CN214642356U - 一种拉伸端盖加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉伸端盖加工技术领域，且公开了一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，包括加工架，所述加工架的内顶壁固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有打磨组件，所述加工架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述底板的顶部活动连接有数量为两个的螺杆。该拉伸端盖加工用去毛刺装置，通过转动转钮，螺柱转动，通过设置活动滑块和活动滑轨，顶部活动块和底部活动块可向相对的一侧运动，又通过设置活动杆，两个夹板便可向相对的一侧运动对端盖进行夹持固定，通过设置有伸缩组件，由于弹簧的张力，端盖固定得更稳固。

Description

一种拉伸端盖加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸端盖加工技术领域，具体为一种拉伸端盖加工用去毛刺装置。

背景技术

端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，现有的部分铁壳电机的端盖均为拉伸形成的端盖。

在加工拉伸端盖时很容易在其表面产生毛刺，它属于机械加工造成的表面缺陷之一，一般来说毛刺越多，其产品质量越低，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应该尽量避免，传统的去除拉伸端盖表面的毛刺通过采用人工打磨，效率较低，且去毛刺不均匀，效果不理想，故此，提出一种拉伸端盖加工用去毛刺装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，具备打磨效率高等优点，解决了传统的去除拉伸端盖表面的毛刺通过采用人工打磨，效率较低，且去毛刺不均匀，效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，包括加工架，所述加工架的内顶壁固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有打磨组件，所述加工架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑座左侧且与加工架的左侧内壁活动连接的蜗杆，所述底板的顶部活动连接有数量为两个的螺杆，两个所述螺杆的外侧均固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有运动杆，两个所述运动杆的正面均固定连接有齿条，所述支撑座的顶部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板的内部均活动连接有转杆，两个所述转杆的外侧均固定连接有与齿条啮合的齿轮，两个所述转杆相对的一侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架内部且与固定架的内底壁活动连接的螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的正面和背面均活动连接有活动杆，正面两个所述活动杆的背面活动连接有与背面两个活动杆的正面活动连接的夹板，所述夹板的一侧固定连接有与固定架的一侧固定连接且数量为两个的伸缩组件。

优选的，所述固定架呈U字型，所述螺柱的顶部固定连接有转钮，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧。

优选的，所述活动块的一侧固定连接有活动滑块，所述固定架一侧的内壁固定连接有与活动滑块滑动连接的活动滑轨。

优选的，正面两个所述活动杆和背面两个活动杆的大小相同且互相对称，所述活动块的内部开设有与螺柱螺纹连接的第一螺纹通孔，顶部所述活动块和底部活动块的大小相同且内部螺纹方向相反。

优选的，所述运动杆的内部开设有与螺杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述运动杆的一侧固定连接有运动滑块，所述支撑座的一侧固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。

优选的，所述支撑座的顶部开设有放置槽，所述固定板的内部开设有与转杆大小相适配的活动通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该拉伸端盖加工用去毛刺装置，通过转动转钮，螺柱转动，通过设置活动滑块和活动滑轨，顶部活动块和底部活动块可向相对的一侧运动，又通过设置活动杆，两个夹板便可向相对的一侧运动对端盖进行夹持固定，通过设置有伸缩组件，由于弹簧的张力，端盖固定得更稳固。

2、该拉伸端盖加工用去毛刺装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动蜗杆进行旋转，蜗杆带动蜗轮进行旋转，两个螺杆同时转动，又通过设置运动滑块和运动滑轨，两个运动杆上下运动，便可通过齿条的上下运动来带动齿轮内部的转杆进行旋转，便可通过固定架带动其夹持固定的端盖进行旋转，可对其外侧进行旋转打磨，提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1加工架、2蜗杆、3固定板、4底板、5支撑座、6蜗轮、7螺杆、8第一电机、9打磨组件、10气缸、11直线电机、12齿轮、13齿条、14运动杆、15转杆、16伸缩组件、17夹板、18活动杆、19固定架、20活动块、21螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，包括加工架1，加工架1的内顶壁固定连接有直线电机11，直线电机11的输出轴固定连接有气缸10，气缸10的输出轴固定连接有打磨组件9，打磨组件9包括连接板，连接板的底部固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴固定连接有传动轴，传动轴的底部固定连接有打磨盘，加工架1的底部固定连接有底板4，底板4的顶部固定连接有支撑座5，支撑座5的顶部开设有放置槽，底板4的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑座5左侧且与加工架1的左侧内壁活动连接的蜗杆2，底板4的顶部活动连接有数量为两个的螺杆7，两个螺杆7的外侧均固定连接有与蜗杆2啮合的蜗轮6，两个螺杆7的外侧均螺纹连接有运动杆14，运动杆14的内部开设有与螺杆7螺纹连接的第二螺纹通孔，运动杆14的一侧固定连接有运动滑块，支撑座5的一侧固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨，两个运动杆14的正面均固定连接有齿条13，支撑座5的顶部固定连接有数量为两个的固定板3，两个固定板3的内部均活动连接有转杆15，固定板3的内部开设有与转杆15大小相适配的活动通孔，两个转杆15的外侧均固定连接有与齿条13啮合的齿轮12，两个转杆15相对的一侧均固定连接有固定架19，固定架19呈U字型，固定架19的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架19内部且与固定架19的内底壁活动连接的螺柱21，螺柱21的顶部固定连接有转钮，螺柱21的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块20，活动块20的一侧固定连接有活动滑块，固定架19一侧的内壁固定连接有与活动滑块滑动连接的活动滑轨，活动块20的内部开设有与螺柱21螺纹连接的第一螺纹通孔，顶部活动块20和底部活动块20的大小相同且内部螺纹方向相反，两个活动块20的正面和背面均活动连接有活动杆18，正面两个活动杆18和背面两个活动杆18的大小相同且互相对称，正面两个活动杆18的背面活动连接有与背面两个活动杆18的正面活动连接的夹板17，夹板17的一侧固定连接有与固定架19的一侧固定连接且数量为两个的伸缩组件16，伸缩组件16包括伸缩杆和弹簧，文中所出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，主控器为现有技术中公众所知的常规控制设备，且现有技术的电连接不在文中赘述。

