CN214645881U - 保压笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保压笔，其包括贯通的笔筒体、设置于笔筒体中的保压头以及弹性抵压在笔筒体的内壁和保压头之间的以使保压头的一端从笔筒体伸出的弹性件，其还包括调节件，调节件沿笔筒体的轴向能够调节地连接在笔筒体内壁，弹性件的一端通过调节件抵压笔筒体，另一端抵压保压头。本实用新型的保压笔的弹性件通过调节件置于笔筒体内，通过调整调节件沿笔筒体轴向的位置能够改变弹性件的压缩程度，进而能够调节保压笔的保压压力值的大小，适应性强，沿用性高，不仅降低了产品开发成本，而且缩短了产品开发时间。

Description

保压笔

技术领域

本实用新型涉及保压技术领域，具体地说，是涉及一种保压笔。

背景技术

在3C电子产品的生产过程中，产品是由各种不同的小料件组成，而这些小料件在组装完成过程中经常会用到一种用于零件表面保护的保护膜，为防止按键、摄像头等零件在组装的过程中经常被触摸而污染，所以一般重要的零部件在组装的过程中都会贴附一层保护膜。因为产品快速地更新换代，导致保护膜的形状千变万化，而且对保护膜贴合过程中的保压压力以及时间的要求也越来越严格。就目前产品保护膜贴合主要有如下两种作业方式：(1)人工贴合作业：传统进行保护膜贴附的治具功能单一、适应性弱、沿用性低，多数情况下，传统治具大多只能实现保压功能，并不调节保压力，这就造成小料件贴敷良率极其不稳定，同时不同批次的3C产品料件形状变化巨大，对治具适应性是十分巨大的考验。(2)贴膜设备作业：在产品正式量产前期，如果直接在产品验证阶段使用自动化设备或者小型电气控制设备则会大大增加量产前期的生产成本，而且量产前期产品生产量小，验证性强，各部分组成与实际贴合位置是经常更改变动的，这样的变动对直接使用自动化设备会让前期开发周期变长，开发成本也会变得十分高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够调节保压压力值大小的保压笔，满足前期生产需求的同时为后期自动化导入争取了开发时间。

为了实现上述目的，本实用新型的保压笔包括贯通的笔筒体、设置于所述笔筒体中的保压头以及弹性抵压在所述笔筒体的内壁和所述保压头之间的以使所述保压头的一端从所述笔筒体伸出的弹性件，其还包括调节件，所述调节件沿所述笔筒体的轴向能够调节地连接在所述笔筒体内壁，所述弹性件的一端通过所述调节件抵压所述笔筒体，另一端抵压所述保压头。

上述的保压笔的一实施方式中，还包括设置于所述笔筒体中的气管，所述气管与所述保压头相连接并共同形成中空吸附气路。

上述的保压笔的一实施方式中，所述调节件为调节丝杆，所述调节丝杆与所述笔筒体的内壁螺纹连接。

上述的保压笔的一实施方式中，所述调节件为中空件，所述调节件和所述弹性件分别套在所述气管外。

上述的保压笔的一实施方式中，所述调节件的抵接所述弹性件的端部具有收容槽。

上述的保压笔的一实施方式中，还包括快速接头，所述保压头包括位于所述笔筒体内的连接端和位于所述笔筒体外的压头端，所述气管包括位于所述笔筒体内的接头端和位于所述笔筒体外的引线端，所述接头端与所述连接端通过所述快速接头密封连接。

上述的保压笔的一实施方式中，所述笔筒体包括依次连接的压笔压盖、压笔压筒以及压笔顶盖，所述引线端由所述压笔压盖的远离所述压笔压筒的端部引出，所述压头端由所述压笔顶盖的远离所述压笔压筒的端部伸出。

上述的保压笔的一实施方式中，所述笔筒体还包括上连接头和下连接头，所述压笔压盖与所述压笔压筒之间通过所述上连接头相连接，所述压笔压筒与所述压笔顶盖之间通过所述下连接头相连接，所述上连接头和所述下连接头分别设置有装夹孔。

上述的保压笔的一实施方式中，所述上连接头具有与所述调节件相连接的内螺纹，所述下连接头具有限定所述保压头轴向移动位置的限位台阶，所述保压头具有与所述限位台阶相抵的限位部。

