CN214644643U - 一种自动控制管桩布料系统 - Google Patents

一种自动控制管桩布料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN214644643U
CN214644643U CN202023080876.1U CN202023080876U CN214644643U CN 214644643 U CN214644643 U CN 214644643U CN 202023080876 U CN202023080876 U CN 202023080876U CN 214644643 U CN214644643 U CN 214644643U
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic control
tubular pile
rail
hopper
weighing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023080876.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈吉果
陈克学
黄吉宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Dinghai Concrete Pile Co ltd
Original Assignee
Changde Dinghai Concrete Pile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Dinghai Concrete Pile Co ltd filed Critical Changde Dinghai Concrete Pile Co ltd
Priority to CN202023080876.1U priority Critical patent/CN214644643U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214644643U publication Critical patent/CN214644643U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种自动控制管桩布料系统,包括支架、钢轨、下料斗、称重装置、收卷装置,所述钢轨设于所述支架上方,所述下料斗底部装有轨道轮,所述轨道轮架设于钢轨上,所述称重装置设置于所述下料斗的出料口,两所述收卷装置分别设置于所述钢轨两端,并通过缆索连接所述下料斗。本实用新型设计巧妙,通过称重装置精准控制下料量,并由PLC控制收卷装置对下料斗进行牵引,将混凝土装填到模具内,实现自动控制,布料均匀。

Description

一种自动控制管桩布料系统
技术领域
本实用新型涉及管桩布料领域,尤其涉及一种自动控制管桩布料系统。
背景技术
现有技术中的管桩布料系统,是将一定量的混凝土通过输送管道,在规定时间内均匀的输送到模具内,并由小车的驱动部分带动模具前后运动,达到布料的目的,但这种方式由于泵送量控制不精确,同时小车驱动与泵送系统属于两块独立控制,往往导致配合存在误差,布料不均匀。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动控制管桩布料系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动控制管桩布料系统包括支架、钢轨、下料斗、称重装置、收卷装置,所述钢轨设于所述支架上方,所述下料斗底部装有轨道轮,所述轨道轮架设于钢轨上,所述称重装置设置于所述下料斗的出料口,两所述收卷装置分别设置于所述钢轨两端,并通过缆索连接所述下料斗。
在本实用新型提供的一种自动控制管桩布料系统的一种较佳实施例中,所述称重装置包括传送带、压力传感器,所述传送带底部设置有所述压力传感器。
在本实用新型提供的一种自动控制管桩布料系统的一种较佳实施例中,所述收卷装置由步进电机驱动。
在本实用新型提供的一种自动控制管桩布料系统的一种较佳实施例中,所述称重装置、收卷装置均由PLC控制。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种自动控制管桩布料系统的有益效果是:本实用新型设计巧妙,通过称重装置精准控制下料量,并由PLC控制收卷装置对下料斗进行牵引,将混凝土装填到模具内,实现自动控制,布料均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是一种自动控制管桩布料系统的结构示意图。
图2是一种自动控制管桩布料系统的控制示意图。
图中:1、支架;2、钢轨;3、下料斗;4、收卷装置;5、传送带;6、压力传感器;7、出料口;8、轨道轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,所述一种自动控制管桩布料系统包括支架1、钢轨2、下料斗3、称重装置、收卷装置4,所述钢轨2设于所述支架1上方,所述下料斗3底部装有轨道轮8,所述轨道轮8架设于钢轨2上,所述称重装置设置于所述下料斗3的出料口7,通过所述称重装置精准控制下料量,两所述收卷装置4分别设置于所述钢轨2两端,并通过缆索连接所述下料斗3,所述收卷装置4对所述下料斗3进行牵引,将混凝土装填到模具内,实现自动控制,布料均匀。
优选的,所述称重装置包括传送带5、压力传感器6,所述传送带5底部设置有所述压力传感器6,可对下料进行称重,再由所述传送带5传送至出料口7,确保出料量的同一性。
优选的,所述收卷装置4由步进电机驱动,使所述下料斗3在钢轨2上往复运动,同时保证位置精度。
优选的,所述称重装置、收卷装置4均由PLC控制,所述下料斗3从模具一端开始至另一端,分段式对模具内进行布料,严格把控下料量,使模具内各位置布料均匀,利于提高成型质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动控制管桩布料系统,其特征在于:包括支架、钢轨、下料斗、称重装置、收卷装置,所述钢轨设于所述支架上方,所述下料斗底部装有轨道轮,所述轨道轮架设于钢轨上,所述称重装置设置于所述下料斗的出料口,两所述收卷装置分别设置于所述钢轨两端,并通过缆索连接所述下料斗。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制管桩布料系统,其特征在于:所述称重装置包括传送带、压力传感器,所述传送带底部设置有所述压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制管桩布料系统,其特征在于:所述收卷装置由步进电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制管桩布料系统,其特征在于:所述称重装置、收卷装置均由PLC控制。
CN202023080876.1U 2020-12-18 2020-12-18 一种自动控制管桩布料系统 Active CN214644643U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023080876.1U CN214644643U (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种自动控制管桩布料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023080876.1U CN214644643U (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种自动控制管桩布料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214644643U true CN214644643U (zh) 2021-11-09

Family

ID=78501229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023080876.1U Active CN214644643U (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种自动控制管桩布料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214644643U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209382808U (zh) 一种皮带输送机
CN214644643U (zh) 一种自动控制管桩布料系统
CN206551936U (zh) 货物卸载机以及运输货车
CN212554367U (zh) 自动布料装置
CN214609897U (zh) 一种料渣处理输送线
CN215514280U (zh) 一种水泥条捆扎装置
CN216660619U (zh) 一种吨袋操作装置
CN212707347U (zh) 预制构件布料系统
CN115215072A (zh) 无人化全自动进料装置
CN211140934U (zh) 硅砂储运生产线
KR100768447B1 (ko) 염전용 소금적재시스템
CN114180292A (zh) 运输计量装置
CN209834717U (zh) 一种板材自动生产线
CN105600701B (zh) 一种加气混凝土制品自动分拣卸载装置及其分拣卸载方法
CN214713461U (zh) 一种胶囊剂包装装置
CN201325454Y (zh) 电子配料车
CN115740258B (zh) 冲压机上料设备
CN211254158U (zh) 一种自动称料装置
CN212146947U (zh) 预制桩车间
CN213976163U (zh) 一种磁性材料窑口到磨床物流输送上料装置
CN212981330U (zh) 一种双工位移动卸料装置
CN216511347U (zh) 一种用于绕线产品的夹取移载机构
CN111618989A (zh) 一种变截面预制桩加料系统
CN219044005U (zh) 一种用于搅拌站的骨料中转运输装置
CN213621942U (zh) 一种混凝土分离余料高效输送系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant