(18)和减速箱(19)的外围设置有降噪壳体(1)，所述降噪壳体(1)的一侧设置有第一侧板(12)，所述第一侧板(12)的一侧设置有第二侧板(17)，所述第一侧板(12)和降噪壳体(1)及第二侧板(17)和降噪壳体(1)之间均通过第二螺栓(11)连接，所述第一侧板(12)与第二侧板(17)相互靠近的一侧均设置有通孔(13)，所述降噪壳体(1)的内部连接有吸音板(16)，所述吸音板(16)上设置有若干个吸音孔(9)，所述吸音板(16)的上方设置有消音棉(10)，所述减速箱(19)远离电机(18)的一侧设置有传动分配箱(2)，所述传动分配箱(2)的内部设置有锥齿轮(24)，所述传动分配箱(2)远离减速箱(19)的一侧设置有喂料体(3)，所述喂料体(3)的内部一侧设置有左旋锥螺杆(20)，所述喂料体(3)的内部另一侧设置有右旋锥螺杆(23)，所述喂料体(3)远离传动分配箱(2)的一侧设置有联接板(5)，所述联接板(5)远离喂料体(3)的一侧设置有鸭嘴机头(21)，所述鸭嘴机头(21)上安装有辊筒(4)，所述鸭嘴机头(21)上且位于辊筒(4)的两端均连接有液压缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆出片机，其特征在于：所述通孔(13)的尺寸大于减速箱(19)的输出端的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆出片机，其特征在于：所述吸音孔(9)呈从上到下口径逐渐增大的锥形状态设置。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆出片机，其特征在于：所述底座(6)的上方且对应降噪壳体(1)的位置处连接有固定框(25)，所述降噪壳体(1)的侧壁上且对应固定框(25)的位置处设置有凹槽(14)，所述降噪壳体(1)的下方连接有固定板(7)，所述固定板(7)与降噪壳体(1)之间通过第一螺栓(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆出片机，其特征在于：所述凹槽(14)的内侧壁上连接有橡胶垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆出片机，其特征在于：所述降噪壳体(1)与固定板(7)为一体式结构。

Images