CN214645005U - 一种改进型塑料颗粒切料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切料机技术领域，尤其是一种改进型塑料颗粒切料机，针对现有技术中存在的在切粒机对塑料条分切以后，塑料颗粒容易在接料管的接料口处发生堆积，会影响正常下料的问题，现提出如下方案，其包括安装在地表上的塑料挤出机和两个支撑柱，所述挤出机的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动盘，所述驱动盘的底部转动连接有推动杆，所述推动杆的一端转动连接有L型连杆，该切料机通过驱动电机为动力源，在实现塑料颗粒制造的同时完成了与接料管之间的传动，解决的塑料颗粒堆积影响下料的问题，且结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种改进型塑料颗粒切料机

技术领域

本实用新型涉及切料机技术领域，尤其涉及一种改进型塑料颗粒切料机。

背景技术

人们生产塑料粒子首先利用挤出机对造粒的原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，再由挤出机挤出塑料条后，再经过切粒机将塑料条分切成塑料颗粒，最后再经过冷却处理使得塑料颗粒固化成型。

挤出机将塑料条挤出时，塑料条一般还是处于半凝固状态，表面存在一定的粘性，在切粒机对其分切以后，塑料颗粒容易在接料管的接料口处发生堆积，会影响正常下料。为此，我们提出一种改进型塑料颗粒切料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在切粒机对塑料条分切以后，塑料颗粒容易在接料管的接料口处发生堆积，会影响正常下料的缺点，而提出的一种改进型塑料颗粒切料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型塑料颗粒切料机，包括安装在地表上的塑料挤出机和两个支撑柱，所述挤出机的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动盘，所述驱动盘的底部转动连接有推动杆，所述推动杆的一端转动连接有L型连杆，所述L型连杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有U型杆，所述U型杆的底部固定连接有分切刀，通过驱动电机与分切刀之间的传动，可以完成将塑料条切割成塑料颗粒，所述塑料挤出机的一侧固定连接有出料口，所述出料口的顶部固定连接有固定板，所述分切刀的一侧与固定板的一侧滑动连接，所述出料口的一侧开设有多个挤出孔，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有连接弹簧，两个所述连接弹簧的顶部均固定连接有转动柱，所述塑料挤出机的一侧弹性连接有接料管，两个所述转动柱的一端分别与接料管的两侧转动连接，所述分切刀的一侧与接料管传动连接，通过分切刀与接料管之间的传动，能够使接料管进行前后震动。

优选的，所述推动杆的顶部转动连接有摆动杆，所述摆动杆的另一端与L型连杆的一侧转动连接，通过推动杆与L型连杆之间设置的摆动杆，可以在推动杆移动时，不会影响到L型连杆的转动。

优选的，所述塑料挤出机的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动连接在L型连杆的一侧,通过伸缩杆的伸缩特性，可以使L型连杆的一端向下转动时，不会影响连接杆向下进行垂直移动。

优选的，所述分切刀的一侧固定连接有滑动杆，所述固定板上开设有矩形孔，所述滑动杆的一端贯穿矩形孔并与矩形孔滑动连接，所述滑动杆的一端固定连接有横杆，所述横杆的一侧转动连接有两个移动杆，所述接料管的两侧均转动连接有转动杆，两个所述移动杆的一端分别与两个转动杆的一端转动连接，通过分切刀与接料管之间的传动，可以将分切刀的上下往复移动转化为接料管的左右往复运动。

优选的，两个所述转动杆与两个移动杆相连接的一端均转动连接有滑块，所述塑料挤出机的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，通过两个滑块与两个滑槽之间的滑动限位，可以使两个移动杆与两个转动杆的运动更具有稳定性。

优选的，所述塑料挤出机的一侧固定连接有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的另一端均与接料管的一侧固定连接，通过塑料挤出机与接料管之间设置的两个缓冲弹簧，可以使接料管在发生震动时起到一定的缓冲作用。

有益效果：在塑料挤出机工作的过程中，通过驱动电机与分切片之间的传动，就可以将出料口内挤出的塑料条分切成塑料颗粒，通过分切刀的上下往复运动，就能够实现对塑料条的往复分切，也就完成了对塑料颗粒的制造，这样的分切方式，快速精准，分切后的塑料颗粒大小均匀，方便后期的使用。

