CN214642222U - 一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,所述旋转分度机构包括转动设置的传动轴以及相互配合设置的旋转刻度盘和分度盘,旋转刻度盘套设在传动轴上,传动轴的驱动端连接至蜗轮蜗杆减速器的输出端;所述传动轴的两端分别安装有一个轴承座,其中一个轴承座与所述的分度盘固定连接,传动轴的驱动端从所述的其中一个轴承座穿过后连接至蜗轮蜗杆减速器,旋转刻度盘随传动轴旋转到位后,通过锁紧螺钉将旋转刻度盘与分度盘之间锁紧。本实用新型能够加工、适应中大型零件,可在180°范围内的任意位置停止锁紧,精确分度为零件加工提供质量保障;而且,本实用新型能够配合其它工装夹具使用,可大大提高利用率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工装置领域,具体涉及一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构。
背景技术
随着我国机械行业的发展,机械零部件的生产规模不断扩大、质量不断提高,零件的类型和复杂化也有着不断变化,为满足零部件的生产质量和加工效率,对于零件生产用的工装夹具的要求不断提高。
国内目前工装夹具种类繁多,但专门针对摇臂钻床使用的角度旋转机构尤为缺少,目前零件斜孔加工一般采用钻床加工,若精度要求高则使用数控机床对其加工,数控加工因成本较高,为考虑零件生产的经济性,使用工装夹具进行生产加工显得较为合理,但是在众多角度旋转机构中,大多仅适用中小型零件的加工。
传统分度器上安装有棘轮,是为了控制分度盘的转动角度,但是棘轮在转动一个分度角后,会产生一定的机械振动,导致棘轮反转现象的产生,使得受其控制的分度盘也会反转,导致分度盘的转动角度产生较大的误差;同时,上述结构虽然能够实现较大范围的分度,但是,其结构较为复杂,而且,上述结构在加工大型零件时,容易对棘轮造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其结构简单、误差小且能够适用于不同大小的零件加工。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,所述旋转分度机构包括转动设置的传动轴以及相互配合设置的旋转刻度盘和分度盘,旋转刻度盘套设在传动轴上,传动轴的驱动端连接至蜗轮蜗杆减速器的输出端;
所述传动轴的两端分别安装有一个轴承座,其中一个轴承座与所述的分度盘固定连接,传动轴的驱动端从所述的其中一个轴承座穿过后连接至蜗轮蜗杆减速器,旋转刻度盘随传动轴旋转到位后,通过锁紧螺钉将旋转刻度盘与分度盘之间锁紧。
进一步的,两个所述的轴承座均安装在底座的顶部。
进一步的,所述蜗轮蜗杆减速器的输出端设置有大齿轮,大齿轮的正下方设置有套设在传动轴外侧的小齿轮,大齿轮与小齿轮相啮合;所述大齿轮和小齿轮的外部共同罩设有齿轮防护罩。
进一步的,所述蜗轮蜗杆减速器的输入端设置有圆形摇柄。
进一步的,所述蜗轮蜗杆减速器安装在减速器固定座上,减速器固定座通过螺栓可拆卸的连接在底座的一侧,且减速器固定座的正下方设置有安装在底座侧壁上的高度调节块,高度调节块的内部螺纹连接有调节螺栓,通过调节螺栓对减速器固定座的高度进行调节。
进一步的,所述底座的侧壁上间隔开设有多个螺栓孔,减速器固定座上开设有至少一个与所述的多个螺栓孔相配合的长孔,螺栓穿过长孔后螺纹连接在相应的螺栓孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够加工、适应中大型零件,并可在180°范围内的任意位置停止锁紧,精确分度为零件加工提供质量保障;而且,本实用新型能够配合其它工装夹具使用,可大大提高利用率和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构的结构示意图;
图2是图1的爆炸示意图;
图中标记、1、底座;2、圆螺母Ⅰ;3、圆螺母Ⅱ;4、轴承座前端盖;5、圆锥滚子轴承Ⅰ;6、后轴承座;7、轴承座后端盖;8、锁紧螺母;9、传动轴;10、旋转支撑块Ⅰ;11、旋转基础板;12、旋转支撑块Ⅱ;13、高度调节块;14、调节螺栓;15、小齿轮;16、圆螺母Ⅲ;17、圆螺母Ⅳ;18、旋转支撑块Ⅲ;19、旋转刻度盘;20、锁紧螺钉;21、分度盘;22、前轴承座;23、圆锥滚子轴承Ⅱ;24、前轴承座端盖;25、齿轮防护罩;26、大齿轮;27、蜗轮蜗杆减速器;28、圆形摇柄;29、减速器固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,所述旋转分度机构包括转动设置的传动轴9以及相互配合设置的旋转刻度盘19和分度盘21,旋转刻度盘19套设在传动轴9上,传动轴9的驱动端连接至蜗轮蜗杆减速器27的输出端;
所述传动轴9的两端分别安装有一个轴承座,其中一个轴承座与所述的分度盘固定连接,传动轴的驱动端从所述的其中一个轴承座穿过后连接至蜗轮蜗杆减速器27,旋转刻度盘19随传动轴9旋转到位后,通过锁紧螺钉20将旋转刻度盘与分度盘之间锁紧。