上述的保压笔的一实施方式中，还包括压力感应组件，所述压力感应组件包括：磁铁件，连接在所述保压头的抵压所述弹性件的端部以随所述保压头沿所述笔筒体的轴向移动；以及感应件，通过卡箍轴向调节设置于所述笔筒体的外部并能够感应所述磁铁件移动至其感应区域内；其中，所述笔筒体设置有供所述磁铁件露出的镂空槽，所述感应件对应所述镂空槽设置。

本实用新型的有益功效在于，本实用新型的保压笔的弹性件通过调节件置于笔筒体内，通过调整调节件沿笔筒体轴向的位置能够改变弹性件的压缩程度，进而能够调节保压笔的保压压力值的大小，本实用新型适应性强，沿用性高，不仅降低了产品开发成本，而且缩短了产品开发时间。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的保压笔的一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的保压笔的一实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的保压笔的一实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型的保压笔的一实施例的仰视结构示意图；

图5为图4的B-B剖视图；

图6至图8为本实用新型的保压笔的一工作场景的工作过程示意图。

其中，附图标记

10：保压笔

110：保压头

111：连接端

112：压头端

113：限位部

120：气管

121：接头端

122：引线端

130：弹性件

140：调节件

141：收容槽

150：快速接头

200：笔筒体

200a：镂空槽

210：压笔压盖

220：压笔压筒

230：压笔顶盖

240：上连接头

241：装夹孔

242：内螺纹

250：下连接头

251：装夹孔

252：限位台阶

260：控制按钮

300：压力感应组件

310：磁铁件

320：感应件

50：待贴附保压件

60：料件

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

如图1至图5所示，图1至图4分别为本实用新型的保压笔的一实施例的立体结构、爆炸结构以及仰视结构示意图，图5为图4的B-B剖视图。本实用新型的保压笔10包括笔筒体200、保压头110以及弹性件130，其中，笔筒体200为贯通型结构，保压头110以及弹性件130分别设置于笔筒体200中，并弹性件130弹性抵压在笔筒体200的内壁和保压头110之间，以使保压头110的一端从笔筒体200伸出，保压头200用于保持一定压力压合保护膜至零部件表面。本实用新型的保压笔10还包括调节件140，调节件140沿笔筒体200的轴向能够调节地连接在笔筒体200的内壁，弹性件130的一端通过调节件140抵压笔筒体200，另一端抵压保压头130。

本实用新型的保压笔10通过沿笔筒体200的轴向改变调节件140的位置，对应地改变弹性件130的压缩程度，进而改变保压笔10的保压压力值的大小，以满足零部件的不同保压压力值的需求。

保护膜按大类分为有带粘性和不带粘性两种，对于带粘性保护膜，保压头110对保护膜粘性面施加一定压力并保持一定时间，完成压合贴附保护；对于不带粘性保护膜，保压头110施压使零部件表面与保护膜表面无缝隙接触一定时间，通过两张膜表面产生的静电进行吸附贴合，从而完成压合贴附保护。

本实用新型的保压笔10还包括设置于笔筒体200中的气管120，气管120与保压头110相连接并共同形成中空吸附气路。气管120连接负压气源(未示出)，负压气源通过气管120连通保压头130，用于使保护膜吸附于保压头110上而便于移动。例如，负压气源可以为真空泵。

如图2和图5所示，本实施例中，调节件140例如为调节丝杆，调节丝杆与笔筒体200的内壁螺纹连接，调节件140与笔筒体200相对旋转时，能够改变调节件140相对笔筒体200的轴向位置。

进一步地，调节件140为中空件，调节件140和弹性件130分别套在气管120外。并调节件140的抵接弹性件130的端部具有收容槽141。也就是说，调节件140螺纹连接在笔筒体200的内壁，弹性件130的一端通过收容槽140容置抵接于调节件140的端部，弹性件130的另一端抵接保压头110。气管120的一端连接负压气源，另一端引入笔筒体200内，依次穿过中空的调节件140以及弹性件130后，与保压头110相连通，弹性件130套在气管120外还可以对气管120起到导向作用。

