CN214643331U - 一种拆解cnc主轴的辅助治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆解CNC主轴的辅助治具，包括环形的固定盘，其外壁上沿其径向延伸有把手，其内环与CNC主轴的芯轴匹配，内环上等间隔环绕有两个以上沿其径向延伸的卡槽，每个卡槽均能卡固住CNC主轴法兰盘上的一个锁紧件，若干卡槽配合能固定CNC主轴上芯轴外围的部分零件。本实用新型通过设置内环和若干卡槽，其与部分锁紧件配合，能将CNC主轴上相对滑动的多个零部件分隔开来并进行卡固，避免主轴修护过程中的打滑现象，且卡固部位为锁紧件，不会损伤芯轴等关键零件；通过设置较薄的治具厚度，治具可与不同的锁紧件匹配，扩大治具的应有范围；通过设置较长的把手，紧固过程更加省力，操作安全便捷，CNC主轴的拆解只需一人即可独立完成。

Description

一种拆解CNC主轴的辅助治具

技术领域

本实用新型涉及主轴拆解工具技术领域,特别涉及一种拆解CNC主轴的辅助治具。

背景技术

CNC主轴一种精密且结构复杂的部件，其外部有外壳，外壳内设有芯轴、滚珠轴承及各种迷宫防护件；其一端部连接有驱动芯轴旋转的动力机构连，另一端部连接有与芯轴同步旋转的刀具或夹紧机构；外壳的两端设法兰盘，连接并固定各结构件，以实现芯轴的传动功能及主轴的支撑、防护和连接功能。

在修护CNC主轴内部零件时，一般需要取出芯轴、旋松法兰盘上的锁紧螺丝再进行，但旋松过程中，轴承和其他防护件会随锁紧螺丝同步旋转而无法拆解和维修，因此，拆解过程中一般都需要用至少一把活动扳手固定外壳或轴承，再另外用六角匙等拆解工具拆解内部零件；操作中需两个人配合完成，操作不便，且活动扳手很容易损伤主轴或轴承。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种拆解CNC主轴的辅助治具，能将 CNC主轴上相对滑动的多个零部件分隔开来并进行卡固，避免主轴修护过程中的打滑现象，且卡固过程不会损伤芯轴等关键零件，操作安全便捷，一人即可独立完成CNC主轴的拆解。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种拆解CNC主轴的辅助治具，包括环形的固定盘；固定盘的外壁上沿其径向延伸有把手；固定盘的内环与CNC主轴的芯轴匹配；内环的内壁上等间隔环绕有两个以上沿其径向延伸的卡槽，每个卡槽均贯穿固定盘的上下端面，每个卡槽均能卡固住CNC主轴法兰盘上的一个锁紧件，若干卡槽配合能固定CNC主轴上芯轴外围的部分零件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，内环的直径大于CNC芯轴的外径。

在上述技术方案中，每个卡槽的宽度均大于锁紧件的最大外径，若干卡槽形成的第一虚拟圆的直径大于若干锁紧件形成的第二虚拟圆的外径。

在上述技术方案中，若干卡槽的边角及其与内环的连接处均设有弧形的倒角。

在上述技术方案中，把手与固定盘一体成型。

在上述技术方案中，把手的长度与固定盘的半径的比值大于3，固定盘和把手的厚度均介于10mm至20mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置内环和若干卡槽，其与部分锁紧件配合，能将CNC主轴上相对滑动的多个零部件分隔开来并进行卡固，避免主轴修护过程中的打滑现象，且卡固部位为锁紧件，不会损伤芯轴等关键零件；通过设置较薄的治具厚度，治具可与不同的锁紧件匹配，扩大治具的应有范围；通过设置较长的把手，紧固过程更加省力，操作安全便捷，CNC主轴的拆解只需一人即可独立完成。