与此同时，通过分切刀与接料管之间的传动，我们就实现了将分切刀的上下往复运动转换为接料管的前后往复运动，当塑料颗粒进入接料管内时，接料管会带动塑料颗粒进行震动，通过震动就能够使塑料颗粒向下滑动，这时塑料颗粒就不会在接料管内部发生堆积，使得塑料颗粒能够快速下落，也就提高了生产效率。

该切料机通过驱动电机为动力源，在实现塑料颗粒制造的同时完成了与接料管之间的传动，解决的塑料颗粒堆积影响下料的问题，且结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型塑料颗粒切料机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种改进型塑料颗粒切料机的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种改进型塑料颗粒切料机附图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改进型塑料颗粒切料机附图2中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种改进型塑料颗粒切料机分切刀的结构三维图。

图中：1塑料挤出机、2安装板、3驱动电机、4驱动盘、5推动杆、6摆动杆、7 L型连杆、8伸缩杆、9连接杆、10 U型杆、11固定板、12出料口、13挤出孔、14分切刀、15滑动杆、16横杆、17移动杆、18滑槽、19滑块、20转动杆、21接料管、22缓冲弹簧、23支撑柱、24转动柱、25连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种改进型塑料颗粒切料机，包括安装在地表上的塑料挤出机1和两个支撑柱23，挤出机1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有驱动盘4，驱动盘4的底部转动连接有推动杆5，推动杆5的一端转动连接有L型连杆7，L型连杆7的一端转动连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定连接有U型杆10，U型杆10的底部固定连接有分切刀14，通过驱动电机3与分切刀14之间的传动，可以完成将塑料条切割成塑料颗粒，塑料挤出机1的一侧固定连接有出料口12，出料口12的顶部固定连接有固定板11，分切刀14的一侧与固定板11的一侧滑动连接，出料口12的一侧开设有多个挤出孔13，两个支撑柱23的顶部均固定连接有连接弹簧25，两个连接弹簧25的顶部均固定连接有转动柱24，塑料挤出机1的一侧弹性连接有接料管21，两个转动柱24的一端分别与接料管21的两侧转动连接，分切刀14的一侧与接料管21传动连接，通过分切刀14与接料管21之间的传动，能够使接料管21进行前后震动；推动杆5的顶部转动连接有摆动杆6，摆动杆6的另一端与L型连杆7的一侧转动连接，通过推动杆5与L型连杆7之间设置的摆动杆6，可以在推动杆5移动时，不会影响到L型连杆7的转动；塑料挤出机1的一侧固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的一端转动连接在L型连杆7的一侧,通过伸缩杆8的伸缩特性，可以使L型连杆7的一端向下转动时，不会影响连接杆9向下进行垂直移动；

分切刀14的一侧固定连接有滑动杆15，固定板11上开设有矩形孔，滑动杆15的一端贯穿矩形孔并与矩形孔滑动连接，滑动杆15的一端固定连接有横杆16，横杆16的一侧转动连接有两个移动杆17，接料管21的两侧均转动连接有转动杆20，两个移动杆17的一端分别与两个转动杆20的一端转动连接，通过分切刀14与接料管21之间的传动，可以将分切刀14的上下往复移动转化为接料管21的左右往复运动；两个转动杆20与两个移动杆17相连接的一端均转动连接有滑块19，塑料挤出机1的一侧开设有两个滑槽18，两个滑块19分别滑动连接在两个滑槽18内，通过两个滑块19与两个滑槽18之间的滑动限位，可以使两个移动杆17与两个转动杆20的运动更具有稳定性；塑料挤出机1的一侧固定连接有两个缓冲弹簧22，两个缓冲弹簧22的另一端均与接料管21的一侧固定连接，通过塑料挤出机1与接料管21之间设置的两个缓冲弹簧22，可以使接料管21在发生震动时起到一定的缓冲作用。

