CN219977642U - 一种防泄漏的差压压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的差压压力传感器，包括传感器主体、气嘴和设置在气管一端的连接套，所述气嘴设置于传感器主体的一侧，所述连接套套设于气嘴的一端，所述气嘴的一端与连接套之间设置有防漏组件，所述防漏组件包括有固定环、密封环A、密封环B，所述气嘴与连接套之间对称设置有两个连接组件；通过设计的固定块、嵌入槽、卡槽、卡头、金属块、按动块等结构，可以使得气管与气嘴进行快速拆装，操作简单，提高了两者的拆卸效率，降低拆卸难度，同时通过设计的固定环、密封环A、密封环B，可以提高气管与气嘴连接处的密封性，防止两者的连接处出现泄露的现象。

Description

一种防泄漏的差压压力传感器

技术领域

本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种防泄漏的差压压力传感器。

背景技术

微差压压力传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差，例如在呼吸机设备中，通过微差压压力传感器来检测患者吸气或者呼气时压力，从而控制供气时间和呼气时间，微差压压力传感器的测试量程小，产品精度要求高，经检索，如申请号为：CN202122068769.5的现有专利中所描述的一种微差压压力传感器，包括调理芯片和压力敏感芯片，所述调理芯片和压力敏感芯片安装在陶瓷板的顶面上，所述陶瓷板底面与封装板的顶面连接，所述封装板的底面与PCB电路板的顶面连接，所述封装板的顶面密封连接有上盖，所述压力敏感芯片和陶瓷板均位于所述上盖内……；可知其中所描述的就是一种差压压力传感器。

现有的差压压力传感器在使用时，气管与装置连接时是插在气嘴上，然后通过胶水进行固定密封，但是这种连接方式使得气管与气嘴的拆卸难度增加，凝固后的胶水难以去除，拆卸时可能会对气嘴造成损坏，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的差压压力传感器，以解决气管与气嘴通过胶水进行连接，会增加两者分离时的拆卸难度，甚至可能对气嘴造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的差压压力传感器，包括传感器主体、气嘴和设置在气管一端的连接套，所述气嘴设置于传感器主体的一侧，所述连接套套设于气嘴的一端，所述气嘴的一端与连接套之间设置有防漏组件，所述防漏组件包括有固定环、密封环A、密封环B，所述气嘴与连接套之间对称设置有两个连接组件，所述连接组件包括有固定块、嵌入槽、卡槽，所述传感器主体的底部设置有底座，所述底座的底部对称设置有两个吸附组件，所述吸附组件包括有吸盘、容纳槽、塑料块。

优选的，所述密封环B设置于连接套的内侧，所述密封环B与气嘴的一端表面紧贴，所述固定环固定于气嘴的一端，所述密封环A设置于固定环的内侧，所述密封环A与连接套的表面紧贴。

优选的，所述固定块对称固定于连接套的两侧，所述嵌入槽开设于固定块的一端，所述卡槽开设于嵌入槽的一侧内壁。

优选的，所述连接组件还包括有卡头、金属块、按动块、连接块、导向槽、导向块，所述连接块对称固定于气嘴的两侧，所述按动块滑动设置于连接块的一侧，所述金属块固定于按动块的一侧，所述金属块的一端嵌入至嵌入槽的内部，所述卡头固定于金属块的一端侧面，所述卡头嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述导向槽对称开设于连接块的一侧，所述导向块嵌入至对应导向槽的内部，所述导向块与按动块固定连接。

优选的，两个所述导向槽之间连通开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部贯穿有挤压块，所述挤压块的两端分别与对应导向块固定连接，所述挤压块与弹簧孔的内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述容纳槽对称开设于底座的底部，所述吸盘设置于容纳槽的内部，所述塑料块设置于吸盘的顶部，所述吸附组件还包括有移动杆、滑动槽、电动机、螺纹杆。