如图5所示，保压头110包括位于笔筒体200内的连接端111和位于笔筒体200外的压头端112，连接端111用于与气管120相连通，压头端112用于吸附产品并对其进行保压。气管120包括位于笔筒体200内的接头端121和位于笔筒体200外的引线端122，接头端121用于与保压头110相连通，引线端122例如通过电磁换向阀与负压气源连接。

本实用新型的保压笔10还包括快速接头150，气管120的接头端121与保压头110的连接端111通过快速接头150密封连接。详细来说，快速接头150的两端分别与保压头110的连接端111以及气管120的接头端121进行密封连接，不仅操作简单快捷，而且密封可靠。

其中，弹性件130的固定或抵接于保压头110的一端也可以固定或抵接于快速接头150上。

本实用新型的一实施例中，笔筒体200包括依次连接的压笔压盖210、压笔压筒220以及压笔顶盖230，气管120的引线端122由压笔压盖210的远离压笔压筒220的端部引出，保压头110的压头端112由压笔顶盖230的远离压笔压筒220的端部伸出。

进一步地，笔筒体200还包括上连接头240和下连接头250，压笔压盖210与压笔压筒220之间通过上连接头240相连接，压笔压筒220与压笔顶盖230之间通过下连接头250相连接，较佳地，上连接头240设置有预留的装夹孔241，下连接头250设置有预留的装夹孔251。压笔压盖210、压笔压筒220及压笔顶盖230与上连接头240、下连接头250之间可拆卸固定连接，例如可以是紧配插接，也可以是通过螺纹连接等等。

上连接头240具有与调节件140相连接的内螺纹242，调节件140与上连接头240的内壁螺纹连接，旋进或旋出调节件140即可以改变弹性件130的压缩量而调节保压压力值大小。

下连接头250具有限定保压头110轴向移动位置的限位台阶252，保压头110具有与限位台阶252相抵的限位部113，通过限位台阶252与限位部113的相抵限制，避免保压头110脱离笔筒体200。

本实用新型的保压笔10除了能够调整保压压力值大小之外，还具有提示保压压力达到设定的压力值的功能，有利于控制保压时间，保证保压效果，提高产品良率。

如图1至图5所示，本实用新型的保压笔10还包括压力感应组件300，压力感应组件300包括磁铁件310以及感应件320，磁铁件310连接在保压头110的抵压弹性件130的端部以随保压头110沿笔筒体200的轴向移动，感应件320通过卡箍轴向调节设置于笔筒体200的外部并能够感应磁铁件310移动至其感应区域内。其中，笔筒体200设置有供磁铁件310露出的镂空槽200a，感应件320对应镂空槽200a设置。

磁铁件310随同保压头110沿笔筒体200的轴向移动的距离对应弹性件130的压缩量，预先测量感应件320感应到磁铁件310时弹性件130的压缩量与对应的保压压力值的关系，以对应不同的保压压力值而调整感应件320的位置。

感应件320例如为磁感应传感器，在磁铁件310进入到感应件320的感应区域内时，表示已达到设定的保压压力，可以做出指示(例如指示灯或指示声)以提示开始保压计时。在其它实施例中，例如可以在笔筒体200上制作对应不同压力值的刻度标识，调节更快速高效。

另，本实用新型还可以设置电控盒，以精确自动地进行保压计时，详细来说，在磁铁件310随同保压头110轴向移动至进入到感应件320的感应区域内时，可以发送信号给电控盒，电控盒通过计时模块开始保压计时。

在其它实施例中，替代电磁传感器感应磁铁件，也可以换成光电传感器或者接近开关，获取弹性件130的压缩量。

本实用新型的保压笔10还可以包括设置位于笔筒体200的外侧的控制按钮260，控制按钮260例如设置在压笔顶盖210上，便于连线引出，并与电控盒相连接，用于控制吸附气路通断。

本实用新型的保压笔10具有保压压力调节以及保压时间控制的功能，可以单独使用，也可以配合电控盒实现保压时间精准控制。在与保压电控设备配合使用时，只需通过笔筒体200上下两个预留的装夹孔241、251进行装夹，即可将手动压笔变成电控压头模组，将控制按钮260直接连接电控盒，按下控制按钮260启动配套程序即可进行气动设备批量生产，降低员工工作强度。相对于现有技术采用压力传感器配合电控设备控制保压压力和保压时间，本实用新型尤其适用于产品开发阶段，成本低且互换性强。

