CN213621942U - 一种混凝土分离余料高效输送系统 - Google Patents

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陆祥龙
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土分离余料高效输送系统,包括架体、与架体连接的支架、设于架体上用于输送混凝土余料且倾斜向上的输送带以及设于架体上用于驱动输送带的电机,输送带上多个间隔设置的挡板。本实用新型通过工人或者送料装置向输送带上送料,一边送料,一边输送带转动,输送带在向上运动的过程中,挡板能防止两两相邻的挡板之间的料不会向下移动,减少料向下移动的情况,进而增加了混凝土搅拌站的搅拌效率;挡板上端表面与架体上端表面平齐,使得外观更加美观;并且当架体上的输送带倾斜角度较高时,可通过支架上的凸起与不同高度的限位条上的凹槽配合卡接,从而调节输送带的倾斜角度,进而减少料向下移动的情况。

Description

一种混凝土分离余料高效输送系统
技术领域
本实用新型属于输送带技术领域,特别涉及一种混凝土分离余料高效输送系统。
背景技术
混凝土搅拌站由于需要将大量的砂石输送到顶部,往往采取皮带输送的方式来实现连续输送生产,一般的,输送皮带由底部倾斜向上输送物料,将由物料供给系统落下的砂石等骨料输送到搅拌系统中,输送皮带是一个回环形结构,由两端的滚筒带动转动,在输送皮带的输送工作面运输砂石等骨料。在输送过程中,由于倾斜角度等原因,砂石会往下滚动,影响混凝土搅拌站的搅拌效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可以解决上述问题的混凝土分离余料高效输送系统。
一种混凝土分离余料高效输送系统,包括架体、与所述架体连接的支架、设于所述架体上用于输送混凝土余料且倾斜向上的输送带以及设于所述架体上用于驱动所述输送带的电机,所述输送带上多个间隔设置的挡板,每个所述挡板与所述架体相配合且每个所述挡板上端表面与所述架体上端表面平齐;所述架体与所述支架连接一端设有限位条,所述支架设有与所述限位条相配合卡接的凸起。
进一步的,所述支架设有用于所述架体连接的两个支撑杆,两个所述支撑杆与所述架体呈三角形状。
进一步的,所述架体与两个所述支撑杆连接一端分别设有与每个所述支撑杆相配合的固定孔,两个所述支撑杆靠近所述架体一端插入对应所述固定孔内与所述架体卡接。
进一步的,两个所述支撑杆之间设有固定杆。
进一步的,所述电机连接有控制器。
与现有技术相比,本实用新型提供的混凝土分离余料高效输送系统通过工人或者送料装置向输送带上送料,一边送料,一边输送带转动,输送带在向上运动的过程中,挡板能防止两两相邻的挡板之间的料不会向下移动,减少料向下移动的情况,进而增加了混凝土搅拌站的搅拌效率;挡板上端表面与架体上端表面平齐,使得外观更加美观;并且当架体上的输送带倾斜角度较高时,可通过支架上的凸起与不同高度的限位条上的凹槽配合卡接,从而调节输送带的倾斜角度,进而减少料向下移动的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混凝土分离余料高效输送系统的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,其为本实用新型提供的一种混凝土分离余料高效输送系统的结构示意图。一种混凝土分离余料高效输送系统,包括架体10、与所述架体10连接的支架20、设于所述架体10上用于输送混凝土余料且倾斜向上的输送带30以及设于所述架体10上用于驱动所述输送带30的电机40,所述输送带30上多个间隔设置的挡板31,每个所述挡板31与所述架体10相配合且每个所述挡板31上端表面与所述架体10上端表面平齐;所述架体10与所述支架20连接一端设有限位条11,所述支架20设有与所述限位条11相配合卡接的凸起21。工人或者送料装置向输送带30上送料(送料装置位于输送带30上方),一边送料,一边输送带30转动(即将料送至在两两相邻的挡板31之间),输送带30在向上运动的过程中,挡板31能防止两两相邻的挡板31之间的料不会向下移动,减少料向下移动的情况,进而增加了混凝土搅拌站的搅拌效率;挡板31上端表面与架体10上端表面平齐,使得外观更加美观;并且当架体10上的输送带30倾斜角度较高时,可通过支架20上的凸起21与不同高度的限位条11上的凹槽配合卡接,从而调节输送带30的倾斜角度,进而减少料向下移动的情况。
所述支架20设有用于所述架体10连接的两个支撑杆22,两个所述支撑杆22与所述架体10呈三角形状。支架20和两个支撑杆22对架体10起到支撑作用,并且两个支撑杆22与架体10呈三角形状,使得两个支撑杆22对架体10的支撑强度更强。
所述架体10与两个所述支撑杆22连接一端分别设有与每个所述支撑杆22相配合的固定孔(图中未标出),两个所述支撑杆22靠近所述架体10一端插入对应所述固定孔(图中未标出)内与所述架体10卡接。配合凸起21卡接限位条11后,两个支撑杆22与架体10的固定孔(图中未标出)一并卡接固定,使得支架20与架体10的支撑强度更强。
两个所述支撑杆22之间设有固定杆23。增加两个支撑杆22之间的结构强度,能承受更多来自架体10上的力。
所述电机40连接有控制器。工作人员可通过控制器控制电机40开启或关闭以及调节电机40转速。
与现有技术相比,本实用新型提供的混凝土分离余料高效输送系统通过工人或者送料装置向输送带30上送料,一边送料,一边输送带30转动,输送带30在向上运动的过程中,挡板31能防止两两相邻的挡板31之间的料不会向下移动,减少料向下移动的情况,进而增加了混凝土搅拌站的搅拌效率;挡板31上端表面与架体10上端表面平齐,使得外观更加美观;并且当架体10上的输送带30倾斜角度较高时,可通过支架20上的凸起21与不同高度的限位条11上的凹槽配合卡接,从而调节输送带30的倾斜角度,进而减少料向下移动的情况。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土分离余料高效输送系统,其特征在于:所述混凝土分离余料高效输送系统包括架体、与所述架体连接的支架、设于所述架体上用于输送混凝土余料且倾斜向上的输送带以及设于所述架体上用于驱动所述输送带的电机,所述输送带上多个间隔设置的挡板,每个所述挡板与所述架体相配合且每个所述挡板上端表面与所述架体上端表面平齐;所述架体与所述支架连接一端设有限位条,所述支架设有与所述限位条相配合卡接的凸起。
2.如权利要求1所述的混凝土分离余料高效输送系统,其特征在于:所述支架设有用于所述架体连接的两个支撑杆,两个所述支撑杆与所述架体呈三角形状。
3.如权利要求2所述的混凝土分离余料高效输送系统,其特征在于:所述架体与两个所述支撑杆连接一端分别设有与每个所述支撑杆相配合的固定孔,两个所述支撑杆靠近所述架体一端插入对应所述固定孔内与所述架体卡接。
4.如权利要求2所述的混凝土分离余料高效输送系统,其特征在于:两个所述支撑杆之间设有固定杆。
5.如权利要求1所述的混凝土分离余料高效输送系统,其特征在于:所述电机连接有控制器。
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