本实用新型能够加工、适应中大型零件,可在180°范围内的任意位置停止锁紧,精确分度为零件加工提供质量保障;而且,本实用新型能够配合其它工装夹具使用,可大大提高利用率和生产效率。
如图2所示,本实用新型可与旋转基础板11配合安装使用,旋转基础板11其正面为操作平面,主要用于放置工件和其它工装辅助夹具,其背面用于连接旋转支撑块Ⅰ10、旋转支撑块Ⅱ12和旋转支撑块Ⅲ 18,旋转支撑块Ⅰ10、旋转支撑块Ⅱ12和旋转支撑块Ⅲ 18均套设在传动轴9上,传动轴9和旋转基础板11在本实用新型机构中起到旋转分度的作用,本实用新型中旋转基础板的旋转角度区间为-90°至90°,共计为180°。
本实用新型中的蜗轮蜗杆减速器27采用新型OTT蜗轮蜗杆减速器,其做为机械驱动装置,蜗轮蜗杆减速器27的输入端与圆形摇柄28连接,操作者通过转动圆形摇柄对蜗轮蜗杆减速器27进行输入扭矩,蜗轮蜗杆减速器27的输出轴端连接传动齿轮,本实施例中的传动齿轮包括大齿轮26和小齿轮15,通过传动齿轮相互啮合进行扭矩传递,OTT蜗轮蜗杆减速器具有自锁能力,高精度、高可靠性和良好安全性。蜗轮蜗杆减速器27安装在减速器固定座29的端面上,底座1的侧壁上间隔开设有多个螺栓孔,减速器固定座29上开设有至少一个与所述的多个螺栓孔相配合的长孔,螺栓穿过长孔后螺纹连接在相应的螺栓孔内,本实用新型可通过高度调节块13和调节螺栓14对连接在减速器输出轴大齿轮26与传动轴小齿轮15之间的间隙进行调节,确保两齿轮啮合无反向间隙。大、小齿轮的外部使用齿轮防护罩25对齿轮进行保护,防止意外安全事故。
如图1所示,传动轴9作为旋转机构的重要支撑部件,本实用新型旋转机构的旋转中心为传动轴的轴线,传动轴9在旋转分度时与旋转基础板11同步转动。传动轴9轴端连接小齿轮15,小齿轮与大齿轮26相互啮合,在蜗轮蜗杆减速器27的输出轴转动时,由于齿轮间啮合,小齿轮15将带动传动轴9转动,传动轴通过旋转支撑块Ⅰ10、旋转支撑块Ⅱ12和旋转支撑块Ⅲ 18带动旋转基础板11实现机构旋转。
传动轴9作为旋转机构的中心,前轴承座22和后轴承座6安装在传动轴9的两端,圆锥滚子轴承Ⅰ 23和Ⅱ5分别安装在对应的轴承座内,传动轴9与轴承内孔进行过盈连接,圆螺母Ⅰ 2和圆螺母Ⅱ 3、圆螺母Ⅲ 16和圆螺母Ⅳ 17分别将前轴承座22和后轴承座6与传动轴9之间锁紧连接,完成圆锥滚子轴承对传动轴的限位和支撑;轴承座两端安装轴承端盖24,7对轴承进行密封保护,防止有害异物进入轴承内,对轴承产生损害或磨损。在机构旋转使用时,滚子轴承保障传动轴顺滑转动,能够在承受很大重量时不变形、转动灵活。
旋转刻度盘19与旋转支撑块Ⅲ 18进行连接或直接套设在传动轴9上,在工作时旋转刻度盘19与旋转基础板11同步进行旋转,分度盘21与前轴承座22固定连接,旋转基础板11在旋转分度时,参考分度盘21对应旋转刻度盘的角度标线,来确定此时旋转基础板的偏摆角度,在180°内的任意角度位置可停止和锁紧,分度机构的锁紧可通过锁紧螺钉20固定,在需要转动时需要松开锁紧螺钉。
本实用新型中底座1固定在机床工作台或与其它固定件螺栓固定连接,为保障绝对安全,在使用该机构时务必将底座进行安全固定,防止发生意外事故。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其特征在于:
所述旋转分度机构包括转动设置的传动轴以及相互配合设置的旋转刻度盘和分度盘,旋转刻度盘套设在传动轴上,传动轴的驱动端连接至蜗轮蜗杆减速器的输出端;
所述传动轴的两端分别安装有一个轴承座,其中一个轴承座与所述的分度盘固定连接,传动轴的驱动端从所述的其中一个轴承座穿过后连接至蜗轮蜗杆减速器,旋转刻度盘随传动轴旋转到位后,通过锁紧螺钉将旋转刻度盘与分度盘之间锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其特征在于:两个所述的轴承座均安装在底座的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其特征在于:所述蜗轮蜗杆减速器的输出端设置有大齿轮,大齿轮的正下方设置有套设在传动轴外侧的小齿轮,大齿轮与小齿轮相啮合;所述大齿轮和小齿轮的外部共同罩设有齿轮防护罩。
4.根据权利要求3所述的一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其特征在于:所述蜗轮蜗杆减速器的输入端设置有圆形摇柄。
5.根据权利要求4所述的一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其特征在于:所述蜗轮蜗杆减速器安装在减速器固定座上,减速器固定座通过螺栓可拆卸的连接在底座的一侧,且减速器固定座的正下方设置有安装在底座侧壁上的高度调节块,高度调节块的内部螺纹连接有调节螺栓,通过调节螺栓对减速器固定座的高度进行调节。
6.根据权利要求5所述的一种可在任意角度位置锁紧的180°旋转分度机构,其特征在于:所述底座的侧壁上间隔开设有多个螺栓孔,减速器固定座上开设有至少一个与所述的多个螺栓孔相配合的长孔,螺栓穿过长孔后螺纹连接在相应的螺栓孔内。
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