优选的，所述滑动槽对称开设于容纳槽的两侧内壁，所述移动杆对称设置于塑料块的两侧，所述移动杆的一端嵌入至对应滑动槽的内部，所述电动机设置于滑动槽的一侧内壁，所述螺纹杆设置于电动机的顶部，所述螺纹杆的顶端贯穿移动杆的内部与滑动槽的内壁之间转动连接，所述螺纹杆与移动杆之间通过螺纹进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的固定块、嵌入槽、卡槽、卡头、金属块、按动块等结构，可以使得气管与气嘴进行快速拆装，操作简单，提高了两者的拆卸效率，降低拆卸难度，同时通过设计的固定环、密封环A、密封环B，可以提高气管与气嘴连接处的密封性，防止两者的连接处出现泄露的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型底座的仰视图；

图5为本实用新型底座的正视剖视图；

图中：100、传感器主体；200、气嘴；300、连接套；400、防漏组件；401、固定环；402、密封环A；403、密封环B；500、连接组件；501、固定块；502、嵌入槽；503、卡槽；504、卡头；505、金属块；506、按动块；507、连接块；508、导向槽；509、导向块；600、底座；700、吸附组件；701、吸盘；702、容纳槽；703、塑料块；704、移动杆；705、滑动槽；706、电动机；707、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的差压压力传感器，包括传感器主体100、气嘴200和设置在气管一端的连接套300，气嘴200设置于传感器主体100的一侧，连接套300套设于气嘴200的一端，气嘴200的一端与连接套300之间设置有防漏组件400，防漏组件400可以提高气管与气嘴200连接处的密封性，防止两者的连接处出现泄露的现象，气嘴200与连接套300之间对称设置有两个连接组件500，连接组件500可以使得气管与气嘴200进行快速拆装，操作简单，提高了两者的拆卸效率，降低拆卸难度，传感器主体100的底部设置有底座600，底座600可以对传感器主体100进行支撑，底座600的底部对称设置有两个吸附组件700，吸附组件700可以使得底座600快速吸附在墙壁上，从而方便传感器主体100的快速安装；防漏组件400包括有固定环401、密封环A402、密封环B403，密封环A402和密封环B403均为橡胶材质构件，密封环B403通过胶水粘合固定于连接套300的内侧，密封环B403与气嘴200的一端表面紧贴，可以提高连接套300与气嘴200之间连接的密封性，固定环401焊接固定于气嘴200的一端，密封环A402通过胶水粘合固定于固定环401的内侧，密封环A402与连接套300的表面紧贴，从而进一步提高连接套300与气嘴200之间连接的密封性，防止连接处出现泄露的现象；连接组件500包括有固定块501、嵌入槽502、卡槽503，两个固定块501对称焊接固定于连接套300的两侧，嵌入槽502开设于固定块501的一端，卡槽503开设于嵌入槽502的一侧内壁，连接组件500还包括有卡头504、金属块505、按动块506、连接块507、导向槽508、导向块509，两个连接块507对称焊接固定于气嘴200的两侧，按动块506滑动设置于对应连接块507的一侧，金属块505焊接固定于按动块506的一侧，按动块506可以带动金属块505同向移动，金属块505的一端嵌入至嵌入槽502的内部，卡头504焊接固定于金属块505的一端侧面，使得金属块505可以带动卡头504同向移动，卡头504嵌入至卡槽503的内部，从而对连接套300起到一定的限位作用，避免连接套300与气嘴200发生分离，两个导向槽508对称开设于连接块507的一侧，焊接固定于按动块506上的导向块509嵌入至对应导向槽508的内部，导向块509可以在导向槽508的内部上下滑动，从而对按动块506的滑动方向起到导向作用，两个导向槽508之间连通开设有弹簧孔，弹簧孔的内部贯穿有挤压块，挤压块的两端分别与对应导向块509固定连接，在导向块509的作用下，可以带动挤压块在弹簧孔的内部同向移动，挤压块与弹簧孔的内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使得按动块506和金属块505进行复位。

