CN214643222U - 一种螺纹连接件旋紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹连接件旋紧工装，包括空心筒和驱动电机，所述驱动电机固定设置在空心筒一端外侧壁，所述驱动电机输出轴向内贯穿空心筒端壁固定连接有转杆，且空心筒端壁与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的第一轴承，所述转杆远离驱动电机输出轴的一端与空心筒内端壁转动连接，所述转杆上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮，所述空心筒内设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述空心筒侧壁转动连接有多组均匀分布的转柱，每个所述转柱均向内贯穿空心筒侧壁与第二斜齿轮固定连接。本实用新型可以根据内六角螺栓和外六角螺栓的规格调节撑板和夹板的间距，无需频繁的更换套头，操作较为简便，无需手动旋紧，较为省力。

Description

一种螺纹连接件旋紧工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种螺纹连接件旋紧工装。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹连接件是通过螺纹连接起来的组合件，通常需要两个以上的组件通过螺纹连接组合而成，实际生活中，大多是通过内六角螺栓或外六角螺栓来对工件进行螺纹紧固连接的。

现有的螺纹连接件旋紧工装在实际使用的时候，针对不同规格的螺纹连接件往往需要不同规格的套头，同时依靠工作人员手动对其进行旋紧，旋紧效率低，工作人员工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对不同规格的螺纹连接件往往需要不同规格的套头、旋紧效率低的缺陷，从而提出一种螺纹连接件旋紧工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺纹连接件旋紧工装，包括空心筒和驱动电机，所述驱动电机固定设置在空心筒一端外侧壁，所述驱动电机输出轴向内贯穿空心筒端壁固定连接有转杆，且空心筒端壁与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的第一轴承，所述转杆远离驱动电机输出轴的一端与空心筒内端壁转动连接，所述转杆上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮，所述空心筒内设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述空心筒侧壁转动连接有多组均匀分布的转柱，每个所述转柱均向内贯穿空心筒侧壁与第二斜齿轮固定连接，所述转柱远离第一斜齿轮一端固定连接有调节筒，其中一个所述调节筒远离转柱的一端对称设置有夹板，另一个所述调节筒远离转柱的一端设置有撑板，所述调节筒内设置有与夹板和撑板对应的调节装置。

优选地,每个所述调节装置均包括第三斜齿轮和两个第四斜齿轮，所述调节筒侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆向内贯穿调节筒与第三斜齿轮规定连接，每个所述第四斜齿轮与调节筒内端壁均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母下侧壁固定连接有连接杆，所述调节筒侧壁设置有与连接杆匹配的条型开口，所述连接杆向外贯穿条型开口与对应的夹板或撑板固定连接。

优选地，所述空心筒远离转柱的侧壁一端固定设置有手柄，所述手柄上包裹有一层软质海绵。

优选地，所述撑板外壁和夹板内壁粗糙打磨处理。

优选地，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮上设置有分布均匀的防滑纹。

本实用新型的有益效果是：通过手柄的设置，在实际旋紧的时候可以根据使用需求选择手动或电动的方式对螺纹连接件进行旋紧，通过第三斜齿轮、第四斜齿轮、丝杆、移动螺母和连接杆的配合使用，可以根据内六角螺栓和外六角螺栓的规格调节撑板和夹板的间距，无需频繁的更换套头，操作较为简便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺纹连接件旋紧工装的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺纹连接件旋紧工装的剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺纹连接件旋紧工装的调节筒剖面示意图。

图中：1空心筒、2驱动电机、3手柄、4转柱、5调节筒、6调节杆、7夹板、8撑板、9转杆、10第一斜齿轮、11第二斜齿轮、12第三斜齿轮、13第四斜齿轮、14丝杆、15移动螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种螺纹连接件旋紧工装，包括空心筒1和驱动电机2，空心筒1内设置有与驱动电机2对应的电源，该驱动电机2为止刹电机，属于十分成熟的现有技术，因此对其工作原理本实用中不做详细介绍，驱动电机2固定设置在空心筒1一端外侧壁，空心筒1远离转柱4的侧壁一端固定设置有手柄3，手柄3上包裹有一层软质海绵，通过手柄3的设置，在实际旋紧的时候可以根据使用需求选择手动或电动的方式对螺纹连接件进行旋紧，驱动电机2输出轴向内贯穿空心筒1端壁固定连接有转杆9，且空心筒1端壁与驱动电机2输出轴连接处设置有匹配的第一轴承，转杆9远离驱动电机2输出轴的一端与空心筒1内端壁转动连接，转杆9上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮10，空心筒1内设置有与第一斜齿轮10啮合的第二斜齿轮11，第一斜齿轮10和第二斜齿轮11上设置有分布均匀的防滑纹，这样设置的目的是为了避免第一斜齿轮10在带动转柱4的时候第一斜齿轮10与第二斜齿轮11发生相对滑动，空心筒1侧壁转动连接有多组均匀分布的转柱4，每个转柱4均向内贯穿空心筒1侧壁与第二斜齿轮11固定连接，转柱4远离第一斜齿轮10一端固定连接有调节筒5，其中一个调节筒5远离转柱4的一端对称设置有夹板7，另一个调节筒5远离转柱4的一端设置有撑板8，撑板8外壁和夹板7内壁粗糙打磨处理，这样设置的目的是为了避免撑板8和夹板7在对内六角螺栓和外六角螺栓进行旋紧的时候二者与内六角螺栓和外六角螺栓发生相对滑动；

