CN214645750U - 一种塑料加工用挤出螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体与驱动电机，所述挤出螺杆本体的一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端固定安装有若干个限位块，所述第一固定块的一端开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述第一固定块外壁上开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有第二螺纹孔，所述驱动电机的驱动端固定安装有第二固定块。该一种塑料加工用挤出螺杆，本实用通过挤出螺杆本体、第一固定块、第二固定块、驱动电机、限位块、卡槽、限位槽、螺栓、卡块、第一螺纹孔、放置槽、第二螺纹孔和搅拌凸起的配合使用，解决了现有的挤出螺杆本体不便于安装人员安装的问题，降低了安装人员的工作难度，从而提高了安装人员的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料加工用挤出螺杆。
背景技术
挤出螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，挤出螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，挤出螺杆的作用是使胶料随挤出螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料，挤出螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。
但是，目前市面上传统的一种塑料加工用挤出螺杆，安装时存在不便于安装的缺陷，安装人员需要逐一安装螺丝完成挤出螺杆的安装，增加了安装人员的安装难度，从而降低了安装人员的安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用挤出螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体与驱动电机，所述挤出螺杆本体的一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端固定安装有若干个限位块，所述第一固定块的一端开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述第一固定块外壁上开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有第二螺纹孔，所述驱动电机的驱动端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端开设有若干个限位槽，所述第二固定块的一端固定安装有卡块，且卡块的数量为两个并与卡槽卡接，两个所述卡块的顶部均开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤出螺杆本体外壁的一侧设置有若干个搅拌凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块和限位槽的形状均为菱形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的尺寸相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌凸起的形状为正三角形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的限位槽的数量均为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过挤出螺杆本体、第一固定块、第二固定块、驱动电机、限位块、卡槽、限位槽、螺栓、卡块、第一螺纹孔、放置槽、第二螺纹孔和搅拌凸起的配合使用，解决了现有的挤出螺杆本体不便于安装人员安装的问题，降低了安装人员的工作难度，从而提高了安装人员的安装效率，当在后期对挤出螺杆本体进行使用过程中，通过搅拌凸起，能够在挤出之前对材料进行充分混合，确保混合均匀，提高了塑料产品的质量。
附图说明
图1为一种塑料加工用挤出螺杆的结构示意图；
图2为一种塑料加工用挤出螺杆中局部结构示意图；
图3为一种塑料加工用挤出螺杆中第一固定块的侧视图；
图4为一种塑料加工用挤出螺杆的图2中A处放大结构示意图。
图中：挤出螺杆本体1、第一固定块2、第二固定块3、驱动电机4、限位块5、卡槽6、限位槽7、螺栓8、卡块9、第一螺纹孔10、放置槽11、第二螺纹孔12、搅拌凸起13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体1与驱动电机4，挤出螺杆本体1的一端固定安装有第一固定块2，第一固定块2的一端固定安装有若干个限位块5，第一固定块2的一端开设有卡槽6，且卡槽6的数量为两个，第一固定块2外壁上开设有放置槽11，放置槽11的内部开设有第二螺纹孔12，且第二螺纹孔12与两个卡槽6的内部均相连通，驱动电机4的驱动端固定安装有第二固定块3，第二固定块3的一端开设有若干个限位槽7，且限位槽7与限位块5卡接，第二固定块3的一端固定安装有卡块9，且卡块9的数量为两个并与卡槽6卡接，两个卡块9的顶部均开设有第一螺纹孔10，第二螺纹孔12内部螺纹连接有螺栓8，挤出螺杆本体1外壁的一侧设置有若干个搅拌凸起13，限位块5和限位槽7的形状均为菱形，第一螺纹孔10与第二螺纹孔12的尺寸相同，搅拌凸起13的形状为正三角形，限位块5的限位槽7的数量均为四个。
本实用新型的工作原理是：
使用时，当需要对挤出螺杆本体1进行安装的时候，通过第一固定块2将限位块5直接卡入限位槽7的内部，与此同时，卡块9也会进入卡槽6的内部，因限位块5与限位槽7的的形状为菱形，使得卡接的更加牢固，同时当卡块9进入卡槽6的内部后，第一螺纹孔10会与第二螺纹孔12对准，然后通过螺栓8，旋转进入第二螺纹孔12的内部，通过螺栓8、第一螺纹孔10和第二螺纹孔12之间的相互限定，使得第一固定块2和第二固定块3不会产生分离，牢牢的被固定，当螺栓8完全进入第二螺纹孔12的内部后，螺栓8一端的顶盖会进入放置槽11的内部，使得螺栓8在完成对第一固定块2和第二固定块3的固定后，不会对第一固定块2的外壁造成任何阻挡，同时也完成了对挤出螺杆本体1的安装，解决了现有的挤出螺杆本体1不便于安装人员安装的问题，降低了安装人员的工作难度，从而提高了安装人员的安装效率，当在后期对挤出螺杆本体1进行使用过程中，通过搅拌凸起13，能够在挤出之前对材料进行充分混合，确保混合均匀，提高了塑料产品的质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体（1）与驱动电机（4），其特征在于：所述挤出螺杆本体（1）的一端固定安装有第一固定块（2），所述第一固定块（2）的一端固定安装有若干个限位块（5），所述第一固定块（2）的一端开设有卡槽（6），且卡槽（6）的数量为两个，所述第一固定块（2）外壁上开设有放置槽（11），所述放置槽（11）的内部开设有第二螺纹孔（12），所述驱动电机（4）的驱动端固定安装有第二固定块（3），所述第二固定块（3）的一端开设有若干个限位槽（7），所述第二固定块（3）的一端固定安装有卡块（9），且卡块（9）的数量为两个并与卡槽（6）卡接，两个所述卡块（9）的顶部均开设有第一螺纹孔（10），所述第二螺纹孔（12）内部螺纹连接有螺栓（8）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出螺杆，其特征在于：所述挤出螺杆本体（1）外壁的一侧设置有若干个搅拌凸起（13）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出螺杆，其特征在于：所述限位块（5）和限位槽（7）的形状均为菱形。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出螺杆，其特征在于：所述第一螺纹孔（10）与第二螺纹孔（12）的尺寸相同。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用挤出螺杆，其特征在于：所述搅拌凸起（13）的形状为正三角形。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出螺杆，其特征在于：所述限位块（5）的限位槽（7）的数量均为四个。
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