本实用新型使用之前，首先需要调整调节件140位置，以使弹性件130的压缩量变化，满足预设的保压压力值大小要求。其次根据预设的保压压力值，调整感应件320的位置，使弹性件130压缩至达到预设的保压压力值时，磁铁件310进入至感应件320的感应区域。

如图6至图8所示，图6至图8为本实用新型的保压笔的一工作场景的工作过程示意图。通过上述调整设置后，本实用新型的使用过程如下：

首先，取下一料件60，放置在仿形的保压头110上，放好后按下控制按钮260以开启真空吸附，料件60吸附于保压头110上。其次，将带有料件60的保压笔10对齐待贴附保压件50的贴合区域并逐渐压下，此时感应件320会把达到正确压力时的信息传给电控盒，由电控盒指示灯或者蜂鸣器给出提示，保持该压力，在保压达到指定时间后，保压笔10断开真空吸附，呈破真空状态。此时抬起压笔，贴敷工序完成。其中，可以在感应件320感应磁铁件310进入感应区域并保压计时结束时断开气路，也可以在感应件320感应磁铁件310进入感应区域时即断开气路。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种保压笔，包括贯通的笔筒体(200)、设置于所述笔筒体中的保压头(110)以及弹性抵压在所述笔筒体的内壁和所述保压头之间的以使所述保压头的一端从所述笔筒体伸出的弹性件(130)，其特征在于，还包括调节件(140)，所述调节件沿所述笔筒体的轴向能够调节地连接在所述笔筒体内壁，所述弹性件的一端通过所述调节件抵压所述笔筒体，另一端抵压所述保压头。

2.根据权利要求1所述的保压笔，其特征在于，还包括设置于所述笔筒体中的气管，所述气管与所述保压头相连接并共同形成中空吸附气路。

3.根据权利要求2所述的保压笔，其特征在于，所述调节件为调节丝杆，所述调节丝杆与所述笔筒体的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的保压笔，其特征在于，所述调节件为中空件，所述调节件和所述弹性件分别套在所述气管外。

5.根据权利要求4所述的保压笔，其特征在于，所述调节件的抵接所述弹性件的端部具有收容槽(141)。

6.根据权利要求3所述的保压笔，其特征在于，还包括快速接头(150)，所述保压头(110)包括位于所述笔筒体内的连接端(111)和位于所述笔筒体外的压头端(112)，所述气管(120)包括位于所述笔筒体内的接头端(121)和位于所述笔筒体外的引线端(122)，所述接头端与所述连接端通过所述快速接头密封连接。

7.根据权利要求6所述的保压笔，其特征在于，所述笔筒体(200)包括依次连接的压笔压盖(210)、压笔压筒(220)以及压笔顶盖(230)，所述引线端由所述压笔压盖的远离所述压笔压筒的端部引出，所述压头端由所述压笔顶盖的远离所述压笔压筒的端部伸出。

8.根据权利要求7所述的保压笔，其特征在于，所述笔筒体还包括上连接头(240)和下连接头(250)，所述压笔压盖与所述压笔压筒之间通过所述上连接头相连接，所述压笔压筒与所述压笔顶盖之间通过所述下连接头相连接，所述上连接头和所述下连接头分别设置有装夹孔(241、251)。

9.根据权利要求8所述的保压笔，其特征在于，所述上连接头具有与所述调节件相连接的内螺纹(242)，所述下连接头具有限定所述保压头轴向移动位置的限位台阶(252)，所述保压头具有与所述限位台阶相抵的限位部(113)。

10.根据权利要求2所述的保压笔，其特征在于，还包括压力感应组件(300)，所述压力感应组件包括：

磁铁件(310)，连接在所述保压头的抵压所述弹性件的端部以随所述保压头沿所述笔筒体的轴向移动；以及

感应件(320)，通过卡箍轴向调节设置于所述笔筒体的外部并能够感应所述磁铁件移动至其感应区域内；

其中，所述笔筒体设置有供所述磁铁件露出的镂空槽(200a)，所述感应件对应所述镂空槽设置。

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