工作原理：当需要制造塑料颗粒时，在塑料挤出机1工作后，会通过出料口12上开设的多个挤出孔13将塑料条从挤出孔13内挤出，同时我们按下驱动电机3的启动开关，当驱动电机3转动时，会带动驱动盘4转动，当驱动盘4转动时，会带动推动杆5的一端环形运动，而推动杆5的另一端会进行横向往复移动，当推动杆5向右侧移动时，会推动L型连杆7的一端以伸缩杆8的一端为圆心转动，然后L型连杆7会推动伸缩杆8进行收缩，这时L型连杆7的另一端会压动连接杆9向下移动，当连接杆9向下移动时，会推动U型杆10向下移动，当U型杆10向下移动时，会带动分切刀14向下移动，这时从挤出孔13内挤出的塑料条就会被分切刀14切断，然后当推动杆5向左侧移动时，通过推动杆5与分切刀14的传动，就可以带动分切刀14向上移动，这时挤出孔13内会再次挤出塑料条，然后通过分切刀14的上下往复运动，就能够实现对塑料条的分切，也就完成了对塑料颗粒的制造，而制造完成的塑料颗粒会掉落到接料管21内，当塑料颗粒进入接料管21内时，与此同时，分切刀14向下移动，会带动滑动杆15向下移动，当滑动杆15向下移动时，会推动横杆16向下移动，当横杆16向下移动时，会带动两个移动杆17向下移动，当移动杆17向下移动时，会推动两个滑块19向下滑动，当滑块19向下滑动时，会推动两个转动杆20的一端向下移动的同时另一端发生转动，然后两个转动杆20的另一端会推动接料管21向右侧移动，当分切刀14向上移动时，通过分切刀14与接料管21之间传动，会拉动接料管21向左侧移动，通过接料管21的左右往复运动，会使接料管21进行快速震动，这时在接料管21内部的塑料颗粒就能够通过接料管21的震动向下滑落，通过接料管21的震动就不会使塑料颗粒在接料管21内部发生堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型塑料颗粒切料机，包括安装在地表上的塑料挤出机（1）和两个支撑柱（23），其特征在于，所述挤出机（1）的顶部固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有驱动盘（4），所述驱动盘（4）的底部转动连接有推动杆（5），所述推动杆（5）的一端转动连接有L型连杆（7），所述L型连杆（7）的一端转动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶端固定连接有U型杆（10），所述U型杆（10）的底部固定连接有分切刀（14），所述塑料挤出机（1）的一侧固定连接有出料口（12），所述出料口（12）的顶部固定连接有固定板（11），所述分切刀（14）的一侧与固定板（11）的一侧滑动连接，所述出料口（12）的一侧开设有多个挤出孔（13），两个所述支撑柱（23）的顶部均固定连接有连接弹簧（25），两个所述连接弹簧（25）的顶部均固定连接有转动柱（24），所述塑料挤出机（1）的一侧弹性连接有接料管（21），两个所述转动柱（24）的一端分别与接料管（21）的两侧转动连接，所述分切刀（14）的一侧与接料管（21）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型塑料颗粒切料机，其特征在于，所述推动杆（5）的顶部转动连接有摆动杆（6），所述摆动杆（6）的另一端与L型连杆（7）的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型塑料颗粒切料机，其特征在于，所述塑料挤出机（1）的一侧固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端转动连接在L型连杆（7）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种改进型塑料颗粒切料机，其特征在于，所述分切刀（14）的一侧固定连接有滑动杆（15），所述固定板（11）上开设有矩形孔，所述滑动杆（15）的一端贯穿矩形孔并与矩形孔滑动连接，所述滑动杆（15）的一端固定连接有横杆（16），所述横杆（16）的一侧转动连接有两个移动杆（17），所述接料管（21）的两侧均转动连接有转动杆（20），两个所述移动杆（17）的一端分别与两个转动杆（20）的一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种改进型塑料颗粒切料机，其特征在于，两个所述转动杆（20）与两个移动杆（17）相连接的一端均转动连接有滑块（19），所述塑料挤出机（1）的一侧开设有两个滑槽（18），两个所述滑块（19）分别滑动连接在两个滑槽（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种改进型塑料颗粒切料机，其特征在于，所述塑料挤出机（1）的一侧固定连接有两个缓冲弹簧（22），两个缓冲弹簧（22）的另一端均与接料管（21）的一侧固定连接。

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