调节筒5内设置有与夹板7和撑板8对应的调节装置，每个调节装置均包括第三斜齿轮12和两个第四斜齿轮13，调节筒5侧壁转动连接有调节杆6，调节杆6向内贯穿调节筒5与第三斜齿轮12规定连接，每个第四斜齿轮13与调节筒5内端壁均通过对应的丝杆14转动连接，丝杆14上螺纹连接有移动螺母15，移动螺母15下侧壁固定连接有连接杆，调节筒5侧壁设置有与连接杆匹配的条型开口，连接杆向外贯穿条型开口与对应的夹板7或撑板8固定连接，通过第三斜齿轮12、第四斜齿轮13、丝杆14、移动螺母15和连接杆的配合使用，可以根据内六角螺栓和外六角螺栓的规格调节撑板8和夹板7的间距，无需频繁的更换套头，操作较为简便。

本实用新型中，使用时，根据需要螺纹连接件的种类选择使用撑板8还是夹板7，然后根据螺纹连接件的规格转动调节杆6，第三斜齿轮12随之带动第四斜齿轮13转动，丝杆14随之转动，与丝杆14螺纹连接的移动螺母15随之在丝杆14上带着连接杆移动，对撑板8或夹板7的夹紧调节到合适的间距，使用夹板7或撑板8对准螺纹连接件，启动驱动电机2，驱动电机2输出轴带动转杆9转动，固定套设在转杆9上的第一斜齿轮10随之带动第二斜齿轮11转动，转柱4随之转动，实现对螺纹连接件的旋紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺纹连接件旋紧工装，包括空心筒（1）和驱动电机（2），所述驱动电机（2）固定设置在空心筒（1）一端外侧壁，其特征在于，所述驱动电机（2）输出轴向内贯穿空心筒（1）端壁固定连接有转杆（9），且空心筒（1）端壁与驱动电机（2）输出轴连接处设置有匹配的第一轴承，所述转杆（9）远离驱动电机（2）输出轴的一端与空心筒（1）内端壁转动连接，所述转杆（9）上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮（10），所述空心筒（1）内设置有与第一斜齿轮（10）啮合的第二斜齿轮（11），所述空心筒（1）侧壁转动连接有多组均匀分布的转柱（4），每个所述转柱（4）均向内贯穿空心筒（1）侧壁与第二斜齿轮（11）固定连接，所述转柱（4）远离第一斜齿轮（10）一端固定连接有调节筒（5），其中一个所述调节筒（5）远离转柱（4）的一端对称设置有夹板（7），另一个所述调节筒（5）远离转柱（4）的一端设置有撑板（8），所述调节筒（5）内设置有与夹板（7）和撑板（8）对应的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹连接件旋紧工装，其特征在于,每个所述调节装置均包括第三斜齿轮（12）和两个第四斜齿轮（13），所述调节筒（5）侧壁转动连接有调节杆（6），所述调节杆（6）向内贯穿调节筒（5）与第三斜齿轮（12）规定连接，每个所述第四斜齿轮（13）与调节筒（5）内端壁均通过对应的丝杆（14）转动连接，所述丝杆（14）上螺纹连接有移动螺母（15），所述移动螺母（15）下侧壁固定连接有连接杆，所述调节筒（5）侧壁设置有与连接杆匹配的条型开口，所述连接杆向外贯穿条型开口与对应的夹板（7）或撑板（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹连接件旋紧工装，其特征在于，所述空心筒（1）远离转柱（4）的侧壁一端固定设置有手柄（3），所述手柄（3）上包裹有一层软质海绵。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹连接件旋紧工装，其特征在于，所述撑板（8）外壁和夹板（7）内壁粗糙打磨处理。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹连接件旋紧工装，其特征在于，所述第一斜齿轮（10）和第二斜齿轮（11）上设置有分布均匀的防滑纹。

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