本实施例中，优选的，吸附组件700包括有吸盘701、容纳槽702、塑料块703，两个容纳槽702对称开设于底座600的底部，吸盘701设置于容纳槽702的内部，塑料块703焊接固定于吸盘701的顶部，吸附组件700还包括有移动杆704、滑动槽705、电动机706、螺纹杆707，两个滑动槽705对称开设于容纳槽702的两侧内壁，两个移动杆704对称焊接固定于塑料块703的两侧，移动杆704的一端嵌入至对应滑动槽705的内部，电动机706通过螺栓安装于滑动槽705的一侧内壁，螺纹杆707设置于电动机706的顶部，螺纹杆707的顶端贯穿移动杆704的内部与滑动槽705的内壁之间转动连接，螺纹杆707与移动杆704之间通过螺纹进行连接，电动机706可以带动螺纹杆707发生转动，在螺纹的作用下，可以使得移动杆704向下移动，从而带动塑料块703同向移动，塑料块703带动吸盘701滑出容纳槽702的内部，从而方便工作人员通过两个吸盘701将传感器主体100吸附在墙壁上。

本实用新型差压压力传感器本体的其它结构及工作原理均为现有技术中，具体可参考申请号为CN202122068769.5的专利，在此不过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防泄漏的差压压力传感器，包括传感器主体(100)、气嘴(200)和设置在气管一端的连接套(300)，所述气嘴(200)设置于传感器主体(100)的一侧，所述连接套(300)套设于气嘴(200)的一端，其特征在于：所述气嘴(200)的一端与连接套(300)之间设置有防漏组件(400)，所述防漏组件(400)包括有固定环(401)、密封环A(402)、密封环B(403)，所述气嘴(200)与连接套(300)之间对称设置有两个连接组件(500)，所述连接组件(500)包括有固定块(501)、嵌入槽(502)、卡槽(503)，所述传感器主体(100)的底部设置有底座(600)，所述底座(600)的底部对称设置有两个吸附组件(700)，所述吸附组件(700)包括有吸盘(701)、容纳槽(702)、塑料块(703)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：所述密封环B(403)设置于连接套(300)的内侧，所述密封环B(403)与气嘴(200)的一端表面紧贴，所述固定环(401)固定于气嘴(200)的一端，所述密封环A(402)设置于固定环(401)的内侧，所述密封环A(402)与连接套(300)的表面紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：所述固定块(501)对称固定于连接套(300)的两侧，所述嵌入槽(502)开设于固定块(501)的一端，所述卡槽(503)开设于嵌入槽(502)的一侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：所述连接组件(500)还包括有卡头(504)、金属块(505)、按动块(506)、连接块(507)、导向槽(508)、导向块(509)，所述连接块(507)对称固定于气嘴(200)的两侧，所述按动块(506)滑动设置于连接块(507)的一侧，所述金属块(505)固定于按动块(506)的一侧，所述金属块(505)的一端嵌入至嵌入槽(502)的内部，所述卡头(504)固定于金属块(505)的一端侧面，所述卡头(504)嵌入至卡槽(503)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：所述导向槽(508)对称开设于连接块(507)的一侧，所述导向块(509)嵌入至对应导向槽(508)的内部，所述导向块(509)与按动块(506)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：两个所述导向槽(508)之间连通开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部贯穿有挤压块，所述挤压块的两端分别与对应导向块(509)固定连接，所述挤压块与弹簧孔的内壁之间连接有弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：所述容纳槽(702)对称开设于底座(600)的底部，所述吸盘(701)设置于容纳槽(702)的内部，所述塑料块(703)设置于吸盘(701)的顶部，所述吸附组件(700)还包括有移动杆(704)、滑动槽(705)、电动机(706)、螺纹杆(707)。

8.根据权利要求7所述的一种防泄漏的差压压力传感器，其特征在于：所述滑动槽(705)对称开设于容纳槽(702)的两侧内壁，所述移动杆(704)对称设置于塑料块(703)的两侧，所述移动杆(704)的一端嵌入至对应滑动槽(705)的内部，所述电动机(706)设置于滑动槽(705)的一侧内壁，所述螺纹杆(707)设置于电动机(706)的顶部，所述螺纹杆(707)的顶端贯穿移动杆(704)的内部与滑动槽(705)的内壁之间转动连接，所述螺纹杆(707)与移动杆(704)之间通过螺纹进行连接。