附图说明

图1是CNC主轴的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实施例工作时的结构示意图。

图中：1、固定盘；2、把手；3、内环；4、卡槽；5、锁紧件；6、芯轴；7、第一虚拟圆； 8、第二虚拟圆；9、倒角；10、芯轴法兰；11、主轴法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，一种拆解CNC主轴的辅助治具，包括环形的固定盘1；固定盘1的外壁上沿其径向延伸有把手2；固定盘1的内环3与CNC主轴的芯轴匹配；内环3的内壁上等间隔环绕有两个以上沿其径向延伸的卡槽4，每个卡槽4均贯穿固定盘1的上下端面，每个卡槽4 均能卡固住CNC主轴法兰盘上的一个锁紧件5，若干卡槽4配合能固定CNC主轴上芯轴6外围的部分零件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，内环3的直径大于芯轴6的外径。

在上述技术方案中，每个卡槽4的宽度均大于锁紧件5的最大外径，若干卡槽4形成的第一虚拟圆7的直径大于若干锁紧件形成的第二虚拟圆8的外径。

可以理解的是，尺寸相对较大的卡槽4尺寸便于治具卡合一定尺寸范围内的锁紧件5，卡固便捷。本实用新型在应用时，可根据常规的芯轴尺寸设定内环3的尺寸，并根据其匹配的锁合件5的尺寸设计卡槽的尺寸，并将其制成成套的辅助治具，便于与不同规格的芯轴配套。

在本实施例中，内环3沿其径向对称设有两个卡槽4，两卡槽4配合，可在旋松过程中抵消作用在紧固件5上的扭矩，使紧固件5不动，确保其连接的两个零件位置保持相对固定。

在上述技术方案中，若干卡槽4的边角及其与内环3的连接处均设有弧形的倒角9。

可以理解的是，当卡槽4承受较大的剪切力时，弧形的倒角9的使得旋松动作出现“滑丝”的效果，避免卡槽4的机构和尺寸被破坏。

在上述技术方案中，把手2与固定盘1一体成型。

在本实施例中，固定盘1和把手2一体成型且采用硬质材质加工而成，加工方便且耐磨性强，使用寿命较长。

在上述技术方案中，把手2的长度与固定盘1的半径的比值大于3，固定盘1和把手2的厚度均介于10mm至20mm之间。

可以理解的是，较长的把手2形成较长的力臂，在把手2上只需施加较小的力即可固定零件，便于使用；较薄的治具厚度便于治具与不同的紧固件5匹配，适用较广。

如图3所示，工作时，先拆下芯轴6，一手握住把手2，将卡槽4对准并卡住芯轴法兰10 上的锁紧件5，另一手拿着拆解工具深入内环3内；把住把手2保持本实用新型不动，即可确保在旋松或修护主轴内部零件时，如轴承和迷宫防护件，芯轴法兰10不会同步旋转，以便于各零件的拆解。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种拆解CNC主轴的辅助治具，其特征在于，包括环形的固定盘；固定盘的外壁上沿其径向延伸有把手；固定盘的内环与CNC主轴的芯轴匹配；内环的内壁上等间隔环绕有两个以上沿其径向延伸的卡槽，每个卡槽均贯穿固定盘的上下端面，每个卡槽均能卡固住CNC主轴法兰盘上的一个锁紧件，若干卡槽配合能固定CNC主轴上芯轴外围的部分零件。

2.根据权利要求1所述的一种拆解CNC主轴的辅助治具，其特征在于，内环的直径大芯轴的外径。

3.根据权利要求1所述的一种拆解CNC主轴的辅助治具，其特征在于，每个卡槽的宽度均大于锁紧件的最大外径，若干卡槽形成的第一虚拟圆的直径大于若干锁紧件形成的第二虚拟圆的外径。

4.根据权利要求3所述的一种拆解CNC主轴的辅助治具，其特征在于，若干卡槽的边角及其与内环的连接处均设有弧形的倒角。

5.根据权利要求1所述的一种拆解CNC主轴的辅助治具，其特征在于，把手与固定盘一体成型。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种拆解CNC主轴的辅助治具，其特征在于，把手的长度与固定盘的半径的比值大于3，固定盘和把手的厚度均介于10mm至20mm之间。

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