CN211490585U - 一种cnc五金加工车床用快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC加工设备技术领域，尤其是一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，包括箱体，所述第一滑块均固定设有第一卡爪，所述第一滑块固定设有第一移动座，两个所述第一移动座螺纹连接设有双螺纹轴，所述蜗杆对称固定设有螺纹轴，所述螺纹轴均螺纹连接设有第二移动座，所述第二移动座固定设有第二滑块，所述第二滑块固定设有第二卡爪，所述箱体固定设有固定盘，所述固定盘等角度设有多个真空吸孔，所述固定盘固定设有真空泵。本实用新型在普通夹具的基础上，设置了驱动、感应和多重固定装置，提高了工作效率、牢固性和便捷性，具有广阔的市场前景，适合推广。

Description

一种CNC五金加工车床用快速定位夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工设备技术领域，尤其涉及一种CNC五金加工车床用快速定位夹具。

背景技术

CNC加工过程是数控车床进给加工路线指车刀从对刀点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入和切出等非切削空行程路径。与刀具配合使用的还有夹具，用于对产品进行固定以便于刀具对其加工，可是传统的夹具对产品的夹持十分的麻烦，大部分为螺栓和螺帽配合对产品进行固定，浪费了工人大量的时间和精力，从而影响加工效率，而且大多数的夹具只具有一重固定结构，难免会出现固定效果不佳的现象，针对以上不足，我们推出一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，来代替旧式的夹具，满足人们的生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、繁琐、固定效果不佳的缺点，而提出的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，包括箱体，所述箱体的上表面对称设有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁均滑动连接设有第一滑块，所述第一滑块的上表面均固定设有第一卡爪，所述第一滑块远离所述第一卡爪的一侧固定设有第一移动座，两个所述第一移动座螺纹连接设有双螺纹轴，所述双螺纹轴的两端与所述箱体的内壁转动连接，所述双螺纹轴的表面固定设有齿轮，所述齿轮的一侧齿接设有蜗杆，所述蜗杆的两侧对称固定设有螺纹轴，所述螺纹轴远离所述蜗杆的一端均与所述箱体转动连接，所述螺纹轴远离所述蜗杆的一端贯穿所述箱体并固定设有驱动装置，所述螺纹轴均螺纹连接设有第二移动座，所述第二移动座的上表面固定设有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二移动座的一侧均贯穿所述箱体并固定设有第二卡爪，所述箱体的上表面对称设有与所述第二滑块相对应的第二滑轨，所述箱体上表面的中间固定设有固定盘，所述固定盘的上表面等角度设有多个真空吸孔，所述固定盘的内部固定设有真空泵。

优选的，所述箱体的一侧固定设有控制器。

优选的，所述固定盘的上表面固定设有重力感应开关。

优选的，所述第一卡爪和所述第二卡爪相邻的两面随着位置的移动均能贴合，所述第一卡爪和所述第二卡爪的表面均设有防滑纹。

优选的，两个所述螺纹轴的螺纹方向相反。

本实用新型提出的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，有益效果在于：本实用新型结构科学合理，通过第一滑轨、第一滑块、第一卡爪、第一移动座、双螺纹轴、齿轮、蜗杆和螺纹轴、第二移动座，可以使第一卡爪和第二卡爪进行同时的相向移动，使定位更加精准，适用范围更广，通过固定盘、真空吸孔和真空泵之间的相互配合，可以对工件进行二次固定，使工件固定的更加牢固，通过重力感应开关、控制器和驱动装置之间的相互配合可以有效的降低工作人员的劳动强度，提高夹紧对策速度，通过设置防滑纹，可以有效的避免工件出现打滑的现象，影响切削工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具的内部结构主视图。