综上所述，该拉伸端盖加工用去毛刺装置，通过转动转钮，螺柱21转动，通过设置活动滑块和活动滑轨，顶部活动块20和底部活动块20可向相对的一侧运动，又通过设置活动杆18，两个夹板17便可向相对的一侧运动对端盖进行夹持固定，通过设置有伸缩组件16，由于弹簧的张力，端盖固定得更稳固。

并且，该拉伸端盖加工用去毛刺装置，通过启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动蜗杆2进行旋转，蜗杆2带动蜗轮6进行旋转，两个螺杆7同时转动，又通过设置运动滑块和运动滑轨，两个运动杆14上下运动，便可通过齿条13的上下运动来带动齿轮12内部的转杆15进行旋转，便可通过固定架19带动其夹持固定的端盖进行旋转，可对其外侧进行旋转打磨，提高了打磨的效率，解决了传统的去除拉伸端盖表面的毛刺通过采用人工打磨，效率较低，且去毛刺不均匀，效果不理想的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)的内顶壁固定连接有直线电机(11)，所述直线电机(11)的输出轴固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴固定连接有打磨组件(9)，所述加工架(1)的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接有支撑座(5)，所述底板(4)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至支撑座(5)左侧且与加工架(1)的左侧内壁活动连接的蜗杆(2)，所述底板(4)的顶部活动连接有数量为两个的螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的外侧均固定连接有与蜗杆(2)啮合的蜗轮(6)，两个所述螺杆(7)的外侧均螺纹连接有运动杆(14)，两个所述运动杆(14)的正面均固定连接有齿条(13)，所述支撑座(5)的顶部固定连接有数量为两个的固定板(3)，两个所述固定板(3)的内部均活动连接有转杆(15)，两个所述转杆(15)的外侧均固定连接有与齿条(13)啮合的齿轮(12)，两个所述转杆(15)相对的一侧均固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架(19)内部且与固定架(19)的内底壁活动连接的螺柱(21)，所述螺柱(21)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(20)，两个所述活动块(20)的正面和背面均活动连接有活动杆(18)，正面两个所述活动杆(18)的背面活动连接有与背面两个活动杆(18)的正面活动连接的夹板(17)，所述夹板(17)的一侧固定连接有与固定架(19)的一侧固定连接且数量为两个的伸缩组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定架(19)呈U字型，所述螺柱(21)的顶部固定连接有转钮，所述伸缩组件(16)包括伸缩杆和弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，其特征在于：所述活动块(20)的一侧固定连接有活动滑块，所述固定架(19)一侧的内壁固定连接有与活动滑块滑动连接的活动滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，其特征在于：正面两个所述活动杆(18)和背面两个活动杆(18)的大小相同且互相对称，所述活动块(20)的内部开设有与螺柱(21)螺纹连接的第一螺纹通孔，顶部所述活动块(20)和底部活动块(20)的大小相同且内部螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，其特征在于：所述运动杆(14)的内部开设有与螺杆(7)螺纹连接的第二螺纹通孔，所述运动杆(14)的一侧固定连接有运动滑块，所述支撑座(5)的一侧固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用去毛刺装置，其特征在于：所述支撑座(5)的顶部开设有放置槽，所述固定板(3)的内部开设有与转杆(15)大小相适配的活动通孔。

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