图中：箱体1、第一滑轨2、第一滑块3、第一卡爪4、第一移动座5、双螺纹轴6、齿轮7、蜗杆8、螺纹轴9、第二移动座10、驱动装置11、第二滑块12、第二卡爪13、第二滑轨14、固定盘15、真空吸孔16、真空泵17、重力感应开关18、防滑纹19、控制器20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，包括箱体1，所述箱体1的上表面对称设有第一滑轨2，所述第一滑轨2的内壁均滑动连接设有第一滑块3，所述第一滑块3的上表面均固定设有第一卡爪4，所述第一滑块3远离所述第一卡爪4的一侧固定设有第一移动座5，两个所述第一移动座5螺纹连接设有双螺纹轴6，所述双螺纹轴6的两端与所述箱体1的内壁转动连接，所述双螺纹轴6的表面固定设有齿轮7，所述齿轮7的一侧齿接设有蜗杆8，所述蜗杆 8的两侧对称固定设有螺纹轴9，所述螺纹轴9远离所述蜗杆8的一端均与所述箱体1转动连接，所述螺纹轴9远离所述蜗杆8的一端贯穿所述箱体1并固定设有驱动装置11，所述螺纹轴9均螺纹连接设有第二移动座10，所述第二移动座10的上表面固定设有第二滑块12，所述第二滑块12远离所述第二移动座10 的一侧均贯穿所述箱体1并固定设有第二卡爪13，所述箱体1的上表面对称设有与所述第二滑块12相对应的第二滑轨14，所述箱体1上表面的中间固定设有固定盘15，所述固定盘15的上表面等角度设有多个真空吸孔16，所述固定盘15的内部固定设有真空泵17。

参照图1-3，一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，所述箱体1的一侧固定设有控制器20，所述固定盘15的上表面固定设有重力感应开关18，所述第一卡爪4和所述第二卡爪13相邻的两面随着位置的移动均能贴合，所述第一卡爪4和所述第二卡爪13的表面均设有防滑纹19。

本实用新型提出的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，在使用时，将工件放置于固定盘15的上表面，重力感应开关18因受到重力改变的原因，向控制器20发指令，控制器20控制驱动装置11开始工作，带动螺纹轴9开始旋转，蜗杆8带动双螺纹轴6和齿轮7随之旋转，第一移动座5和第二移动座10 分别进行相向移动，从而带动第一卡爪4和第二卡爪13开始移动，将工件夹紧，同时真空泵17开始工作，在固定盘15和真空吸孔16的配合下对工件进行再一次的固定工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上表面对称设有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的内壁均滑动连接设有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上表面均固定设有第一卡爪(4)，所述第一滑块(3)远离所述第一卡爪(4)的一侧固定设有第一移动座(5)，两个所述第一移动座(5)螺纹连接设有双螺纹轴(6)，所述双螺纹轴(6)的两端与所述箱体(1)的内壁转动连接，所述双螺纹轴(6)的表面固定设有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧齿接设有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的两侧对称固定设有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)远离所述蜗杆(8)的一端均与所述箱体(1)转动连接，所述螺纹轴(9)远离所述蜗杆(8)的一端贯穿所述箱体(1)并固定设有驱动装置(11)，所述螺纹轴(9)均螺纹连接设有第二移动座(10)，所述第二移动座(10)的上表面固定设有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)远离所述第二移动座(10)的一侧均贯穿所述箱体(1)并固定设有第二卡爪(13)，所述箱体(1)的上表面对称设有与所述第二滑块(12)相对应的第二滑轨(14)，所述箱体(1)上表面的中间固定设有固定盘(15)，所述固定盘(15)的上表面等角度设有多个真空吸孔(16)，所述固定盘(15)的内部固定设有真空泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定设有控制器(20)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，其特征在于，所述固定盘(15)的上表面固定设有重力感应开关(18)。

4.根据权利要求1所述的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，其特征在于，所述第一卡爪(4)和所述第二卡爪(13)相邻的两面随着位置的移动均能贴合，所述第一卡爪(4)和所述第二卡爪(13)的表面均设有防滑纹(19)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC五金加工车床用快速定位夹具，其特征在于，两个所述螺纹轴(9)的螺纹方向相反。

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